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電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:7317105閱讀:951來源:國知局
專利名稱:電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
電動推桿是一種將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運動的電力驅(qū)動裝 置。電動推桿是通用型的輔助驅(qū)動裝置,可作為執(zhí)行機(jī)械使用,以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、集中控 制或自動控制。一般用于醫(yī)療器械或者家用器械中的電動推桿包括外殼、電機(jī)、行程開關(guān)、 內(nèi)管和外管,內(nèi)管在電機(jī)的帶動下相對外管進(jìn)行直線伸縮運動,實現(xiàn)推動功能。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的 電動推桿在實際工作中會產(chǎn)生如下問題在外管運動接觸行程開關(guān)的開關(guān)觸頭的過程中, 由于外管為圓柱體結(jié)構(gòu),與開關(guān)觸頭接觸時為線接觸,由于加工精度等存在的誤差,外管與 開關(guān)觸頭的接觸并不是完全可靠,若外管沒有與開關(guān)觸頭完全接觸,則會致使內(nèi)管無法完 成伸縮運動。同時現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電動推桿在實際工作中也會產(chǎn)生如下問題當(dāng)內(nèi)管伸至最大 位置時,外管尾端會脫離行程開關(guān)的工作端面而抵住行程開關(guān)的前端面,由于外管無法回 復(fù)至行程開關(guān)的工作端面去抵住開關(guān)觸頭,在開關(guān)觸頭均斷開時,內(nèi)管無法縮回;或者當(dāng)內(nèi) 管縮至最小位置時,外管尾端抵住行程開關(guān)工作端面的兩個開關(guān)觸頭,在開關(guān)觸頭均閉合 時,內(nèi)管無法伸出。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,可以有效解決外管與 行程開關(guān)的開關(guān)觸頭的接觸為線接觸,可能會會致使內(nèi)管無法完成伸縮運動,以及外管在 最大位置或最小位置時,外管無法觸及或脫離開關(guān)觸頭,而導(dǎo)致內(nèi)管無法縮回或伸出的問 題。本實用新型為了解決上述技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案電動推桿的開關(guān)定位調(diào) 節(jié)裝置,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有相對移動的內(nèi)管和外管,外管尾端活動接觸用于控制內(nèi)管移 動的行程開關(guān),其特征在于外管尾端朝向行程開關(guān)一側(cè)設(shè)有第一觸動平面。進(jìn)一步,第一觸動平面的另一側(cè)設(shè)有對稱的第二觸動平面,方便裝配時將外管任 一側(cè)與行程開關(guān)進(jìn)行接觸連接。優(yōu)選的,第一觸動平面的寬度與行程開關(guān)的寬度相同,可以提高接觸的可靠性。優(yōu)選的,第二觸動平面的寬度與行程開關(guān)的寬度相同,可以提高接觸的可靠性。進(jìn)一步,外殼內(nèi)設(shè)有外管的回復(fù)裝置。進(jìn)一步,回復(fù)裝置包括設(shè)在外管上的外卡簧,外卡簧限位在外殼內(nèi),外卡簧左右兩 側(cè)各設(shè)有一壓縮彈簧,壓縮彈簧一端抵住外卡簧,壓縮彈簧另一端抵住外殼。進(jìn)一步,外管尾端設(shè)有倒角,倒角可以便于外管在壓縮彈簧推動下滑入行程開關(guān) 的工作端面。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,可以使外管有效接觸行程開關(guān)的開關(guān)觸 頭,第一觸動平面與開關(guān)觸頭的接觸為面接觸,大大提高接觸的可靠性,使內(nèi)管可靠地完成伸縮動作;同時在外管處于最大位置或最小位置時,在壓縮彈簧的回復(fù)力作用下,推動外管 給予初始力,實現(xiàn)外管的初始移動,使外管可以根據(jù)實際工作觸動或者脫離行程開關(guān)的開 關(guān)觸頭,有效避免電動推桿在工作過程中出現(xiàn)的內(nèi)管無法進(jìn)行伸縮動作的問題。本實用新 型結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明圖1為本實用新型電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,包括外殼1,外殼1 內(nèi)設(shè)有相對移動的內(nèi)管2和外管3,外管3尾端活動接觸用于控制內(nèi)管2移動的行程開關(guān) 8,外管3尾端設(shè)有倒角6,外管3尾端朝向行程開關(guān)8 一側(cè)設(shè)有第一觸動平面9,第一觸動 平面9的寬度與行程開關(guān)8的寬度相同,第一觸動平面9的另一側(cè)設(shè)有對稱的第二觸動平 面,第二觸動平面的寬度與行程開關(guān)8的寬度相同,使外管3與行程開關(guān)8的開關(guān)觸頭的接 觸為面接觸。外殼1內(nèi)設(shè)有外管3的回復(fù)裝置,回復(fù)裝置包括設(shè)在外管3上的外卡簧4,外卡簧 4限位在外殼1內(nèi),外卡簧4左右兩側(cè)各設(shè)有一壓縮彈簧5,壓縮彈簧5 —端抵住外卡簧4, 壓縮彈簧5另一端抵住外殼1。當(dāng)內(nèi)管2伸出至最大位置時,行程開關(guān)的兩個開關(guān)觸頭均斷開,此時外管3滑出行 程開關(guān)8的工作端面而抵住行程開關(guān)8的前端面,且左壓縮彈簧51被壓縮;在電機(jī)7反轉(zhuǎn) 時,外管3在左壓縮彈簧51回復(fù)力的作用下,重新滑入行程開關(guān)8工作端面,逐一接觸開關(guān) 觸頭,在外管3接觸行程開關(guān)8左側(cè)第一個開關(guān)觸頭后,內(nèi)管2開始實現(xiàn)縮回動作,直至縮 回至最小位置。當(dāng)內(nèi)管2縮進(jìn)至最小位置時,行程開關(guān)8的兩個開關(guān)觸頭均閉合,且右壓縮彈簧52 被壓縮;在電機(jī)7反轉(zhuǎn)時,外管3在右壓縮彈簧52回復(fù)力的作用下,逐一脫離開關(guān)觸頭,在 外管3脫離行程開關(guān)8右側(cè)第一個開關(guān)觸頭后,內(nèi)管2開始實現(xiàn)伸出動作,直至開出至最大 位置。
權(quán)利要求電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,包括外殼(1),所述外殼(1)內(nèi)設(shè)有相對移動的內(nèi)管(2)和外管(3),所述外管(3)尾端活動接觸用于控制內(nèi)管(2)移動的行程開關(guān)(8),其特征在于所述外管(3)尾端朝向行程開關(guān)(8)一側(cè)設(shè)有第一觸動平面(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述第一觸動 平面(9)的另一側(cè)設(shè)有對稱的第二觸動平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述第一觸動 平面(9)的寬度與行程開關(guān)(8)的寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述第二觸動 平面的寬度與行程開關(guān)(8)的寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述外殼(1) 內(nèi)設(shè)有外管(3)的回復(fù)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述回復(fù)裝置 包括設(shè)在外管⑶上的外卡簧(4),所述外卡簧(4)限位在外殼⑴內(nèi),所述外卡簧⑷左 右兩側(cè)各設(shè)有一壓縮彈簧(5),所述壓縮彈簧(5) —端抵住外卡簧(4),所述壓縮彈簧(5) 另一端抵住外殼(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述外管(3) 尾端設(shè)有倒角(6)。
專利摘要本實用新型公開了電動推桿的開關(guān)定位調(diào)節(jié)裝置,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有相對移動的內(nèi)管和外管,外管尾端活動接觸用于控制內(nèi)管移動的行程開關(guān),外管尾端朝向行程開關(guān)一側(cè)設(shè)有第一觸動平面,外殼內(nèi)設(shè)有外管的回復(fù)裝置,回復(fù)裝置包括設(shè)在外管上的外卡簧,外卡簧限位在外殼內(nèi),外卡簧左右兩側(cè)各設(shè)有一壓縮彈簧,壓縮彈簧一端抵住外卡簧,壓縮彈簧另一端抵住外殼,外管尾端設(shè)有倒角。本實用新型可以使外管有效接觸行程開關(guān)的開關(guān)觸頭,第一觸動平面與開關(guān)觸頭的接觸為面接觸,大大提高接觸的可靠性,使內(nèi)管可靠地完成伸縮動作;同時外管在壓縮彈簧的回復(fù)力作用下,可以有效避免電動推桿在工作過程中出現(xiàn)的內(nèi)管無法進(jìn)行伸縮動作的問題。
文檔編號H02K7/06GK201699514SQ20102022575
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者胡仁昌, 陸小健 申請人:浙江捷昌線性驅(qū)動科技股份有限公司
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