專利名稱：數(shù)碼空壓機控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)碼空壓機控制裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前我國市場上銷售及生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的小型空壓機(200L以下)，均采用機械式壓力開關(guān)來控制電機的運行與停止，由于該壓力開關(guān)在出廠時的設(shè)定最大停機壓力值為一恒定值，盡管可進行壓力值的調(diào)節(jié)，但其調(diào)節(jié)的數(shù)值用戶無法直接獲取，這樣對使用不同氣體壓力的用戶造成不必要的能源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種數(shù)碼空壓機控制裝置，用該裝置取代傳統(tǒng)的機械式壓力開關(guān)，用戶可根據(jù)各種工作情況和用氣條件來設(shè)定符合自己要求的氣體壓力和壓力范圍，使空壓機的運行具有靈活性和數(shù)字智能化。
本實用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)碼空壓機控制裝置，包括由電機帶動的充氣泵，充氣泵連接有儲氣罐和放氣閥，儲氣罐連接有出口氣體調(diào)節(jié)閥，所述儲氣罐和出口氣體調(diào)節(jié)閥的輸出端上分別安裝有壓力傳感器，兩個壓力傳感器將檢測到的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，并分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后輸入到微處理器中，微處理器連接有壓力設(shè)定電路、電源控制電路，壓力設(shè)定電路將設(shè)定的空氣壓力參數(shù)輸入到微處理器中，微處理器將控制電源開關(guān)指令輸入到電源控制電路，由電源控制電路控制電機的運行和停止。
本實用新型進一步的技術(shù)方案是一種數(shù)碼空壓機控制裝置，包括由電機帶動的充氣泵，充氣泵連接有儲氣罐和放氣閥，儲氣罐連接有出口氣體調(diào)節(jié)閥，所述儲氣罐和出口氣體調(diào)節(jié)閥的輸出端上分別安裝有壓力傳感器，兩個壓力傳感器將檢測到的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，并分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后輸入到微處理器中，微處理器連接有壓力設(shè)定電路、電源控制電路，壓力設(shè)定電路將設(shè)定的空氣壓力參數(shù)輸入到微處理器中，微處理器將控制電源開關(guān)指令輸入到電源控制電路，由電源控制電路控制電機的運行和停止；所述微處理器連接有放氣電路，微處理器將放氣指令輸入到放氣電路使放氣閥放氣；所述微處理器連接有LED顯示電路，顯示儲氣罐和出口氣體調(diào)節(jié)閥的氣體壓力。
本實用新型更詳細的技術(shù)方案是一種數(shù)碼空壓機控制裝置，包括由電機帶動的充氣泵，充氣泵連接有儲氣罐和放氣閥，儲氣罐連接有出口氣體調(diào)節(jié)閥，所述儲氣罐和出口氣體調(diào)節(jié)閥的輸出端上分別安裝有壓力傳感器，兩個壓力傳感器將檢測到的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，并分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后輸入到微處理器中，微處理器連接有壓力設(shè)定電路、電源控制電路，壓力設(shè)定電路將設(shè)定的空氣壓力參數(shù)輸入到微處理器中，微處理器將控制電源開關(guān)指令輸入到電源控制電路，由電源控制電路控制電機的運行和停止；所述微處理器連接有放氣電路，微處理器將放氣指令輸入到放氣電路使放氣閥放氣；所述微處理器連接有LED顯示電路，顯示儲氣罐和出口氣體調(diào)節(jié)閥的氣體壓力；所述電機上安裝有溫度保護器，溫度保護器與微處理器連接，溫度保護器將電機的溫度信號輸入到微處理器并接受微處理器的指令，控制電機的運行和停止；所述充氣泵上安裝有油位傳感器，油位傳感器與微處理器連接，油位傳感器將油位信號輸入到微處理器；所述微處理器連接有報警電路。
本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型取代傳統(tǒng)的機械式壓力開關(guān)，用戶可根據(jù)各種工作情況和用氣條件來設(shè)定符合自己要求的氣體壓力和壓力范圍，使空壓機的運行具有靈活性和數(shù)字智能化；2.本裝置可安裝在各種各樣的空壓機上；3.本裝置具有記憶功能，可以記錄用戶的預(yù)設(shè)定壓力值；4.本裝置可自由編程來滿足各種型號空壓機的要求；5.用戶可根據(jù)自己的用氣設(shè)備需要來設(shè)定儲氣罐的最大控制壓力；6.本裝置操作簡單，顯示壓力值直觀；7.本裝置保留了傳統(tǒng)空壓機的所有特性，并增加了較多的可操作功能；8.本裝置的出現(xiàn)，將遠距離控制空壓機成為可能。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型的電路原理圖。
其中1電機；2充氣泵；3儲氣罐；4放氣閥；5出口氣體調(diào)節(jié)閥；6壓力傳感器；7A/D轉(zhuǎn)換電路；8微處理器；9壓力設(shè)定電路；10電源控制電路；11放氣電路；12LED顯示電路；13溫度保護器；14油位傳感器；15報警電路。
具體實施方式
實施例如圖1、圖2所示，一種數(shù)碼空壓機控制裝置，包括由電機1帶動的充氣泵2，充氣泵2連接有儲氣罐3和放氣閥4，儲氣罐3連接有出口氣體調(diào)節(jié)閥5，所述儲氣罐3和出口氣體調(diào)節(jié)閥5的輸出端上分別安裝有壓力傳感器6，兩個壓力傳感器6將檢測到的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，并分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路7轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后輸入到微處理器8中，微處理器8連接有LED顯示電路12，顯示儲氣罐3和出口氣體調(diào)節(jié)閥5的氣體壓力，微處理器8連接有壓力設(shè)定電路9、電源控制電路10，壓力設(shè)定電路9將設(shè)定的空氣壓力參數(shù)輸入到微處理器8中，微處理器8將控制電源開關(guān)指令輸入到電源控制電路10，由電源控制電路9控制電機1的運行和停止。
微處理器8連接有放氣電路11，微處理器8將放氣指令輸入到放氣電路11使放氣閥4放氣。
電機1上安裝有溫度保護器13，溫度保護器13與微處理器8連接，溫度保護器13將電機1的溫度信號輸入到微處理器8并接受微處理器8的指令，控制電機1的運行和停止；充氣泵2上安裝有油位傳感器14，油位傳感器14與微處理器8連接，油位傳感器14將油位信號輸入到微處理器8；微處理器8連接有報警電路15。
工作時，由壓力傳感器6檢測到的氣體壓力，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮幽M信號，該模擬信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器7后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，成為微處理器8運算的數(shù)據(jù)。當檢測到的氣體壓力小于設(shè)定值時，微處理器8發(fā)出指令，啟動功率控制電路板，功率繼電器吸合，電機1運行，充氣泵2工作，向儲氣罐3充氣；當檢測到氣體壓力等于設(shè)定值時，微處理器8發(fā)出指令，功率繼電器釋放，斷開電機1電源，電機1停止運行，同時微處理器8發(fā)出另一指令，打開放氣閥4，將充氣泵2內(nèi)的殘留氣體盡快排出，使下次啟動處于輕載狀態(tài)。當儲氣罐3中的氣體因使用后壓力下降到一定值時，微處理器8又將發(fā)出指令，啟動功率控制電路，使電機1運行，充氣泵2再次向儲氣罐3充氣，從而形成自動控制狀態(tài)。
電機1在運行中因負載過大或電機內(nèi)部有局部短路現(xiàn)象，使輸入電流增大，導(dǎo)致電機1發(fā)熱，當溫度達到一定值時，溫度保護繼電器13自動切斷電機1電源，此時微處理器8發(fā)出指令，使報警電路15的LED指示燈亮，告之用戶該設(shè)備有故障應(yīng)及時維修。
當空壓機長期使用后，由于油箱油位(指有油空壓機)下降到一定值后，如設(shè)備仍繼續(xù)運行，將會給設(shè)備造成毀滅性的損壞。此時油位傳感器14檢測到的信號，經(jīng)微處理器8處理后發(fā)出指令自動切斷電機1供電回路，并使報警電路15的LED指示燈亮亮(呈閃爍點亮狀態(tài)，以區(qū)別于溫度保護)，告之用戶應(yīng)盡快給設(shè)備加油，確保設(shè)備的正常運行。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼空壓機控制裝置，包括由電機(1)帶動的充氣泵(2)，充氣泵(2)連接有儲氣罐(3)和放氣閥(4)，儲氣罐(3)連接有出口氣體調(diào)節(jié)閥(5)，其特征在于所述儲氣罐(3)和出口氣體調(diào)節(jié)閥(5)的輸出端上分別安裝有壓力傳感器(6)，兩個壓力傳感器(6)將檢測到的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，并分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路(7)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后輸入到微處理器(8)中，微處理器(8)連接有壓力設(shè)定電路(9)、電源控制電路(10)，壓力設(shè)定電路(9)將設(shè)定的空氣壓力參數(shù)輸入到微處理器(8)中，微處理器(8)將控制電源開關(guān)指令輸入到電源控制電路(10)，由電源控制電路(9)控制電機(1)的運行和停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼空壓機控制裝置，其特征在于所述微處理器(8)連接有放氣電路(11)，微處理器(8)將放氣指令輸入到放氣電路(11)使放氣閥(4)放氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼空壓機控制裝置，其特征在于所述微處理器(8)連接有LED顯示電路(12)，顯示儲氣罐(3)和出口氣體調(diào)節(jié)閥(5)的氣體壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼空壓機控制裝置，其特征在于所述電機(1)上安裝有溫度保護器(13)，溫度保護器(13)與微處理器(8)連接，溫度保護器(13)將電機(1)的溫度信號輸入到微處理器(8)并接受微處理器(8)的指令，控制電機(1)的運行和停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼空壓機控制裝置，其特征在于所述充氣泵(2)上安裝有油位傳感器(14)，油位傳感器(14)與微處理器(8)連接，油位傳感器(14)將油位信號輸入到微處理器(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的數(shù)碼空壓機控制裝置，其特征在于所述微處理器(8)連接有報警電路(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)碼空壓機控制裝置，該裝置在儲氣罐和出口氣體調(diào)節(jié)閥的輸出端上分別安裝有壓力傳感器，兩個壓力傳感器將檢測到的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，并分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后輸入到微處理器中，微處理器連接有壓力設(shè)定電路、電源控制電路，壓力設(shè)定電路將設(shè)定的空氣壓力參數(shù)輸入到微處理器中，微處理器將控制電源開關(guān)指令輸入到電源控制電路，由電源控制電路控制電機的運行和停止；該裝置取代傳統(tǒng)的機械式壓力開關(guān)，用戶可根據(jù)各種工作情況和用氣條件來設(shè)定符合自己要求的氣體壓力和壓力范圍，使空壓機的運行具有靈活性和數(shù)字智能化。
文檔編號G05D16/20GK2852223SQ20052007745
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者章 寧, 章玲 申請人:章 寧, 章玲