專利名稱：一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池隔膜制備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋰離子電池的應(yīng)用越來越廣泛，鋰離子電池隔膜一微孔膜一具有鋰離子電池“第三電極”之稱，也越來越受到大家關(guān)注。微孔膜的質(zhì)量直接影響著鋰離子電池的電性能和安全性能，微孔膜的質(zhì)量則與微孔膜的表面有無缺陷、缺陷類型、缺陷大小以及分布情況有關(guān)。鋰離子電池微孔膜的制造是一個連續(xù)、長期、快速的過程。鋰離子電池微孔膜的生 產(chǎn)過程包括原料混合、加熱、擠出、拉伸、定型等多個步驟，經(jīng)過這一系列的加工步驟，才能制備出具有各種特殊物理、化學(xué)特性的微孔膜。在上述的生產(chǎn)過程中，任何一個步驟的溫度控制都是至關(guān)重要的，溫度控制的精度更直接關(guān)系到電池隔膜的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計開發(fā)了一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)。本實用新型中，熱傳遞通道將加熱裝置與生產(chǎn)線上的用熱裝置連接，熱傳遞通道內(nèi)以導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱介質(zhì)通過控制裝置控制加熱裝置的加熱溫度，實現(xiàn)對生產(chǎn)線上的用熱裝置的加熱溫度的控制。本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)中的電加熱或者蒸汽加熱系統(tǒng)，更加安全穩(wěn)定，可以實現(xiàn)更加精確的溫度控制，從而保證電池隔膜的質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案為一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，包括加熱裝置；熱傳遞通道，其內(nèi)部具有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述熱傳遞通道連接所述加熱裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置，其中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油；第一溫度檢測裝置，其設(shè)置于與所述熱傳遞通道連接的用熱裝置的附近；以及控制裝置，其與所述第一溫度檢測裝置連接，接收所述第一溫度檢測裝置的溫度信號，以及與所述加熱裝置連接，控制所述加熱裝置的工作。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述加熱裝置為電加熱爐。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述熱傳遞通道包括有油泵，所述控制裝置與所述油泵連接，控制所述油泵的工作。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，還包括制冷裝置；冷卻通道，其內(nèi)部具有冷卻介質(zhì)，所述冷卻通道連接所述制冷裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置；[0016]所述控制裝置控制所述加熱裝置與所述制冷裝置中二者之一工作。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述冷卻介質(zhì)為冷卻水。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述冷卻介質(zhì)為所述導(dǎo)熱油。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述加熱裝置還包括有第二溫度檢測裝置，所述控制裝置與所述第二溫度檢測裝置連接，接收所述第二溫度檢測裝置的溫度信號。優(yōu)選的是，所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述控制裝置為PLC可編程控制器。本實用新型所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)具有以下有益效果 (I)本實用新型能夠在較低的運行壓力(< O. 5Mpa)下，獲得較高的工作溫度，工作溫度上限可達(dá)320°C，降低了用熱裝置的受壓等級，可提高本實用新型的安全性。(2)通過控制裝置實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)，控制裝置中采用PID自整定智能控制，使得加熱過程均勻柔合，控溫精度可達(dá)±0. 3°C，滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。(3)體積小，占地少，可安裝在用熱裝置附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低本實用新型的投資及運行費用。(4)可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求。(5)可根據(jù)實際工藝需要省略冷卻水制冷系統(tǒng)，或使用同一導(dǎo)熱油同時作為導(dǎo)熱介質(zhì)和冷卻介質(zhì)，以降低本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜性，提高系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量，減少投資和操作費用。

圖I是本實用新型所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，包括加熱裝置；熱傳遞通道，其內(nèi)部具有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述熱傳遞通道連接所述加熱裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置，其中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油；第一溫度檢測裝置，其設(shè)置于與所述熱傳遞通道連接的用熱裝置的附近；以及控制裝置，其與所述第一溫度檢測裝置連接，接收所述第一溫度檢測裝置的溫度信號，以及與所述加熱裝置連接，控制所述加熱裝置的工作。本實用新型工作過程為，熱量由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生，導(dǎo)熱油為導(dǎo)熱介質(zhì)，利用油泵驅(qū)動導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，從而將熱量傳遞給用熱裝置；導(dǎo)熱油經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，回到加熱器。如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使用熱裝置的溫度逐漸升高，并保持穩(wěn)定，達(dá)到生產(chǎn)的工藝要求。上述過程中，加熱溫度由控制裝置控制，并且控制裝置接收第一溫度檢測裝置的溫度信號，可以實現(xiàn)對溫度的反饋調(diào)節(jié)。第一溫度檢測裝置以及第二溫度檢測裝置均通過I/o模塊與控制裝置連接。[0031]所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述加熱裝置為電加熱爐。所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述熱傳遞通道包括有油泵，所述控制裝置與所述油泵連接，控制所述油泵的工作。所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度 控制系統(tǒng)，還包括制冷裝置；冷卻通道，其內(nèi)部具有冷卻介質(zhì)，所述冷卻通道連接所述制冷裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置；所述控制裝置控制所述加熱裝置與所述制冷裝置中二者之一工作。本實用新型的制冷系統(tǒng)可以是水冷式冷水機(jī)組，也可以是風(fēng)冷式冷水機(jī)組。所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述冷卻介質(zhì)為冷卻水。所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述冷卻介質(zhì)為所述導(dǎo)熱油。所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述加熱裝置還包括有第二溫度檢測裝置，所述控制裝置與所述第二溫度檢測裝置連接，接收所述第二溫度檢測裝置的溫度信號。所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)中，所述控制裝置為PLC可編程控制器。上述各實施例僅用于說明本實用新型，各部件的結(jié)構(gòu)和連接方式都是可以有所變化的，在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實用新型原理對個別部件的連接和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 加熱裝置； 熱傳遞通道，其內(nèi)部具有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述熱傳遞通道連接所述加熱裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置，其中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油； 第一溫度檢測裝置，其設(shè)置于與所述熱傳遞通道連接的用熱裝置的附近；以及 控制裝置，其與所述第一溫度檢測裝置連接，接收所述第一溫度檢測裝置的溫度信號，以及與所述加熱裝置連接，控制所述加熱裝置的工作。
2.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置為電加熱爐。
3.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱傳遞通道包括有油泵，所述控制裝置與所述油泵連接，控制所述油泵的工作。
4.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括 制冷裝置； 冷卻通道，其內(nèi)部具有冷卻介質(zhì)，所述冷卻通道連接所述制冷裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置； 所述控制裝置控制所述加熱裝置與所述制冷裝置中二者之一工作。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)為冷卻水。
6.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)為所述導(dǎo)熱油。
7.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置還包括有第二溫度檢測裝置，所述控制裝置與所述第二溫度檢測裝置連接，接收所述第二溫度檢測裝置的溫度信號。
8.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控 制裝置為PLC可編程控制器。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用于電池隔膜生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)，包括加熱裝置；熱傳遞通道，其內(nèi)部具有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述熱傳遞通道連接所述加熱裝置以及所述電池隔膜生產(chǎn)線的用熱裝置，其中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油；第一溫度檢測裝置，其設(shè)置于與所述熱傳遞通道連接的用熱裝置的附近；以及控制裝置，其與所述第一溫度檢測裝置連接，接收所述第一溫度檢測裝置的溫度信號，以及與所述加熱裝置連接，控制所述加熱裝置的工作。本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)中的電加熱或者蒸汽加熱系統(tǒng)，更加安全穩(wěn)定，可以實現(xiàn)更加精確的溫度控制，從而保證電池隔膜的質(zhì)量。
文檔編號G05D23/19GK202533817SQ201220195269
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者周輝, 朱曉, 朱繼中, 李順陽, 肖歡, 靳磊, 黃元強 申請人:河南義騰新能源科技有限公司