本發(fā)明涉及鐘表生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鐘表的生產(chǎn)是極其精密的一個(gè)過(guò)程，鐘表的內(nèi)部主要利用齒輪傳動(dòng)、發(fā)條的旋緊與放松和擒縱調(diào)速器之間相互連接配合組成，以往的鐘表需要使用者經(jīng)過(guò)固定的間隔對(duì)發(fā)條進(jìn)行旋緊，現(xiàn)在的發(fā)條已經(jīng)能夠收集并利用使用者在日常生活中的帶動(dòng)鐘表產(chǎn)生的位移來(lái)對(duì)發(fā)條進(jìn)行旋緊，能夠減少因發(fā)條放松而導(dǎo)致的時(shí)間不準(zhǔn)的情況，同時(shí)鐘表內(nèi)部的齒輪之間能夠通過(guò)不同的傳動(dòng)比實(shí)現(xiàn)不同進(jìn)制的計(jì)時(shí)單位之間的規(guī)律變化，擒縱調(diào)速器能夠令位于表盤可視區(qū)域的指針呈現(xiàn)固定的間隔進(jìn)行規(guī)律轉(zhuǎn)動(dòng)，避免收到外力的影響導(dǎo)致指針的轉(zhuǎn)速不恒定；

2、在鐘表的生產(chǎn)過(guò)程中，需要制表工人以精細(xì)的操作對(duì)鐘表之間的各個(gè)零件進(jìn)行裝配，以避免高附加值的鐘表制品產(chǎn)生浪費(fèi)，因此在具有多個(gè)不同規(guī)格的圓盤類零件的鐘表生產(chǎn)線，托盤的使用能夠有效避免出現(xiàn)零件丟失的情況，因此需要能夠幫助制表工人能夠明確各個(gè)零件位置的設(shè)備，幫助制表工人提升鐘表的制造效率和良品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，能夠幫助制表工人提升在鐘表生產(chǎn)線工作的效率和良品率。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，包括連接傳動(dòng)桿，所述連接傳動(dòng)桿的側(cè)面通過(guò)連桿鉸接有若干托盤，所述托盤包括發(fā)條盤、齒輪盤和至少多個(gè)圓環(huán)盤，所述托盤的底部均連接有圓弧架和電機(jī)，每個(gè)所述圓弧架的兩端設(shè)置有變位支撐塊；

3、所述連接傳動(dòng)桿的外側(cè)面設(shè)置有交叉設(shè)置的第一滑軌，所述第一滑軌的交叉處沿連接傳動(dòng)桿軸線設(shè)置有若干活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與連接傳動(dòng)桿活動(dòng)連接，所述活動(dòng)塊在面向第一滑軌交叉處的一側(cè)鉸接有擺動(dòng)桿，所述連桿通過(guò)沿第一滑軌滑動(dòng)與位于第一滑軌交叉處的擺動(dòng)桿接觸，進(jìn)而同時(shí)控制擺動(dòng)桿進(jìn)行擺動(dòng)和伸縮。

4、可選地，所述變位支撐塊包括棘輪、變位架和吸附塊，所述圓弧架的兩端面均鉸接有棘輪，所述棘輪的外側(cè)面套接有變位架，所述變位架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與棘輪相匹配的單向齒與棘輪嚙合，所述變位架的外側(cè)面設(shè)置有對(duì)稱的第二滑軌，所述第二滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有吸附塊。

5、可選地，所述變位架在面向圓弧架的一側(cè)設(shè)置有第三滑軌，所述第三滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有穩(wěn)定塊的一端，所述穩(wěn)定塊的另一端連接于圓弧架處。

6、可選地，所述發(fā)條盤的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)條凹槽，所述發(fā)條凹槽的中心設(shè)置有發(fā)條軸槽，所述發(fā)條凹槽內(nèi)設(shè)置活動(dòng)鈕的一端，所述活動(dòng)鈕的另一端穿過(guò)發(fā)條盤引至發(fā)條盤外側(cè)面，所述活動(dòng)鈕穿過(guò)發(fā)條盤的側(cè)面與發(fā)條凹槽連通。

7、可選地，所述活動(dòng)鈕的內(nèi)部設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)鈕的外側(cè)套接有卸力彈簧，所述卸力彈簧通過(guò)自身的伸縮減弱活動(dòng)鈕從發(fā)條盤外端引導(dǎo)至發(fā)條盤內(nèi)端的力。

8、可選地，所述活動(dòng)鈕在面向發(fā)條盤內(nèi)部的一端面設(shè)置有若干橡膠凸塊。

9、可選地，所述齒輪盤內(nèi)設(shè)置有若干模數(shù)相同的內(nèi)齒輪，多個(gè)內(nèi)齒輪之間采取同軸設(shè)置，多個(gè)內(nèi)齒輪之間沿重合的軸線直線陣列設(shè)置，所述內(nèi)齒輪之間根據(jù)齒數(shù)的多少采取順序排布，越靠近齒輪盤的頂端，內(nèi)齒輪的齒數(shù)即減少，越靠近齒輪盤的底端，內(nèi)齒輪的齒數(shù)即隨之增多；

10、所述齒輪盤的底部設(shè)置有齒輪軸槽，所述齒輪軸槽的外側(cè)套接有頂位桿，所述頂位桿的一端與齒輪軸槽底部連接，所述頂位桿的另一端穿過(guò)齒輪盤的底部連接有把手，所述把手通過(guò)伸縮控制頂位桿朝齒輪盤頂端移動(dòng)，進(jìn)而控制內(nèi)齒輪內(nèi)的齒輪與齒輪盤分離。

11、可選地，發(fā)條盤和齒輪盤均以連接傳動(dòng)桿為中心對(duì)稱設(shè)置有圓環(huán)盤，所述圓環(huán)盤表面設(shè)置有若干圓環(huán)凹槽，所述圓環(huán)凹槽處嵌合有圓環(huán)頂位塊，所述圓環(huán)頂位塊通過(guò)底部受力控制自身朝向圓環(huán)盤的頂面移動(dòng)，進(jìn)而控制圓環(huán)頂位塊的頂部移出圓環(huán)凹槽。

12、可選地，所述第一滑軌的交叉處設(shè)置有與交叉處軌跡相匹配的防脫位條。

13、有益效果：1、本發(fā)明的連接傳動(dòng)桿表面的第一滑軌能夠?qū)λB接的托盤進(jìn)行引導(dǎo)，幫助連接的托盤正常的調(diào)整自身的位置，從而便于制表工人對(duì)鐘表內(nèi)部的零件按流程進(jìn)行裝配。

14、2、本發(fā)明的活動(dòng)鈕及其表面的橡膠凸塊能夠幫助發(fā)條在正常收緊的情況下減少活動(dòng)鈕對(duì)發(fā)條的造成的可能的傷害，同時(shí)能夠減少員工直接用手接觸發(fā)條的情況，能夠有效避免發(fā)條的極速飛出導(dǎo)致員工受傷。

15、3、本發(fā)明的擺動(dòng)桿能夠?qū)Φ谝换壧幓瑒?dòng)連接的托盤進(jìn)行引導(dǎo)，利用活動(dòng)塊的滑動(dòng)和擺動(dòng)桿的擺動(dòng)，防止托盤因?yàn)閱T工操作的失誤，導(dǎo)致托盤進(jìn)入錯(cuò)誤的軌道進(jìn)而為員工的操作帶來(lái)額外的時(shí)間浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，包括連接傳動(dòng)桿(1)，所述連接傳動(dòng)桿(1)的側(cè)面通過(guò)連桿(15)鉸接有若干托盤(2)，所述托盤(2)包括發(fā)條盤(21)、齒輪盤(22)和至少多個(gè)圓環(huán)盤(23)，每個(gè)所述托盤(2)的底部均連接有圓弧架(24)和電機(jī)(25)，所述圓弧架(24)的兩端設(shè)置有變位支撐塊(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述變位支撐塊(3)包括棘輪(31)、變位架(32)和吸附塊(33)，所述圓弧架(24)的兩端面均鉸接有棘輪(31)，所述棘輪(31)的外側(cè)面套接有變位架(32)，所述變位架(32)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與棘輪(31)相匹配的單向齒(34)與棘輪(31)嚙合，所述變位架(32)的外側(cè)面設(shè)置有對(duì)稱的第二滑軌(35)，所述第二滑軌(35)內(nèi)滑動(dòng)連接有吸附塊(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述變位架(32)在面向圓弧架(24)的一側(cè)設(shè)置有第三滑軌(36)，所述第三滑軌(36)內(nèi)滑動(dòng)連接有穩(wěn)定塊(37)的一端，所述穩(wěn)定塊(37)的另一端連接于圓弧架(24)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)條盤(21)的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)條凹槽(211)，所述發(fā)條凹槽(211)的中心設(shè)置有發(fā)條軸槽(212)，所述發(fā)條凹槽(211)內(nèi)設(shè)置活動(dòng)鈕(213)的一端，所述活動(dòng)鈕(213)的另一端穿過(guò)發(fā)條盤(21)引至發(fā)條盤(21)外側(cè)面，所述活動(dòng)鈕(213)穿過(guò)發(fā)條盤(21)的側(cè)面與發(fā)條凹槽(211)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)鈕(213)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)鈕(213)的外側(cè)套接有卸力彈簧(214)，所述卸力彈簧(214)通過(guò)自身的伸縮減弱活動(dòng)鈕(213)從發(fā)條盤(21)外端引導(dǎo)至發(fā)條盤(21)內(nèi)端的力。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)鈕(213)在面向發(fā)條盤(21)內(nèi)部的一端面設(shè)置有若干橡膠凸塊(215)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述齒輪盤(22)內(nèi)設(shè)置有若干模數(shù)相同的內(nèi)齒輪(221)，多個(gè)內(nèi)齒輪(221)之間采取同軸設(shè)置，多個(gè)內(nèi)齒輪(221)之間沿重合的軸線直線陣列設(shè)置，所述內(nèi)齒輪(221)之間根據(jù)齒數(shù)的多少采取順序排布，越靠近齒輪盤(22)的頂端，內(nèi)齒輪(221)的齒數(shù)即減少，越靠近齒輪盤(22)的底端，內(nèi)齒輪(221)的齒數(shù)即隨之增多；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，發(fā)條盤(21)和齒輪盤(22)均以連接傳動(dòng)桿(1)為中心對(duì)稱設(shè)置有圓環(huán)盤(23)，所述圓環(huán)盤(23)表面設(shè)置有若干圓環(huán)凹槽(231)，所述圓環(huán)凹槽(231)處嵌合有圓環(huán)頂位塊(232)，所述圓環(huán)頂位塊(232)通過(guò)底部受力控制自身朝向圓環(huán)盤(23)的頂面移動(dòng)，進(jìn)而控制圓環(huán)頂位塊(232)的頂部移出圓環(huán)凹槽(231)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，其特征在于，所述第一滑軌(11)的交叉處設(shè)置有與交叉處軌跡相匹配的防脫位條(14)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種鐘表生產(chǎn)線托盤定位設(shè)備，包括連接傳動(dòng)桿、變位支撐塊、托盤，若干托盤在連接傳動(dòng)桿表面的第一滑軌處進(jìn)行滑動(dòng)，通過(guò)第一滑軌能夠便捷的改變托盤的方位，同時(shí)在變換方位的同時(shí)能夠利用變位支撐塊對(duì)托盤進(jìn)行支撐，避免整個(gè)裝置的中心失衡，進(jìn)而能夠方便快捷的實(shí)現(xiàn)鐘表制造的不同階段下，不同零件與工作臺(tái)的距離，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的分類，同時(shí)能夠便于流水線的制造情況下，對(duì)零件的整體移動(dòng)，減少因流程導(dǎo)致的產(chǎn)品不良頻率表提升，能夠有效提升鐘表生產(chǎn)的效率比。

技術(shù)研發(fā)人員：歐明,歐紅兵,黃知秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：衡陽(yáng)縣金美時(shí)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2