本技術涉及鐘表，具體涉及一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構。

背景技術：

1、鐘表應用范圍很廣，隨著時代的發(fā)展，被不斷完善，精度也不斷提高。一些內部因素和外界環(huán)境條件都會影響鐘表的走時精度。內部因素包括各組成系統(tǒng)的結構設計、工作性能、選用材料、加工工藝和裝配質量等。

2、鐘表是一種精密計時儀器，不少零配件安裝在一個非常小的空間內需要精密計算，特別是動力傳輸齒輪與齒輪之間中心距離排列直接影響到手表的外觀及整體布局。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，采用同步帶輪傳輸動力，在鐘表中應用，增添了新的運動動感，這種結構可以實現(xiàn)較大距離下的柔性連接。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，包括控制主板，所述控制主板頂端固定設置有安裝板，所述控制主板與安裝板之間固定設置有電機，所述電機的輸出軸貫穿安裝板的表面固定連接有動力輪，所述安裝板表面兩側分別固定安裝有時鐘刻度盤與分鐘刻度盤，所述時鐘刻度盤與分鐘刻度盤內側中間位置分別轉動連接有同步輪軸，處于所述分鐘刻度盤上的同步輪軸底部固定連接有從動輪a，所述從動輪a與動力輪之間設有同步帶a，所述從動輪a一側固定連接有從動輪b，處于所述時鐘刻度盤上的同步輪軸表面活動套設有從動輪c，所述從動輪b與從動輪c之間設有同步帶b，兩個所述同步輪軸頂部分別安裝有時鐘指針與分鐘指針。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述從動輪c表面設置有大齒輪、小齒輪，所述大齒輪與處于時鐘刻度盤上的同步輪軸固定連接，所述小齒輪固定安裝于從動輪c一側，所述安裝板表面安裝有減速齒輪組，所述減速齒輪組包括第一齒輪與第二齒輪，所述小齒輪與第一齒輪嚙合，所述大齒輪與第二齒輪嚙合。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述控制主板頂端一側表面設置有驅動芯片，所述驅動芯片一側設置有主控芯片。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，兩個同步輪軸的一端分別貫穿時鐘刻度盤、分鐘刻度盤的中心并高出刻度盤表面。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述時鐘刻度盤與分鐘刻度盤表面邊緣處呈環(huán)形分布設有時間刻度，所述時鐘指針與分鐘指針的末端分別指向時鐘刻度盤、分鐘刻度盤表面的刻度線，時間刻度包括時、分、秒、星期、日歷。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述控制主板底端內側設置有電池。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述時鐘指針處于時鐘刻度盤上，所述分鐘指針處于分鐘刻度盤上。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述動力輪與從動輪a的減速比為1∶3，所述從動輪b與從動輪c的減速比為2∶5，所述減速齒輪組與小齒輪的減速比為1∶4.8，所述分鐘指針與時鐘指針的減速比為1∶12。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：

11、1、本申請通過啟動電機帶動動力輪轉動，在同步帶a與同步帶b的傳動作用下帶動小齒輪轉動，然后通過減速齒輪組傳動，即可實現(xiàn)時鐘指針與分鐘指針的轉動；采用同步帶輪傳輸動力，在鐘表中應用，增添了新的運動動感，這種結構可以實現(xiàn)較大距離下的柔性連接。

12、2、通過設置減速比例與減速齒輪組，能夠實現(xiàn)鐘表的正常使用。

技術特征：

1.一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，包括控制主板(1)，其特征在于，所述控制主板(1)頂端固定設置有安裝板(11)，所述控制主板(1)與安裝板(11)之間固定設置有電機(4)，所述電機(4)的輸出軸貫穿安裝板(11)的表面固定連接有動力輪(5)，所述安裝板(11)表面兩側分別固定安裝有時鐘刻度盤(8)與分鐘刻度盤(9)，所述時鐘刻度盤(8)與分鐘刻度盤(9)內側中間位置分別轉動連接有同步輪軸(10)，處于所述分鐘刻度盤(9)上的同步輪軸(10)底部固定連接有從動輪a(15)，所述從動輪a(15)與動力輪(5)之間設有同步帶a(6)，所述從動輪a(15)一側固定連接有從動輪b(16)，處于所述時鐘刻度盤(8)上的同步輪軸(10)表面活動套設有從動輪c(17)，所述從動輪b(16)與從動輪c(17)之間設有同步帶b(7)，兩個所述同步輪軸(10)頂部分別安裝有時鐘指針(12)與分鐘指針(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，所述從動輪c(17)表面設置有大齒輪(20)、小齒輪(21)，所述大齒輪(20)與處于時鐘刻度盤(8)上的同步輪軸(10)固定連接，所述小齒輪(21)固定安裝于從動輪c(17)一側，所述安裝板(11)表面安裝有減速齒輪組(14)，所述減速齒輪組(14)包括第一齒輪(18)與第二齒輪(19)，所述小齒輪(21)與第一齒輪(18)嚙合，所述大齒輪(20)與第二齒輪(19)嚙合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，所述控制主板(1)頂端一側表面設置有驅動芯片(2)，所述驅動芯片(2)一側設置有主控芯片(3)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，兩個同步輪軸(10)的一端分別貫穿時鐘刻度盤(8)、分鐘刻度盤(9)的中心并高出刻度盤表面。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，所述時鐘刻度盤(8)與分鐘刻度盤(9)表面邊緣處呈環(huán)形分布設有時間刻度，所述時鐘指針(12)與分鐘指針(13)的末端分別指向時鐘刻度盤(8)、分鐘刻度盤(9)表面的刻度線，時間刻度包括時、分、秒、星期、日歷。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，所述控制主板(1)底端內側設置有電池。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，所述時鐘指針(12)處于時鐘刻度盤(8)上，所述分鐘指針(13)處于分鐘刻度盤(9)上。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，其特征在于，所述動力輪(5)與從動輪a(15)的減速比為1∶3，所述從動輪b(16)與從動輪c(17)的減速比為2∶5，所述減速齒輪組(14)與小齒輪的減速比為1∶4.8，所述分鐘指針(13)與時鐘指針(12)的減速比為1∶12。

技術總結
本技術涉及鐘表技術領域，具體涉及一種新型同步帶、同步輪鐘表傳動結構，包括控制主板，所述控制主板頂端固定設置有安裝板，所述控制主板與安裝板之間固定設置有電機，所述電機的輸出軸貫穿安裝板的表面固定連接有動力輪，所述安裝板表面兩側分別固定安裝有時鐘刻度盤與分鐘刻度盤，所述時鐘刻度盤與分鐘刻度盤內側中間位置分別轉動連接有同步輪軸，處于所述分鐘刻度盤上的同步輪軸底部固定連接有從動輪A，所述從動輪A與動力輪之間設有同步帶A，所述從動輪A一側固定連接有從動輪B；采用同步帶輪傳輸動力，在鐘表中應用，增添了新的運動動感，這種結構可以實現(xiàn)較大距離下的柔性連接。

技術研發(fā)人員：張東宏,張梓豪,劉勇
受保護的技術使用者：廣州德裕科技有限公司
技術研發(fā)日：20240530
技術公布日：2025/1/6