專利名稱：多方向輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多方向輸入裝置，通過(guò)操作可傾動(dòng)地支承在殼體上的桿部件，獲取與該桿部件的傾動(dòng)量對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。
圖8至

圖10表示現(xiàn)有的此種多方向輸入裝置。該多方向輸入裝置，主要由箱形框體51、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52、第一和第二連動(dòng)部件56、59、桿部件62、復(fù)位彈簧71、保持部件68和蓋板72構(gòu)成?？蝮w51的上板部形成圓貫通孔51a，下面是開放的。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52安裝在該框體51的側(cè)板部。第一和第二連動(dòng)部件56、59呈交叉狀重合地架設(shè)在框體51內(nèi)。桿部件62貫通該第一、第二連動(dòng)部件56、59且從框體51的貫通孔51a中伸出。復(fù)位彈簧71使桿部件62自動(dòng)地復(fù)位到初始位置。保持部件68用于保持該復(fù)位彈簧71。蓋板72復(fù)蓋住框體51的開放的下面。
框體51是將金屬平板彎折加工形成的，在其側(cè)壁部，分別相向地形成一對(duì)接合孔51b、51d內(nèi)和一對(duì)接合孔51c、51e。在形成接合孔51c、51d的側(cè)壁部上，在其外壁面分別安裝著旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52，如圖9所示，該旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52，借助保持在安裝框53的軸孔53a內(nèi)的軸54的旋轉(zhuǎn)，使鉚接安裝在旋轉(zhuǎn)板54a上的圖未示出的滑動(dòng)子在電阻基板55上滑動(dòng)，從而使電阻值改變。
第一連動(dòng)部件56具有拱形的基部57和設(shè)在該基部57兩端的安裝部58，在基部57上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸的孔部57a，在各安裝部58上形成軸孔58a。該第一連動(dòng)部件56，將其兩安裝部58接合在一對(duì)接合孔51c、51e而支承在框體51上，這樣，可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在框體51內(nèi)。旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52的軸54，壓入安裝部58的軸孔58a內(nèi)，該安裝部58與接合孔51c接合。
第二連動(dòng)部件59具有中央部鼓出的圓柱形基部60和設(shè)在該基部60兩端的安裝部61，在基部60的鼓出部分上，分別穿設(shè)著沿該基部60的長(zhǎng)度方向延伸的孔部60a和與該孔部60a直交的嵌入孔60b。在一方的安裝部61上形成軸孔61a。該第二連動(dòng)部件59，將其兩安裝部61接合在一對(duì)接合孔51b、51d內(nèi)并支承在框體51上，這樣，以與第一連動(dòng)部件56交叉重合的狀態(tài)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在框體51內(nèi)。在其重合部分，孔部57a、60a彼此相向，旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52的軸54，壓入安裝部61的軸孔61a內(nèi)，該安裝部61與接合孔51d接合。
桿部件62具有矩形支承部63、突設(shè)于該支承部63上下端的軸部64、在支承部63的下方與軸部64一體形成的圓板狀彈簧接受部65。在支承部63上穿設(shè)有通孔63a。該桿部件62，將其軸部64貫通第一、第二連動(dòng)部件56、59的孔部57a、60a，從第二連動(dòng)部件59的嵌入孔60b嵌入的圓銷66，嵌入通孔63a，這樣，桿部件62通過(guò)第二連動(dòng)部件可傾動(dòng)支承在框體51上，在從框體51的貫通孔51a伸出的軸部64的上端部，固定捏手67。
保持部件68具有杯形的彈簧接受部69和立設(shè)在該彈簧接受部69內(nèi)底面上的圓筒形凸部70。如圖9所示，在彈簧接受部69內(nèi)收容著由圓錐形螺旋彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧71，桿部件62的軸部64的下端部插入凸部70，并收容在框體51內(nèi)，復(fù)位彈簧71的上端部與桿部件62的彈簧接受部65相接。
蓋板72由金屬平板形成為矩形狀，其安裝片72a適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ诳蝮w51的下端部，蓋住框體51的下面。而且，借助復(fù)位彈簧71的彈力，保持部件68的彈簧接受部69與在蓋板72彈性相接，并借助該彈性相接，桿部件62在圖9所示蓋板72上保持著垂直的初始位置。在保持部件68的凸部70的上端部與桿部件62的彈簧接受部65之間，形成余隙t。
下面，說(shuō)明該構(gòu)造的多方向輸入裝置的組裝方法。先把桿部件62從其上端側(cè)插入第二連動(dòng)部件59的孔部60a，把圓銷66從嵌入孔60b嵌入通孔63a，將桿部件62與第二連動(dòng)部件59組裝起來(lái)。接著，把桿部件62從上端側(cè)插入第一連動(dòng)部件56的孔部57a，使第一、第二連動(dòng)部件56、59呈交叉狀重合，將這些桿部件62和第一、第二連動(dòng)部件56、59成為一個(gè)組件。接著，以把框體51的側(cè)壁部的下端部稍稍向外側(cè)推開的狀態(tài)，把上述組件從開放的下面插入框體51內(nèi)，使軸部64的上端伸出于貫通孔51a，再將框體51的側(cè)壁部回復(fù)到內(nèi)側(cè)，一邊調(diào)節(jié)側(cè)壁部相對(duì)于上板部的彎折角度，一邊將安裝部58、61接合支持在接合孔51b～51e上，將第一、第二連動(dòng)部件56、59架設(shè)在框架51上。
然后把捏手67固定在稈部件62上，將兩個(gè)旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52安裝在框體51的側(cè)壁部，再把復(fù)位彈簧71收容在保持部件68的彈簧接受部69中，使桿部件62的軸部64插入凸部70，將保持部件68收容在框體51內(nèi)。然后，將安裝片72a固定在框體51下端部的適當(dāng)位置，把蓋板72安裝在框體51上。
上述構(gòu)造和組裝成的現(xiàn)有多方向輸入裝置，當(dāng)操作者傾動(dòng)操作捏手67時(shí)，桿部件62傾動(dòng)，其軸部64在孔部57a、60a內(nèi)游動(dòng)，第一、第二連動(dòng)部件56、59轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52的各軸54旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，保持部件68與稈部件62一體傾動(dòng)，如圖10所示，復(fù)位彈簧71被彈簧接受部65壓縮，軸部64的下端部進(jìn)一步插入凸部70內(nèi)，保持部件68接近彈簧接受部65。而且隨著軸54的旋轉(zhuǎn)，從伸出于各旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52的電阻基板55的端子73，可獲取可變電阻值，該可變電阻值作為與桿部件62的傾動(dòng)量對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)，該檢測(cè)信號(hào)輸入到例如圖未示的顯示裝置時(shí)，則圖未顯示器上的指針位置被控制。
當(dāng)解除了對(duì)捏手67的傾動(dòng)操作力時(shí)，保持部件68被復(fù)位彈簧71的復(fù)原力推回到蓋板72側(cè)，與桿部件62一體立起，稈部件62回到初始位置，返回圖9的狀態(tài)。
但是，上述現(xiàn)有的多方向輸入裝置中，由于把旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52安裝在框體51側(cè)壁部的外壁面上，所以，在連接第二連動(dòng)部件59的兩安裝部61轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線59a延伸的方向上、以及在連接第一連動(dòng)部件56的兩安裝部58轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線延伸的方向上，多方向輸入裝置的尺寸增大，其增大的程度相當(dāng)于安裝該旋轉(zhuǎn)型可變電阻器的空間尺寸，所以就不能實(shí)現(xiàn)小型化。
另外，把第一、第二連動(dòng)部件56、59架設(shè)在框體51上時(shí)，要把向外側(cè)擴(kuò)開的框體51的側(cè)壁部返回內(nèi)側(cè)，就要調(diào)節(jié)相對(duì)于該側(cè)壁部上的上板部的彎折角度，從而使組裝工序增加，成本提高。
另外，當(dāng)框體51的側(cè)板部相對(duì)于框體51上板部的彎折角度有偏差時(shí)，接合孔51b～51e內(nèi)的安裝部58、61的動(dòng)作受限制，第一、第二連動(dòng)部件56、59的轉(zhuǎn)動(dòng)受阻礙，所以，為了提高上述彎折角度的精度，該多方向輸入裝置的組裝工序變得極為煩雜。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其第一目的在于提供一種可減小連接安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線延伸方向尺寸的多方向輸入裝置。其第二目的在于提供一種可容易地架設(shè)第一、第二連動(dòng)部件、無(wú)需調(diào)節(jié)這些連動(dòng)部件靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的多方向輸入裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明的多方向輸入裝置，其特征在于，備有第一、第二連動(dòng)部件、殼體和桿部件；第一、第二連動(dòng)部件具有呈交叉狀重合并在相互重合的位置穿設(shè)孔部的基部和設(shè)在該基部?jī)啥说陌惭b部；殼體支承著第一、第二連動(dòng)部件的各安裝部，并將第一、第二連動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)；桿部件可傾動(dòng)地支承在殼體上，貫穿第一、第二連動(dòng)部件的各孔部；在上述第一連動(dòng)部件的基部形成第一動(dòng)作部，該第一動(dòng)作部沿著與連接上述第一連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；在第二連動(dòng)部件的基部形成第二動(dòng)作部，該第二動(dòng)作部沿著與連接上述第二連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；通過(guò)使桿部件傾動(dòng)，上述第一動(dòng)作部與第一連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第二動(dòng)作部與第二連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)；在上述殼體上，設(shè)有上述檢測(cè)第一動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、和檢測(cè)第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
因此，由于能將上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，配設(shè)在與連接上述第一連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向、以及與連接上述第二連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向上，所以，在該多方向輸入裝置中，可減小連接上述第一連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線延伸方向的尺寸，以及減小連接上述第二連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線延伸方向的尺寸。
另外，在上述構(gòu)造中，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別備有可往復(fù)移動(dòng)地配設(shè)在殼體上的可動(dòng)部件、固定在上述殼體上的固定側(cè)元件、設(shè)在上述可動(dòng)部件上并與上述固定側(cè)元件形成信號(hào)產(chǎn)生部的可動(dòng)側(cè)元件，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件，分別與上述第一、第二動(dòng)作部接合，隨著第一、第二動(dòng)作部的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，借助該移動(dòng)，從而使第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信號(hào)產(chǎn)生部生成檢測(cè)信號(hào)。
因此，簡(jiǎn)單構(gòu)造，并能切實(shí)檢測(cè)第一、第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，在上述構(gòu)造中，上述可動(dòng)側(cè)元件由形成在上述可動(dòng)部件上的電阻體層構(gòu)成，上述固定側(cè)元件由與上述電阻體層滑接的滑動(dòng)子構(gòu)成，在上述滑動(dòng)子上一體形成輸出上述檢測(cè)信號(hào)的端子。
因此，上述電阻層通過(guò)印刷就可容易形成，提高生產(chǎn)性，并且由于上述滑動(dòng)子與上述端子一體化，所以可減少零部件數(shù)目。
另外，上述構(gòu)造中，上述殼體具有配設(shè)在四方的四個(gè)立起壁，上述第一、第二連動(dòng)部件將其各安裝部與該四個(gè)立起壁接合并可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在該四個(gè)立起壁上，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)配置在由上述四個(gè)立起壁包圍的區(qū)域內(nèi)。
因此，可容易地將上述第一、第二連動(dòng)部件支承在上述殼體上，組裝簡(jiǎn)單化，并且，利用第一、第二動(dòng)作部在殼體內(nèi)占的空間，配置第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，更實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
另外，上述構(gòu)造中，在上述第一、第二動(dòng)作部的前端形成圓形部，在上述可動(dòng)部件上設(shè)有供該上述圓形部嵌入的長(zhǎng)孔。
因此，消除上述可動(dòng)部件移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)，提高上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的應(yīng)答性。
另外，實(shí)現(xiàn)上述第二目的多方向輸入裝置，其特征在于，備有殼體、第一、第二連動(dòng)部件和桿部件；殼體具有底壁部和立設(shè)在該底壁部四方的四個(gè)立起壁；第一、第二連動(dòng)部件呈交叉狀重合地支承在殼體上，在相互重合的位置穿設(shè)著孔部；桿部件可傾動(dòng)地支承在殼體上，貫穿第一、第二連動(dòng)部件的各孔部；在上述四個(gè)立起壁上分別形成接合孔，一邊將上述四個(gè)立起壁向外方撓曲一邊將第一、第二連動(dòng)部件從立起壁的自由端側(cè)插入，使第一、第二連動(dòng)部件的兩端部與彈性回復(fù)到內(nèi)方的上述四個(gè)立起壁的各接合孔接合并彈性鎖定，這樣，由相向的一對(duì)立起壁架設(shè)著可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一、第二連動(dòng)部件。
因此，不需要現(xiàn)有技術(shù)中所述的調(diào)節(jié)作業(yè)，組裝簡(jiǎn)單化，容易架設(shè)第一、第二連動(dòng)部件，無(wú)需調(diào)節(jié)即可得到第一、第二連動(dòng)部件的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，在上述構(gòu)造中，在上述四個(gè)立起壁的自由端側(cè)，在其內(nèi)壁上，形成從上述自由端側(cè)的前端部朝著上述底壁部向內(nèi)方傾斜的傾斜面，上述第一、第二連動(dòng)部件的兩端部被該傾斜面導(dǎo)引地插入上述四個(gè)立起壁的各接合孔內(nèi)。
因此，可簡(jiǎn)單地將第一、第二連動(dòng)部件的兩端部接合在上述四個(gè)立起壁的各接合孔內(nèi)并彈性鎖定。
另外，在上述構(gòu)造中，插入第二連動(dòng)部件的孔部的上述桿部件，與第二連接部件接合并彈性鎖定，這樣安裝在第二連動(dòng)部件上。
因此，可將上述稈部件通過(guò)第二連動(dòng)部件簡(jiǎn)單地支承在上述殼體上。
另外，在上述構(gòu)造中，在上述第一連動(dòng)部件上形成第一動(dòng)作部，該第一動(dòng)作部沿著與連接第一連動(dòng)部件兩端部的安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；在上述第二連動(dòng)部件上形成第二動(dòng)作部，該第二動(dòng)作部沿著與連接第二連動(dòng)部件兩端部的安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；通過(guò)使上述桿部件傾動(dòng)，第一動(dòng)作部與第一連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)，第二動(dòng)作部與第二連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)；在上述殼體上設(shè)有檢測(cè)上述第一動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
因此，由于能將第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，配設(shè)在與連接第一連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向、以及與連接第二連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向上，所以，可減小連接第一連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線延伸方向的尺寸，以及可減小連接第二連動(dòng)部件兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線延伸方向上的尺寸。
另外，上述構(gòu)造中，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別備有可往復(fù)移動(dòng)地配設(shè)在上述殼體上的可動(dòng)部件、固定在上述殼體上的固定側(cè)元件、設(shè)在上述可動(dòng)部件上并與上述固定側(cè)元件形成信號(hào)產(chǎn)生部的可動(dòng)側(cè)元件；上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件，分別與上述第一動(dòng)作部、第二動(dòng)作部接合，借助該第一、第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信號(hào)產(chǎn)生部產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)。
因此，構(gòu)造簡(jiǎn)單并可切實(shí)地檢測(cè)第一、第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1是本發(fā)明多方向輸入裝置的分解立體圖。
圖2是沿圖1中2-2線斷開的斷面圖。
圖3是沿圖1中3-3線斷開的斷面圖。
圖4是表示本發(fā)明多方向輸入裝置動(dòng)作的說(shuō)明圖。
圖5是本發(fā)明多方向輸入裝置的殼體平面圖。
圖6是本發(fā)明多方向輸入裝置中第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件的背面圖。
圖7是本發(fā)明多方向輸入裝置中第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件的背面圖。
圖8是現(xiàn)有的多方向輸入裝置的分解立體圖。
圖9是現(xiàn)有的多方向輸入裝置的斷面圖。
圖10是表示現(xiàn)有的多方向輸入裝置動(dòng)作說(shuō)明圖。
下面，參照?qǐng)D1至圖7說(shuō)明本發(fā)明多方向輸入裝置的一實(shí)施例。
該多方向輸入裝置，由第一、第二連動(dòng)部件30、35、殼體1、桿部件40、第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、22、復(fù)位彈簧28等構(gòu)成。第一、第二連動(dòng)部件30、35呈交叉狀重合，在彼此重合的位置穿設(shè)著孔部31a、36a。殼體1分別支承著第一、第二連動(dòng)部件30、35的兩端部，并將第一、第二連動(dòng)部件30、35可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)。桿部件40可傾動(dòng)地支承在殼1上，穿過(guò)第一、第二連動(dòng)部件30、35的孔部31a、36a。第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、22可產(chǎn)生與桿部件40的傾動(dòng)量相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。復(fù)位彈簧28使桿部件40自動(dòng)復(fù)位到初始位置。如后所述，第一、第二連動(dòng)部件30、35借助桿部件40的傾動(dòng)操作而轉(zhuǎn)動(dòng)。
殼體1由絕緣性合成樹脂材料形成，具有正方形的底壁部2和配設(shè)在該底壁部2上四方的四個(gè)立起壁3、4、5、6。如圖1、圖5所示，這些立起壁3～6，在其內(nèi)壁面上，分別形成從自由端側(cè)前端部朝著底壁部2向內(nèi)側(cè)傾斜的傾斜面3a、4a、5a、6a和從該傾斜面3a～6a的下方到達(dá)底壁部2的接合孔3b、4b、5b、6b。在底壁部2上，分別穿設(shè)著與接合孔5b、6b連續(xù)的通孔7a、7b，在底壁部2上還形成環(huán)狀突起8，并且，用嵌入成形法安裝著由導(dǎo)電金屬板構(gòu)成的一對(duì)端子9、10，該一對(duì)端子9、10的一端伸出到外方，另一端在環(huán)狀突起8內(nèi)露出于底壁部2，作為固定接點(diǎn)9a和接點(diǎn)部10a、10b。作為可動(dòng)接點(diǎn)的由導(dǎo)電金屬薄板構(gòu)成的穹狀掣子彈簧11，可以凸緣部11a與接點(diǎn)部10a、10b接觸的狀態(tài)，收容保持在環(huán)狀突起8內(nèi)，構(gòu)成按鈕開關(guān)。
在底壁部2形成導(dǎo)槽12和導(dǎo)槽13。導(dǎo)槽12沿著底壁部2的一側(cè)部，將立起壁3的固定端部局部切口延伸。導(dǎo)槽13沿著底壁部2的一端部，將立起壁3的固定端部局部切口延伸。在這些導(dǎo)槽12、13內(nèi)，分別形成與接合孔4b、3b連續(xù)的通孔12a、13a。在導(dǎo)槽12、13交叉的一角，在通孔12a、13a之間留下的各區(qū)劃部12b、13b中穿設(shè)著正方形的導(dǎo)出孔14。在導(dǎo)槽12、13的邊緣部，分別形成與立起壁3、4相向的鉤部15a、15b(圖1中，表示立起壁5的自由端的切口)。
第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16由可動(dòng)部件17、三個(gè)滑動(dòng)子18～20和電阻層21構(gòu)成?？蓜?dòng)部件17是由絕緣合成樹脂制，并形成為矩形平板狀?；瑒?dòng)子18～20由導(dǎo)電薄板制，作為固定側(cè)元件。電阻層21呈折曲狀設(shè)在可動(dòng)部件17的背面，作為可動(dòng)側(cè)元件。由三個(gè)滑動(dòng)子18～20和電阻層21形成信號(hào)產(chǎn)生部，如圖5所示，三個(gè)滑動(dòng)子18～20用嵌入成形法安裝在區(qū)劃部12b內(nèi)，其前端部伸出到通孔12a內(nèi)。在滑動(dòng)子19的后端部，彎折并一體形成從導(dǎo)出孔14導(dǎo)出到下方的端子19a?；瑒?dòng)子18、20的后端部分別延伸，作為連結(jié)片18a、20a。如圖2、圖6所示，可動(dòng)部件17具有接合孔17a，可動(dòng)部件17的兩側(cè)部與鉤部15b和立起壁4的固定端卡接，這樣便可保持在殼體1上，在滑動(dòng)子18～20的前端分別與電阻層21滑接的狀態(tài)中，該可動(dòng)部件17可沿著導(dǎo)槽12往復(fù)移動(dòng)。
第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)22由可動(dòng)部件23、三個(gè)滑動(dòng)子24～26和電阻層27構(gòu)成。可動(dòng)部件23是絕緣合成樹脂制，形成為矩形平板狀?；瑒?dòng)子24～26由導(dǎo)電薄板制，作為固定側(cè)元件。電阻層27呈折曲狀設(shè)在可動(dòng)部件23的背面，作為可動(dòng)側(cè)元件。由三個(gè)滑動(dòng)子24～26和電阻層27形成信號(hào)產(chǎn)生部，如圖5所示，三個(gè)滑動(dòng)子24～26用嵌入成形法安裝在區(qū)劃部13b內(nèi)，其前端部伸出到通孔13a內(nèi)。而且，在滑動(dòng)子24～26的后端部，分別彎折地一體形成從導(dǎo)出孔14導(dǎo)出到下方的端子24a～26a。在滑動(dòng)子24、26的后端部，分別一體形成從上述滑動(dòng)子18、20延伸的連結(jié)片18a、20a。另外，如圖1、圖7所示，可動(dòng)部件23具有接合孔23a，可動(dòng)部件23的兩側(cè)部與鉤部15a和立起壁3的固定端卡接，這樣可保持在殼體1上，在滑動(dòng)子24～26的前端分別與電阻層27滑接的狀態(tài)中，該可動(dòng)部件23可沿著導(dǎo)槽13往復(fù)移動(dòng)。
另外，滑動(dòng)子18～20、滑動(dòng)子24～26、連結(jié)片18a、20a、端子19a及端24a～26a、以及一對(duì)端子9、10，在由共同的導(dǎo)電薄板沖壓成一體的狀態(tài)中，卷繞成環(huán)狀，嵌入成形在殼體1內(nèi)后，在預(yù)定部分切斷，從而成形為上述形狀。
復(fù)位彈簧28由圓筒形螺旋彈簧構(gòu)成，如圖2所示，其下端部與環(huán)狀突起8嵌合，安裝在殼體1上。并且該復(fù)位彈簧28的上端部，嵌合支承在環(huán)狀壁部29a上，該環(huán)狀壁部29a沿著環(huán)形的彈簧支承件29內(nèi)周緣形成。
第一連動(dòng)部件30，是用絕緣性合成樹脂材料成形的，具有中央部向上方鼓出的半圓柱形基部31和設(shè)在該基部31兩端的安裝部32、33。在基部31的鼓出部分上，設(shè)有沿基部31長(zhǎng)度方向延伸的孔部31a。在安裝部32、33上，形成與各立起壁4、6的傾斜面4a、6a對(duì)應(yīng)的傾斜面32a、33a。而且在安裝部32與孔部31a間的離開安裝部32的位置上，在基部31的下面，一體設(shè)有下垂的拱形第一動(dòng)作部34，在該第一動(dòng)作部34的前端形成圓形部34a。該第一連動(dòng)部件30，其基部31的下面與彈簧支承件29相接，其兩安裝部32、33與接合孔4b、6b的上端部接合，借助相向的立起壁4、6可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)，這樣就可支承在殼體1上。圓形部34a插入接合第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16的可動(dòng)部件17的接合孔17a內(nèi)。
第二連動(dòng)部件35，是用絕緣性合成樹脂材料成形的，具有中央部向上方鼓出的半圓柱形基部36和設(shè)在該基部36兩端的安裝部37、38。在基部36的鼓出部分上，分別穿設(shè)著沿基部36長(zhǎng)度方向延伸的孔部36a和與該孔部36a直交的橢圓形嵌合入孔36b。在安裝部37、38上，形成與各立起壁3、5的傾斜面3a、5a對(duì)應(yīng)的傾斜面37a、38a。在安裝部37與孔部36a間的離開安裝部37的位置上，在基部36的下面，一體設(shè)有下垂的拱形第二動(dòng)作部39，在該第二動(dòng)作部39的前端形成圓形部39a。該第二連動(dòng)部件35，其基部36的下面與彈簧支承件29相接，其兩安裝部37、38與接合孔3b、5b的上端部接合，借助相向的立起壁3、5可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)，這樣，以與第一連動(dòng)部件30交叉狀重合的狀態(tài)支承在殼體1上。在其重合部分，孔部31a、36a彼此相向，圓形部39a插入接合第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)22的可動(dòng)部件23的接合孔23a內(nèi)。
桿部件40是用絕緣性合成樹脂材料成形的，具有圓柱形的軸部41和一體設(shè)在該軸部41下端的按壓部42，在軸部41的外壁面上形成一對(duì)突起41a。該桿部件40，其軸部41貫穿第一、第二連動(dòng)部件30、35的孔部31a、36a，一對(duì)突起41a與第二連動(dòng)部件35的嵌入孔36b接合并彈性固定，這樣，通過(guò)第二連動(dòng)部件35可傾動(dòng)地支承在殼體1上，按壓部42位于殼體1的環(huán)狀突起8內(nèi)，與掣子彈簧11相接，一對(duì)突起41a位于嵌入孔36b的上端部。
下面，說(shuō)明該構(gòu)造的多方向輸入裝置的組裝方法。先使滑動(dòng)子18～20與電阻層21相向，將可動(dòng)部件17嵌入鉤部15b與立起壁4之間，保持在殼體1上。接著，使滑動(dòng)子24～26與電阻層27相向，將可動(dòng)部件23嵌入鉤部15a與立起壁3之間，保持在殼體1上。然后，將掣子彈簧11收容保持在殼體1的環(huán)狀突起8內(nèi)，再把復(fù)位彈簧28的上端部與環(huán)狀壁部29a嵌合，彈簧支承件29支承的復(fù)位彈簧28的下端部與環(huán)狀突起8嵌合，這樣便可將復(fù)位彈簧28安裝在殼體1上。
然后，將桿部件40的上端側(cè)插入第二連動(dòng)部件35的孔部36a，將一對(duì)突起41a與嵌入孔36b接合并彈性鎖定，這樣將桿部件40與第二連動(dòng)部件35組裝成一個(gè)組件，使第二連動(dòng)部件35的傾斜面37a、38a與立起壁3、5的傾斜面3a、5a對(duì)應(yīng)地，將該組件從立起壁3、5的自由端側(cè)插入立起壁3、5之間時(shí)，由傾斜面3a、5a導(dǎo)引第二連動(dòng)部件35的傾斜面37a、38a，一邊將立起壁3、5向外方撓曲，一邊將該組件插入，在安裝部37、38分別通過(guò)了立起壁3的傾斜面3a下的內(nèi)壁面、以及立起壁5的傾斜面5a下的內(nèi)壁面時(shí)，立起壁3、5將復(fù)原到原來(lái)的狀態(tài)，安裝部37、38插入并接合在彈性復(fù)原到內(nèi)方立起壁3、5的各接合孔3b、5b內(nèi)并彈性鎖定，可轉(zhuǎn)動(dòng)地由立起壁3、5架設(shè)著。
然后，從桿部件40的上端側(cè)，將第一連動(dòng)部件30的孔部31a插入軸部41，從而使第一連動(dòng)部件30的傾斜面32a、33a與立起壁4、6的傾斜面4a、6a對(duì)應(yīng)，將第一連動(dòng)部件30從自由端側(cè)插入立起壁4、6之間時(shí)，使第一連動(dòng)部件30的傾斜面32a、33a由立起壁4、6的傾斜面4a、6a導(dǎo)引，一邊將立起壁4、6向外方撓曲，一邊將第一連動(dòng)部件30插入。當(dāng)安裝部32、33分別通過(guò)了立起壁4的傾斜面4a下的內(nèi)壁面、以及立起壁6的傾斜面6a下的內(nèi)壁面時(shí)，立起壁4、6復(fù)原到原來(lái)的狀態(tài)，安裝部32、33插入并接合在位于內(nèi)方彈性復(fù)原后的立起壁4、6的各接合孔4b、6b內(nèi)并彈性鎖定，交叉重合在第二連動(dòng)部件30上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地由立起壁4、6架設(shè)。
這樣，多方向輸入裝置的組裝完畢。組裝后，彈簧支承件29與第一、第二連動(dòng)部件30、35的基部31、36的下面相接，安裝部32、33、37、38位于各接合孔3b、4b、5b、6b的上端部，桿部件40位于初始位置，在該初始位置上，桿部件40的軸線40a與殼體1的底壁部2直交，按壓部42與掣子彈簧11相接。另外，可動(dòng)部件17、23位于各導(dǎo)槽12、13內(nèi)，第一、第二動(dòng)作部34、39的圓形部34a、39a分別插入可動(dòng)部件17、23的接合孔17a、23a內(nèi)，三個(gè)滑動(dòng)子18～20與電阻層21接觸，端子24a和端子26a通過(guò)連結(jié)片18a、滑動(dòng)子18、電阻層21、滑動(dòng)子20和連結(jié)片20a導(dǎo)通，同時(shí)，三個(gè)滑動(dòng)子24～26與電阻層27接觸，端子24a和端子26a通過(guò)滑動(dòng)子24、電阻層27和滑動(dòng)子26導(dǎo)通。
上述那樣的構(gòu)造和組裝成的多方向輸入裝置，是在向端子24a、26a及端子9、10間施加預(yù)定電壓的狀態(tài)下使用，當(dāng)操作者使桿部件40的軸部41例如往圖5所示箭頭A方向傾動(dòng)操作時(shí)，軸部41在孔部31a、36a中游動(dòng)，同時(shí)第一、第二連動(dòng)部件30、35轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧支承件29被第一、第二連動(dòng)部件30、35的基部31、36的下面推壓，使復(fù)位彈簧28壓縮，同時(shí)第一動(dòng)作部34與第一連動(dòng)部件30的基部31一體轉(zhuǎn)動(dòng)，第二動(dòng)作部39與第二連動(dòng)部件35的基部36一體轉(zhuǎn)動(dòng)。而且如圖4所示，當(dāng)桿部件40的軸部41從實(shí)線所示的初始位置傾動(dòng)到虛線所示的狀態(tài)時(shí)，第一動(dòng)作部件34從實(shí)線所示的初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)到虛線所示的狀態(tài)，并借助該第一動(dòng)作部件34的轉(zhuǎn)動(dòng)，使與圓形部34a接合著的作動(dòng)部件17沿著導(dǎo)槽12從實(shí)線所示位置移動(dòng)到虛線所示初始位置，同時(shí)三個(gè)滑動(dòng)子18～20與電阻層21滑接。
隨著該第一動(dòng)作部34的移動(dòng)，如圖6所示，電阻層21與三個(gè)滑動(dòng)子18～20的前端滑接位置，從初始位置P1成為移動(dòng)后的位置P0，進(jìn)而使滑動(dòng)子18、19間的電阻值(電壓值)發(fā)生變化，從而第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16檢測(cè)出第一動(dòng)作部件34的轉(zhuǎn)動(dòng)，由三個(gè)滑動(dòng)子18～20和電阻層21構(gòu)成的上述信號(hào)產(chǎn)生部，產(chǎn)生與該電阻值變化對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)(電壓信號(hào))，該檢測(cè)信號(hào)通過(guò)滑動(dòng)子19從端子19a獲取。
同樣，隨著桿部件40的傾動(dòng)，第二動(dòng)作部件39轉(zhuǎn)動(dòng)，借助該第二動(dòng)作部件39的轉(zhuǎn)動(dòng)，使接合在圓形部39a的可動(dòng)部件23沿著導(dǎo)槽13移動(dòng)，同時(shí)三個(gè)滑動(dòng)子24～26與電阻層27滑接。如圖7所示，電阻層27與三個(gè)滑動(dòng)子24～26的前端的滑接位置，從初始位置S0成為移動(dòng)后的位置S1，進(jìn)而使滑動(dòng)子24、25間的電阻值(電壓值)發(fā)生變化，第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)22檢測(cè)出第二動(dòng)作部件39的轉(zhuǎn)動(dòng)，由三個(gè)滑動(dòng)子24～26和電阻層27構(gòu)成的上述信號(hào)產(chǎn)生部，產(chǎn)生與該電阻值的變化對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)(電壓信號(hào))，該檢測(cè)信號(hào)通過(guò)滑動(dòng)子25從端子25a獲取。從端子19a及端子25a取出的檢測(cè)信號(hào)，與桿部件40的傾動(dòng)量對(duì)應(yīng)，例如輸入到圖未示的顯示裝置，控制圖未示顯示器的指針位置。因此，通過(guò)傾動(dòng)操作桿部件40，可以使上述顯示器上的指針向任意方向移動(dòng)。
另外，當(dāng)解除了桿部件40的傾動(dòng)操作力時(shí)，彈簧支承件29被復(fù)位彈簧28的復(fù)原力往上方推，第一、第二連動(dòng)部件30、35轉(zhuǎn)動(dòng)，借助該轉(zhuǎn)動(dòng)，桿部件40在孔部31a、36a中一邊游動(dòng)一邊立起，回到初始位置，同時(shí)，第一、第二動(dòng)作部34、39隨著各可動(dòng)部件17、23朝與上述相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到初始位置。
當(dāng)操作者將桿部件40的軸部41往下方按壓操作時(shí)，一對(duì)突起41a由嵌入孔36b導(dǎo)引沿軸線40a方向滑動(dòng)，這樣，桿部件40下降，按壓部42按壓掣子彈簧11，使掣子彈簧11反轉(zhuǎn)，與固定接點(diǎn)9a接觸。這樣，產(chǎn)生棘爪感，固定接點(diǎn)9a與接點(diǎn)部10a之間、以及固定接點(diǎn)9a與接點(diǎn)部10b之間，由掣子彈簧11導(dǎo)通，上述按鈕開關(guān)接通，從端子9或端子10輸出開關(guān)接通信號(hào)。
在該狀態(tài)解除對(duì)桿部件40的按壓操作力時(shí)，掣子彈簧11借助自身的反轉(zhuǎn)復(fù)原力回到原來(lái)的穹形，按壓部42被該掣子彈簧11往上推，桿部件40回到初始位置，這樣，掣子彈簧11離開固定接點(diǎn)9a，在固定接點(diǎn)9a與接點(diǎn)部10a之間、以及在固定接點(diǎn)9a與接點(diǎn)部10b之間的導(dǎo)通將被解除，從而使開關(guān)成為切斷狀態(tài)。因此，傾動(dòng)操作桿部件40，使上述指針移動(dòng)到顯示器上所需的座標(biāo)位置或菜單位置后，通過(guò)按壓操作桿部件40，便可執(zhí)行座標(biāo)輸入或菜單選擇。
該多方向輸入裝置中，30a是連接第一連動(dòng)部件30的兩安裝部32、33轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線，使第一動(dòng)作部34沿著與該直線30a交叉的方向突出。35a是連接第二連動(dòng)部件35的兩安裝部37、38轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線，使第二動(dòng)作部39沿著與該直線35a交叉的方向突出，在四個(gè)立起壁3～6內(nèi)方的由四個(gè)立起壁3～6包圍的區(qū)域內(nèi)，配設(shè)相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52的第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、22，由第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、22檢測(cè)第一、第二動(dòng)作部34、39的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，在直線30a延伸的方向和直線35a延伸的方向上，可使多方向輸入裝置的尺寸減小，從而實(shí)現(xiàn)小型化。
另外，在該多方向輸入裝置中，把安裝部32、33、37、38分別接合在四個(gè)立起壁3～6的接合孔3b～6b內(nèi)并彈性鎖定，由相向的一對(duì)立起壁4、6架設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一連動(dòng)部件30，將其支承在殼體1上；由相向的一對(duì)立起壁3、5架設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二連動(dòng)部件35，將其支承在殼體1上。所以，不需要現(xiàn)有技術(shù)中所述的調(diào)節(jié)作業(yè)，組裝簡(jiǎn)單化，可無(wú)需調(diào)節(jié)地得到第一、第二連動(dòng)部件30、35的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，雖然需要安裝旋轉(zhuǎn)型可變電阻器52的框體51和付與復(fù)位彈簧71彈力的蓋板72這樣兩個(gè)部件，但在本發(fā)明的多方向輸入裝置中，便將這些部件集約為一個(gè)殼體1，所以，除了上述的無(wú)需調(diào)節(jié)外，還可減少零部件數(shù)目。
本實(shí)施例中，說(shuō)明了使形成為矩形平板狀的可動(dòng)部件17、23分別沿著導(dǎo)槽12、13直線滑動(dòng)，但本發(fā)明并不限于此，也可以將可動(dòng)部件17、23形成為半圓形平板狀，以圓心樞支在殼體1的底壁部2上，利用第一、第二動(dòng)作部件34、39使它們轉(zhuǎn)動(dòng)，借此使電阻體21與滑動(dòng)子19～20滑動(dòng)、以及使電阻體27與滑動(dòng)子24～26滑動(dòng)。另外，第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、22的信號(hào)產(chǎn)生部，也可以由脈沖編碼器那樣的若干個(gè)導(dǎo)電部和與它們接離的滑動(dòng)片組合構(gòu)成，或者由磁鐵和霍爾器件的組合等構(gòu)成。
本發(fā)明以上述形態(tài)實(shí)施，具有以下效果。
由于備有殼體、第一、第二連動(dòng)部件、桿部件；該殼體具有底壁部和立設(shè)在該底壁部上四方的四個(gè)立起壁；第一、第二連動(dòng)部件呈交叉狀重合地支承在上述殼體上，且在相互重合的位置上穿設(shè)孔部；稈部件可傾動(dòng)地支承在上述殼體上，并穿過(guò)上述第一、第二連動(dòng)部件的各孔部；在上述四個(gè)立起壁上分別形成接合孔，一邊將上述四個(gè)立起壁向外方撓曲，一邊將上述第一、第二連動(dòng)部件從立起壁的自由端側(cè)插入，使第一、第二連動(dòng)部件的兩端部與彈性復(fù)回后的內(nèi)方上述四個(gè)立起壁的各接合孔接合并彈性鎖定，這樣，由于各相向的一對(duì)立起壁可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)，所以，不需要現(xiàn)有技術(shù)中所述的調(diào)節(jié)作業(yè)，組裝簡(jiǎn)單化?？扇菀椎丶茉O(shè)上述第一、第二連動(dòng)部件，無(wú)需調(diào)節(jié)就可得到第一、第二連動(dòng)部件的靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述四個(gè)立起壁的自由端側(cè)，在其內(nèi)壁面上形成從自由端側(cè)前端部朝著上述底壁部向內(nèi)方傾斜的傾斜面，第一、第二連動(dòng)部件的兩端部由該傾斜面導(dǎo)引地插入四個(gè)立起壁的各接合孔內(nèi)，所以，可簡(jiǎn)單地將第一、第二連動(dòng)部件的兩端部接合在上述四個(gè)立起壁的各接合孔內(nèi)并彈性鎖定。
貫通上述第二連動(dòng)部件孔部的桿部件，與該第二連動(dòng)部件接合并且彈性鎖定，由于安裝在第二連動(dòng)部件上，所以，可將上述桿部件通過(guò)第二連動(dòng)部件簡(jiǎn)單地支承在殼體上。
在上述第一連動(dòng)部件上形成第一動(dòng)作部，該第一動(dòng)作部沿著與連接第一連動(dòng)部件兩端部的安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；在上述第二連動(dòng)部件的兩端部形成第二動(dòng)作部，該第二動(dòng)作部沿著與連接第二連動(dòng)部件兩端部的安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；通過(guò)上述桿部件傾動(dòng)，使上述第一動(dòng)作部與第一連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第二動(dòng)作部與第二連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，由于在殼體上設(shè)有檢測(cè)上述第一動(dòng)作部件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、和檢測(cè)上述第二動(dòng)作部件的轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所以，在連接第一連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向、以及在連接第二連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向上，可配設(shè)上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所以，可減小連接第一連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線的延伸方向的尺寸、以及也可減小連接第二連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線的延伸方向尺寸。
另外，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，備有可往復(fù)移動(dòng)地配設(shè)在上述殼體上的可動(dòng)部件、固定在上述殼體上的固定側(cè)元件、設(shè)在上述可動(dòng)部件上并與上述固定側(cè)元件形成信號(hào)產(chǎn)生部的可動(dòng)側(cè)元件，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上述可動(dòng)部件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件，分別與上述第一、第二動(dòng)作部件接合，隨著上述第一、第二動(dòng)作部件的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，由于上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信號(hào)產(chǎn)生部生成檢測(cè)信號(hào)，所以構(gòu)造簡(jiǎn)單，并且能切實(shí)檢測(cè)第一、第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1．多方向輸入裝置，其特征在于，備有第一、第二連動(dòng)部件、殼體和桿部件；第一、第二連動(dòng)部件具有呈交叉狀重合并在相互重合的位置穿設(shè)著孔部的基部和設(shè)在該基部?jī)啥说陌惭b部；殼體支承著第一、第二連動(dòng)部件的各安裝部，并將第一、第二連動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)；桿部件可傾動(dòng)地支承在殼體上，貫穿第一、第二連動(dòng)部件的各孔部；在第一連動(dòng)部件的基部形成第一動(dòng)作部，該第一動(dòng)作部沿著與連接第一連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；在第二連動(dòng)部件上形成第二動(dòng)作部，該第二動(dòng)作部沿著與連接第二連動(dòng)部件的兩安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；通過(guò)使桿部件傾動(dòng)，使上述第一動(dòng)作部與第一連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第二動(dòng)作部與第二連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，在上述殼體上，設(shè)有檢測(cè)第一動(dòng)作部轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、和檢測(cè)第二動(dòng)作部轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
2．如權(quán)利要求1所述的多方向輸入裝置，其特征在于，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別備有可往復(fù)移動(dòng)地配設(shè)在殼體上的可動(dòng)部件、固定在殼體上的固定側(cè)元件、設(shè)在上述可動(dòng)部件上并與上述固定側(cè)元件形成信號(hào)產(chǎn)生部的可動(dòng)側(cè)元件，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件，分別與上述第一、第二動(dòng)作部接合，隨著第一、第二動(dòng)作部的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，借助該移動(dòng)，第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信號(hào)產(chǎn)生部生成檢測(cè)信號(hào)。
3．如權(quán)利要求2所述的多方向輸入裝置，其特征在于，上述可動(dòng)側(cè)元件由形成在上述可動(dòng)部件上的電阻體層構(gòu)成，上述固定側(cè)元件由與上述電阻體層滑接的滑動(dòng)子構(gòu)成，在上述滑動(dòng)子上一體形成輸出上述檢測(cè)信號(hào)的端子。
4．如權(quán)利要求3所述的多方向輸入裝置，其特征在于，上述殼體具有配設(shè)在四方的四個(gè)立起壁，第一、第二連動(dòng)部件將其各安裝部與該四個(gè)立起壁接合而可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在該四個(gè)立起壁上，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)配置在由上述四個(gè)立起壁包圍的區(qū)域內(nèi)。
5．如權(quán)利要求4所述的多方向輸入裝置，其特征在于，在上述第一、第二動(dòng)作部的前端形成圓形部，在上述可動(dòng)部件上設(shè)有供該圓形部嵌入的長(zhǎng)孔。
6．多方向輸入裝置，其特征在于，備有殼體、第一、第二連動(dòng)部件和桿部件；殼體具有底壁部和立設(shè)在該底壁部四方的四個(gè)立起壁；第一、第二連動(dòng)部件呈交叉狀重合地支承在殼體上，在相互重合的位置穿設(shè)孔部；桿部件可傾動(dòng)地支承在殼體上，貫穿第一、第二連動(dòng)部件的各孔部；在上述四個(gè)立起壁上分別形成接合孔，使第一、第二連動(dòng)部件一邊向外方撓曲的同時(shí)，一邊從立起壁的自由端側(cè)插入，從而使第一、第二連動(dòng)部件的兩端部與彈性復(fù)回后的內(nèi)方的上述四個(gè)立起壁的各接合孔接合并彈性鎖定，這樣，在相向的一對(duì)立起壁分別架設(shè)著可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一、第二連動(dòng)部件。
7．如權(quán)利要求6所述的多方向輸入裝置，其特征在于，在上述四個(gè)立起壁的自由端側(cè)，在其內(nèi)壁上，形成從自由端側(cè)朝著底壁部向內(nèi)方傾斜的傾斜面，上述第一、第二連動(dòng)部件的兩端部被該傾斜面導(dǎo)引地插入上述四個(gè)立起壁的各接合孔內(nèi)。
8．如權(quán)利要求6所述的多方向輸入裝置，其特征在于，穿過(guò)第二連動(dòng)部件的孔部的上述桿部件，與第二連接部件接合并彈性鎖定，這樣便可安裝在第二連動(dòng)部件上。
9．如權(quán)利要求6所述的多方向輸入裝置，其特征在于，在上述第一連動(dòng)部件上形成第一動(dòng)作部，該第一動(dòng)作部沿著與連接第一連動(dòng)部件兩端部的安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；在上述第二連動(dòng)部件上形成第二動(dòng)作部，該第二動(dòng)作部沿著與連接第二連動(dòng)部件兩端部的安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線交叉的方向突出；通過(guò)使上述桿部件傾動(dòng)，使第一動(dòng)作部與第一連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)，第二動(dòng)作部與第二連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)；在上述殼體上設(shè)有檢測(cè)上述第一動(dòng)作部轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)第二動(dòng)作部轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
10．如權(quán)利要求9所述的多方向輸入裝置，其特征在于，上述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別備有可往復(fù)移動(dòng)地配設(shè)在上述殼體上的可動(dòng)部件、固定在上述殼體上的固定側(cè)元件、設(shè)在上述可動(dòng)部件上并與上述固定側(cè)元件形成信號(hào)產(chǎn)生部的可動(dòng)側(cè)元件；上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部件，分別與上述第一動(dòng)作部、第二動(dòng)作部接合，借助該第一、第二動(dòng)作部的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信號(hào)產(chǎn)生部產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多方向輸入裝置。備有呈交叉狀重合且穿設(shè)著孔部的第一、第二連動(dòng)部件。將第一、第二連動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)著的殼體?？蓛A動(dòng)支承在殼體上,并貫穿在孔部上的桿部件。在第一、第二連動(dòng)部件上分別形成第一、第二動(dòng)作部,通過(guò)桿部件傾動(dòng),使第一動(dòng)作部與第一連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng),第二動(dòng)作部與第二連動(dòng)部件一體轉(zhuǎn)動(dòng)。在殼體上設(shè)有檢測(cè)第一動(dòng)作部轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)第二動(dòng)作部轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)G05G9/00GK1284689SQ00109729
公開日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月5日
發(fā)明者高橋喜三郎 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社