用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生聲音的組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于產(chǎn)生報時音的組件，所述組件用于安裝到設(shè)置有包括報時機構(gòu)的鐘表機芯的手表中。
[0002]本發(fā)明還涉及一種手表，該手表包括具有限定用于鐘表機芯的腔室的中間部件、后蓋和表鏡的表殼，所述鐘表機芯包括設(shè)置有用于產(chǎn)生報時音的組件的報時機構(gòu)。
[0003]本發(fā)明還涉及一種制造用于產(chǎn)生報時音的組件的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]在鐘表學(xué)領(lǐng)域，位于表殼內(nèi)的鐘表機芯可設(shè)置有具有常規(guī)結(jié)構(gòu)的報時機構(gòu)。這種報時機構(gòu)通常包括在其一端固定至音簧載體的音簧和用于在確定時刻敲擊音簧的音錘，所述音簧載體進而與載持所述機芯的手表主機板成一體。報時機構(gòu)尤其用于三問表或者用于鬧表。音簧可為可以圍繞鐘表機芯布置的圓形金屬絲。
[0005]常規(guī)報時機構(gòu)由用于一個接一個地組裝在手表主機板上的單獨元件構(gòu)成。報時機構(gòu)的組裝通常耗費較長的時間完成，這是一個缺點。另外，形成報時機構(gòu)的元件必須彼此獨立地制造。還必須考慮報時機構(gòu)的至少一個音簧的構(gòu)造，該構(gòu)造應(yīng)優(yōu)化手表報時機構(gòu)的效率以結(jié)合手表的其他各種元件來更高效地傳遞振動。改善自音簧向外部部件如表殼的振動傳播是所期望的，但難以通過常規(guī)的報時機構(gòu)實現(xiàn)。
[0006]在這方面可引用歐洲專利N0.2 196 869 BI，該專利公開了具有報時機構(gòu)的表殼。報時機構(gòu)的音簧和音簧載體與表殼的中間部件和/或后蓋同時制造。音簧和音簧載體與中間部件、或者與后蓋結(jié)合以與表殼的中間部件或后蓋形成一體件。
[0007]但是，這種實施方案的一個缺點是音簧與表殼的制造相關(guān)，這因此是復(fù)雜和昂貴的。因而不能在不考慮表殼的材料的情況下來選擇形成音簧的材料。當(dāng)為了修改報時機構(gòu)的報時音或者由于破損或可觀察到的缺陷而希望更換音簧時，表殼的一部分也必須更換，這是一個缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因而本發(fā)明的目的是通過提供用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件來克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，所述報時機構(gòu)易于制造，并且一旦安裝在表殼內(nèi)能夠產(chǎn)生具有改善的振動傳播的嘹亮聲音。
[0009]為此，本發(fā)明涉及用于從前述的報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件，其包括獨立權(quán)利要求I中限定的特征。
[0010]用于產(chǎn)生報時音的組件的具體實施例在從屬權(quán)利要求2-7中限定。
[0011]用于產(chǎn)生報時音的組件的一個優(yōu)點在于，音簧和音簧載體與用于組裝在表殼中的元件同時制造以僅構(gòu)成一個部件。這簡化了音簧和組裝元件的制造，該音簧在至少一端處固定至音簧載體，該組裝元件也用于在表殼內(nèi)保持具有音簧的音簧載體。因而，可以在不考慮形成表殼的材料的情況下選擇構(gòu)成一體式的音簧/組裝元件的材料。另外，由于音簧載體和音簧與組裝元件在同一個預(yù)成型件中同時制造，這避免了將音簧組裝在音簧載體上的額外操作。
[0012]有利地，組裝元件以帶狀件或環(huán)形件的形式制造，例如表殼襯圈。承載音簧載體和音簧的該環(huán)形件可組裝成壓入至表殼內(nèi)，尤其壓入至表殼的中間部件內(nèi)。該組件因而保持在表殼內(nèi)而允許音簧自由振動。因而得到了自音簧向表殼的改善的振動傳播，這增加了所感知的報時音音量。
[0013]為此，本發(fā)明還涉及一種手表，其包括獨立權(quán)利要求8中所限定的特征。
[0014]手表的具體實施例在從屬權(quán)利要求9和10中限定。
[0015]為此，本發(fā)明因而還涉及一種制造用于產(chǎn)生報時音的組件的方法，其包括獨立權(quán)利要求11所限定的特征。
[0016]具體制造步驟在從屬權(quán)利要求12和13中限定。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的制造用于產(chǎn)生報時音的組件的方法的一個優(yōu)點在于:包括組裝元件、音簧及其音簧載體的單一部件在一次加工操作(例如沖壓或澆鑄操作)后形成。
【附圖說明】
[0018]用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件和制造該組件的方法的目的、優(yōu)點和特征將在下面尤其是參照附圖的描述中更加清楚地顯見，圖中:
[0019]圖1a和Ib示出了根據(jù)本發(fā)明的用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件的第一實施例的三維俯視圖和平面俯視圖，
[0020]圖2a和2b示出了根據(jù)本發(fā)明的用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件的第二實施例的三維俯視圖和沿圖2a中I1-1I的剖視圖，和
[0021]圖3a和3b示意性地示出了其中設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件的手表的平面俯視圖和沿圖3a中的II1-1II的剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]在下面描述中，將僅簡略地描述在該技術(shù)領(lǐng)域已知的手表報時機構(gòu)的所有部件，該手表報時機構(gòu)包括通過由音錘敲擊的音簧產(chǎn)生報時音的組件。
[0023]圖1a和Ib示出了用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件I的第一實施例。該組件由至少一個音簧2和組裝元件4組成，音簧2在其一端固定至音簧載體3，組裝元件4直接固定至音簧載體3。音簧2的另一端自由移動。組裝元件可直接組裝成特別是壓入至表殼的互補部分(例如表殼的中間部件)中。
[0024]根據(jù)圖1a和lb，音簧2在通過音簧載體3連接至組裝元件時布置于組裝元件4的略上方且平行于該組裝元件4。但是，音簧在通過音簧載體3連接至組裝元件4時可與組裝元件布置在同一平面中。另外，還設(shè)置成將音簧2的兩端固定至音簧載體3的兩個相對側(cè)。
[0025]機械鐘表機芯的組裝元件4優(yōu)選以帶狀件或環(huán)形件的形式制造。該環(huán)形件可例如為用于組裝成壓入到表殼中的表殼襯圈，如圖3a和3b中示意性示出的。但是，表殼襯圈也可以以其他方式固定在所述表殼內(nèi)部。帶狀件或環(huán)形件4可以安裝在手表主機板上，機械鐘表機芯也安裝在所述手表主機板上。優(yōu)選地，表殼襯圈4的下部安裝在主機板上，而音簧2布置在表殼襯圈4的上部側(cè)。
[0026]與表殼襯圈4平行的音簧2可為圓形并且與所述表殼襯圈4同軸。音簧2的外徑可以略小于表殼襯圈4的內(nèi)徑。音簧2可構(gòu)造成在手表主機板上環(huán)繞鐘表機芯的一部分。音簧可被報時機構(gòu)的音錘敲擊，該音錘也構(gòu)成鐘表機芯的一部分。音簧2在平行于所述主機板的平面內(nèi)延伸。音簧2的金屬絲可限定具有一角度的部分圓，該角度例如在180°或更小和360°之間，優(yōu)選為接近330° ο
[0027]音簧2、音簧載體3和組裝元件4可由優(yōu)選為金屬或者金屬玻璃的材料制成?？蛇x擇該材料為金屬材料，例如鋼、或者例如金、鉑或銀的貴金屬、或者貴金屬合金。音簧的截面可為直徑小于1_、例如約0.6mm的圓形。但是，每一個音簧的截面也可優(yōu)選為更易于制造的矩形，如下文所描述的。
[0028]如果音簧2的材料選自貴金屬、尤其是金，可使用表殼內(nèi)的單圈金屬絲來產(chǎn)生鐘聲。由于增大了向位于音簧下游的手表外部部件傳輸?shù)膫鬏斚禂?shù)，提高了聲音強度。這樣因此提供了自音簧2向手表的輻射部件的改善的振動傳播。
[0029]現(xiàn)在可描述制造用于產(chǎn)生報時音的組件I的方法。連接至音簧載體3的至少一個音簧2可以在同一個預(yù)成型件中與組裝元件4 一起制造。為了實現(xiàn)這一點并且取決于所使用的材料類型或者所要獲得的形狀，首先可進行對組件的預(yù)成型件的沖壓操作或者澆鑄操作。
[0030]在預(yù)成型件的沖壓操作中，所形成的包括通過音簧載體3連接至組裝元件4的音簧2的部件可以在單個步驟中在沖壓機模具中獲得。然而，可以優(yōu)選音簧的自由端由至少一個材料橋接部保持至組裝元件，并且在沖壓操作后在機床中進行至少一次磨削操作，以釋放所述音簧2的端部并且可以給所述音簧調(diào)音。但是，如果音簧的兩端必須連接至音簧載體的兩個相對側(cè)時，單個沖壓操作可能是足夠的。
[0031]在具有至少兩部分的鑄模中進行的澆鑄操作中，熔融態(tài)的金屬或者金屬玻璃被引入至所述鑄模，接著為冷卻操作。包括經(jīng)由音簧載體3連接至組裝元件4的至少一個音簧2的組件I可因而在從鑄模中移出后而直接獲得。音簧2在僅一個澆鑄步驟后直接制造成具有固定至音簧載體3的兩端，或者具有固定至音簧載體的一端和一個自由端。利用該澆鑄操作，每個音簧的橫截面可為圓形或者等同的矩形。但是，也可接著進行磨削操作以給音貪2調(diào)首。
[0032]圖2a和2b示出了用于從報時機構(gòu)產(chǎn)生報時音的組件I的第二實施例。該組件由第一音簧2和第二音簧2’和組裝元件4組成，第一音簧2和第二音簧2’在它們的至少一端處固定至同一個音簧載體3，組裝元件4直接連接至