本發(fā)明涉及建筑施工，尤其涉及一種承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法。

背景技術(shù)：

1、隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，地下空間的開發(fā)利用越來越廣泛。在地下工程中，不同區(qū)域地質(zhì)環(huán)境不同，基坑圍護(hù)體系（如地下連續(xù)墻、灌注樁等）通常會穿越承壓水區(qū)域。在承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工難度大，極易發(fā)生圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏現(xiàn)象，給圍護(hù)體系安全及使用功能帶來隱患。目前，對于承壓水區(qū)域的圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏常規(guī)方法主要有：1、基坑外側(cè)采用高壓旋噴注漿堵漏；2、基坑內(nèi)滲漏部位結(jié)構(gòu)打針注漿（化學(xué)注漿樹脂、發(fā)泡聚氨酯等材料）。

2、但是，以上方法在實(shí)際應(yīng)用中均存在一些問題。方法1，難以控制注漿深度及位置，且由于承壓水的存在，坑內(nèi)部極易發(fā)生管涌現(xiàn)象，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)外側(cè)迎土面土質(zhì)流失，形成空洞、縫隙，在迎土面土質(zhì)疏松的情況下，缺乏土層反作用力，難以使注漿封堵層有效固定實(shí)現(xiàn)有效封堵。其次，較深地下水區(qū)域注漿易產(chǎn)生水資源污染；方法2，由于水壓較大，遇水膨脹藥液容易直接流失，很難及時(shí)膨脹形成封堵。其次，迎土面土質(zhì)已疏松形成空洞，僅僅注藥液很難全部膨脹填充密實(shí)，易導(dǎo)致地面開裂等隱患。最后，常規(guī)的堵漏方法往往需要較長的時(shí)間和較高的成本，而且效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中圍護(hù)體系在承壓水區(qū)域滲漏難以封堵的問題。

2、一種承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其中，包括如下步驟：

3、找出圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏點(diǎn)，并對滲漏點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行開鑿以形成滲漏口；

4、提供海綿結(jié)構(gòu)和至少四根注漿管，并將至少四根注漿管的出液端包裹進(jìn)海綿結(jié)構(gòu)里，并將包裹有注漿管的海綿結(jié)構(gòu)從所述滲漏口填塞至所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的迎土面；

5、提供一與所述滲漏口尺寸相適配的封堵鋼板，且所述封堵鋼板上貫穿設(shè)置有至少四個(gè)泄水管，將所述封堵鋼板分別通過各所述泄壓管套設(shè)在所述注漿管上，并將所述封堵鋼板點(diǎn)焊連接在滲漏口四周的鋼筋上；

6、通過所述注漿管向所述海綿結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行低壓注漿以于所述海綿結(jié)構(gòu)內(nèi)形成封堵帶，注漿液在水壓的作用下進(jìn)入滲漏口，并通過所述注漿管和所述泄水管之間的縫隙泄水；

7、將所述封堵鋼板與所述滲漏口的四周側(cè)壁滿焊連接，并封堵所述封堵鋼板的四周；

8、加大注漿壓力，并在所述海綿結(jié)構(gòu)形成不透水的海綿藥液膨脹體并與周圍土質(zhì)擠壓密實(shí)后，停止注漿并拔出注漿管；

9、并在所述泄水管停止泄水后對所述泄水管進(jìn)行封堵。

10、在其中的一些實(shí)施例中，所述海綿結(jié)構(gòu)為包裹有麻絲的海綿。

11、在其中的一些實(shí)施例中，所述注漿管為塑料軟管。

12、在其中的一些實(shí)施例中，所述封堵鋼板的厚度為4～6mm。

13、在其中的一些實(shí)施例中，所述注漿液為發(fā)泡聚氨酯或者環(huán)氧樹脂。

14、在其中的一些實(shí)施例中，所述注漿管的內(nèi)徑為7～9mm，所述泄水管的內(nèi)徑為32～38mm。

15、在其中的一些實(shí)施例中，所述泄水管外露于所述封堵鋼板兩側(cè)的長度均不小于100mm。

16、在其中的一些實(shí)施例中，對所述泄水管進(jìn)行封堵的工藝包括：

17、于所述泄水管內(nèi)打入錐形鋼柱，并在將所述錐形鋼柱與所述泄水管點(diǎn)焊固定后，將所述錐形鋼柱與所述泄水管滿焊連接，以完成所述泄水管的封堵。

18、在其中的一些實(shí)施例中，采用堵漏王封堵所述封堵鋼板的四周。

19、在其中的一些實(shí)施例中，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)為連續(xù)墻。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果之一：

21、1、本發(fā)明即解決了承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏封堵問題，又避免了承壓水區(qū)域滲漏導(dǎo)致土質(zhì)流失引起地表沉降、開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

22、2、本發(fā)明通過先低壓注漿形成結(jié)構(gòu)外封堵帶，利用水壓反推力使得注漿液流入滲漏口，以縮小滲漏點(diǎn)，為藥液膨脹提供了時(shí)間和空間，實(shí)現(xiàn)了封堵密實(shí)的目的，從而解決藥液膨脹無土質(zhì)約束難題。

23、3、本發(fā)明通過采用引流泄水的方式減少了藥液流失，提高了堵漏效果和效率，且采用封堵鋼板輔助，最大限度實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外膨脹壓力，填充土質(zhì)流失空間，減免地表損壞。

24、4、本發(fā)明的方法簡單易行，成本低廉，不需要特殊的設(shè)備和材料，易于推廣應(yīng)用。

25、5、本發(fā)明的方法對環(huán)境友好，不會對周圍環(huán)境造成污染和破壞。

技術(shù)特征：

1.一種承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述海綿結(jié)構(gòu)為包裹有麻絲的海綿。

3.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述注漿管為塑料軟管。

4.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述封堵鋼板的厚度為4～6mm。

5.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述注漿液為發(fā)泡聚氨酯或者環(huán)氧樹脂。

6.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述注漿管的內(nèi)徑為7～9mm，所述泄水管的內(nèi)徑為32～38mm。

7.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述泄水管外露于所述封堵鋼板兩側(cè)的長度均不小于?100mm。

8.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，對所述泄水管進(jìn)行封堵的工藝包括：

9.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，采用堵漏王封堵所述封堵鋼板的四周。

10.如權(quán)利要求1所述的承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，其特征在于，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)為連續(xù)墻。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種承壓水區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏方法，通過于滲漏點(diǎn)區(qū)域鑿出滲漏口，再填塞包裹有注漿管的海綿結(jié)構(gòu)并點(diǎn)焊帶泄水管的封堵鋼板，然后低壓少量注漿形成結(jié)構(gòu)外封堵帶，依靠水壓力將封堵帶推進(jìn)滲漏口，以逐漸縮小滲水口，再滿焊封堵鋼板并封堵其四周；最后再加大注漿壓力，使海綿結(jié)構(gòu)全部吸滿藥液，共同膨脹填充密實(shí)疏松區(qū)域土質(zhì)；之后用錐型鋼柱封堵導(dǎo)流管，完成最終作業(yè)。該方法既解決結(jié)構(gòu)外土質(zhì)流失無反作用力的難點(diǎn)，又可以降低水壓減少藥液流失，為藥液膨脹提供時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了封堵密實(shí)避免地面塌陷、開裂的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：侯憲偉,黃杰,左瑞,馬騰飛,杜澤軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國二十冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6