專利名稱：電動推桿行程限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹本€往復(fù)運動的裝置，特別是一種電動推桿行程 控制裝置。
背景技術(shù)：
電動推桿在各個領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用， 一般是通過電機的轉(zhuǎn)動帶動傳動機構(gòu)來驅(qū)動執(zhí)行部 件作直線往復(fù)運動，具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、傳動效率高、動作可靠等優(yōu)點。根據(jù)推桿執(zhí)行任 務(wù)的需要，設(shè)定推桿工作行程長度，通常它的工作行程長度控制是采用行程開關(guān)、時間繼電 器或步進(jìn)電機來準(zhǔn)確定位。目前，電動推桿的行程控制機構(gòu)有內(nèi)部和外部兩種機構(gòu)，內(nèi)部機 構(gòu)的是使用兩行程開關(guān)進(jìn)行終端限位， 一般行程開關(guān)控制機構(gòu)位置不能調(diào)節(jié)，少數(shù)控制機構(gòu) 在能夠調(diào)節(jié)的情況下，由于作動元件運動速度非常緩慢，在作動元件壓向行程開關(guān)觸點時不 能瞬間使電路斷開，導(dǎo)致行程開關(guān)打火而損壞，以致于使推桿機構(gòu)無法正常運行。

實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種電動推桿行程限位 裝置，它能夠瞬間斷開電路，可靠性高，使用壽命長，工作穩(wěn)定，能夠以控制元件小距離的 位移來控制推桿大距離的行程。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是
一種電動推桿行程限位裝置，具有一控制盒，電路板通過安裝板固定在控制盒上，其 中行程控制絲桿兩端通過軸承裝設(shè)在控制盒中，同步帶輪通過銷傳動連接行程控制絲桿， 同步帶輪的同步帶與動力源傳動連接；行程控制絲桿兩端側(cè)各具有一限位螺母，兩限位螺 母之間設(shè)置兩隨動螺母，每一隨動螺母上固定一固定環(huán)，撥桿固定在固定環(huán)上；控制盒的 安裝板上反向裝設(shè)兩微動開關(guān)，反向裝設(shè)的兩彈性撥片一端固定在安裝板上，另一端頂推于 一微動開關(guān)觸點，兩固定環(huán)上的撥桿處于兩彈性撥片之間。
撥桿通過固定環(huán)上的螺孔固定在固定環(huán)上。
固定環(huán)具有多個固定撥桿的螺孔。
導(dǎo)線穿過控制盒上的防水接頭與電路板電連接。
限位螺母通過緊定螺釘固定在行程控制絲桿上。由于采用上述方案后，本實用新型在使用過程中，控制機構(gòu)安裝在電動推桿機體內(nèi)部， 控制元件以小距離的位移來控制推桿大距離的行程。在到達(dá)預(yù)定位置時，快速觸動行程開關(guān)' 避免行程開關(guān)打火，保護(hù)了行程開關(guān)不至于損壞，延長使用壽命，使電動推桿工作可靠性能 提高。


圖1為本實用新型電動推桿行程限位裝置俯視圖2為本實用新型電動推桿行程限位裝置圖1的A—A剖視圖。
附圖中標(biāo)號.-
l.控制盒，2.同步帶輪，3.銷，4.同步帶，5.行程控制絲桿，6.軸承，7.安裝板，8.微 動開關(guān)，9.電路板，IO.防水接頭，11.撥桿，12.限位螺母，13.隨動螺母'14.固定環(huán)，15. 緊定螺釘，16.彈性撥片。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型電動推桿行程限位裝置的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。
見圖I、圖2所示，本實用新型一種電動推桿行程限位裝置，具有一控制盒l(wèi)，電路板 9通過安裝板7固定在控制盒1上，導(dǎo)線穿過控制盒1上的防水接頭10與電路板9電連接， 為電動推桿行程限位裝置輸入輸出電控制信號，以控制電動推桿的電機運行或者停止。行 程控制絲桿5兩端通過軸承6裝設(shè)在控制盒1中，使行程控制絲桿5轉(zhuǎn)動靈活，提升電動 推桿行程限位裝置運行的精密程度，行程控制絲桿5的一端固定一銷3，在此位置套有一同 步帶輪2，同步帶輪2通過銷3傳動連接行程控制絲桿5，同步帶4將同步帶輪2與動力源 傳動連接，將動力源傳輸來的轉(zhuǎn)矩準(zhǔn)確的傳輸給行程控制絲桿5，能夠精確進(jìn)行行程控制動 作。
行程控制絲桿5的工作部分靠兩端側(cè)各具有一限位螺母12，限位螺母12通過緊定螺釘 15固定在行程控制絲桿5上，作為行程控制機構(gòu)中隨動螺母13的運動終點，也起到萬一動 作元件失控時的保險作用。兩限位螺母12之間設(shè)置兩隨動螺母13，隨動螺母13通過其內(nèi) 孔的螺紋能夠在行程控制絲桿5上移動，每一隨動螺母13上固定一固定環(huán)14,撥桿11固 定在固定環(huán)14上，撥桿11可以通過固定環(huán)14上的螺孔固定在固定環(huán)14上，也可以通過 其他機械連接方式固定，只要固定牢固且便于調(diào)整即可，固定環(huán)14可以具有多個固定撥桿 11的螺孔。控制盒1的安裝板7上在行程控制絲桿5兩端側(cè)反向各裝設(shè)一微動開關(guān)8，對應(yīng) 微動開關(guān)8反向裝設(shè)的兩彈性撥片16 —端固定在安裝板7上，另一端頂推于一微動開關(guān)8觸點，兩固定環(huán)14上的撥桿11處于兩彈性撥片16之間。
在使用中，同步帶4帶動同步帶輪2轉(zhuǎn)動，通過銷3進(jìn)而帶動行程控制絲桿5轉(zhuǎn)動，由 于撥桿ll處于兩彈性撥片16之間，撥桿11又是與固定環(huán)14、隨動螺母13相固定的，限 制隨動螺母13不能隨行程控制絲桿5轉(zhuǎn)動，當(dāng)行程控制絲桿5轉(zhuǎn)動時，隨動螺母13只能 沿行程控制絲桿5移動，其上的撥桿11則貼在相應(yīng)彈性撥片16隨同移動，當(dāng)移動到預(yù)設(shè) 位置時，撥桿16撥動彈性撥片16，使彈性撥片16的端部脫開微動開關(guān)8的觸點，使微動 開關(guān)8斷開電路，控制推桿的電機停止，同樣當(dāng)電機反向運轉(zhuǎn)時，另一側(cè)的撥桿ll向另一 方向移動，另一側(cè)的撥桿ll進(jìn)行相同動作，使另一微動開關(guān)斷開電路，使電機停止運轉(zhuǎn)， 這樣就使電機在隨動螺母13移動范圍區(qū)間被控制運行，也就使推桿能夠在預(yù)設(shè)的區(qū)間運動 和停止，完成對推桿的行程控制，彈性撥片16能夠瞬間斷開電路，不使微動開關(guān)8打火， 延長微動開關(guān)8的使用壽命，使得行程限位機構(gòu)可靠性高，工作穩(wěn)定。由于限位螺母12可 以通過緊定螺釘15調(diào)整在行程控制絲桿5上的位置，以及隨動螺母13上的固定環(huán)14上具 有多個螺孔，可以微調(diào)撥桿11在固定環(huán)14上的位置，能夠根據(jù)推桿運行區(qū)間的需要對行 程控制要求靈活的進(jìn)行調(diào)整，能夠以控制元件小距離的位移來控制推桿大距離的行程。本實 用新型電動推桿行程限位裝置通過其獨特的設(shè)計能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，良好的 完成本申請的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1、一種電動推桿行程限位裝置，具有一控制盒，電路板通過安裝板固定在控制盒上，其特征在于行程控制絲桿兩端通過軸承裝設(shè)在控制盒中，同步帶輪通過銷傳動連接行程控制絲桿，同步帶輪的同步帶與動力源傳動連接；行程控制絲桿兩端側(cè)各具有一限位螺母，兩限位螺母之間設(shè)置兩隨動螺母，每一隨動螺母上固定一固定環(huán)，撥桿固定在固定環(huán)上；控制盒的安裝板上反向裝設(shè)兩微動開關(guān)，反向裝設(shè)的兩彈性撥片一端固定在安裝板上，另一端頂推于一微動開關(guān)觸點，兩固定環(huán)上的撥桿處于兩彈性撥片之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動推桿行程限位裝置，其特征在于撥桿通過固定環(huán)上的螺孔固定在固定環(huán)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動推桿行程限位裝置，其特征在于固定環(huán)具有多個固定撥桿的螺孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動推桿行程限位裝置，其特征在于導(dǎo)線穿過控制盒上的防水接頭與電路板電連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動推桿行程限位裝置，其特征在于限位螺母通過緊定螺 釘固定在行程控制絲桿上。
專利摘要電動推桿行程限位裝置，涉及將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹本€往復(fù)運動的裝置技術(shù)領(lǐng)域。具有一控制盒，電路板通過安裝板固定在控制盒上，其中行程控制絲桿兩端通過軸承裝設(shè)在控制盒中，同步帶輪通過銷傳動連接行程控制絲桿，同步帶輪的同步帶與動力源傳動連接；行程控制絲桿兩端側(cè)各具有一限位螺母，兩限位螺母之間設(shè)置兩隨動螺母，每一隨動螺母上固定一固定環(huán)，連接撥桿固定在固定環(huán)上；控制盒的安裝板上反向裝設(shè)兩微動開關(guān)，反向裝設(shè)的兩彈性撥片一端固定在安裝板上，另一端頂推于一微動開關(guān)觸點，兩固定環(huán)上的撥桿處于兩彈性撥片之間。用于電動推桿內(nèi)快速控制行程開關(guān)，工作可靠性高，使用壽命長。
文檔編號G05D3/12GK201319144SQ20082018062
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者平 楊, 楊國威 申請人:北京豐隆技術(shù)有限公司