一種管材自動連續(xù)檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材自動連續(xù)檢測裝置，包括支架，支架上安裝有位于管材運動路徑兩側的支撐輪和壓輪，所述支架上設有擺臂，擺臂一端軸接有所述壓輪，另一端為觸發(fā)端；還設有與所述觸發(fā)端相作用以發(fā)出檢測結果信號的感應元件。本實用新型管材自動連續(xù)檢測裝置在管材管徑發(fā)生變化時，壓輪會被抬高或下降，這種變化經(jīng)過擺臂的傳遞和放大，當管材管徑變化超出設定的范圍時，擺臂觸發(fā)端的擺錘觸發(fā)感應元件，感應元件發(fā)出信號，提示產(chǎn)品超過設定范圍。本實用新型結構簡單、可靠性好、使用方便、成本低，具有很好的實用價值。
【專利說明】
一種管材自動連續(xù)檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及管材檢測裝置技術領域，特別是涉及一種管材自動連續(xù)檢測裝置。
【背景技術】
[0002]管材的應用較為普遍。按管道的應用范圍來講，管道有氣體管道、液體管道、線纜管道等;按管材的制作材料來分，有塑料管材、不銹鋼管材、玻璃鋼管擦、鋼管等等。無論是何種管材，其應用范圍都比較廣泛。
[0003]管材在使用中，對其壁厚及材質的要求極為嚴格，尤其是在同樣工作環(huán)境中，同一管材的壁厚在原則上必須保證一致，以防管材壁厚不均勻，在薄弱處容易斷裂。而管材在制造好后，如何檢測一個管材多處壁厚，是管材檢測的一個主要難題。現(xiàn)有技術中，一般用的較多的為純電路檢測方法，比如激光、紅外線檢測等，這些純電路檢測方法一是價格較貴，二是可靠性不如使用機械檢測方法。
[0004]公開號為CN2639844Y的中國實用新型專利公開了一種無縫鋼管壁厚的測量裝置，由支座、主導向管及內(nèi)表面測量機構、位移傳感器、計算機四部分組成。兩個支座分別安裝在普通車床的卡盤和中心架上，被測鋼管裝入左右兩個支座之間，一根主導向管穿入車床主軸孔并與支座的內(nèi)孔滑動配合，通過牽引柄和副支架又與車床刀架連接在一起;主導向管內(nèi)安裝內(nèi)表面測量機構，它是由固定在主導向管內(nèi)的杠桿、垂直地安裝在主導向管上并緊靠在被測鋼管內(nèi)表面的內(nèi)測針、位于杠桿上并通過副支架與車床刀架相連的內(nèi)表面位移傳感器構成；外表面位移傳感器位于被測鋼管的外表面上并與車床刀架連接。為了使內(nèi)測針與內(nèi)表面靠緊，在內(nèi)測針的尾端壓裝一個彈簧，彈簧又置于螺紋套內(nèi)，螺紋套與主導向管的管壁螺紋連接。為了使位于杠桿上的內(nèi)表面位移傳感器，真實反映出內(nèi)測針所檢測到的表面高低情況，杠桿是用一個軸，垂直地與主導向管的管壁固定在一起，軸與杠桿之間安裝有軸承。內(nèi)表面位移傳感器、外表面位移傳感器將所得的鋼管內(nèi)外表面的高低變化信號，通過A心轉換器輸入計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，即可得到管形變化數(shù)據(jù)，并可顯示在屏幕上。這樣的裝置其操作比較復雜，實現(xiàn)困難。
[0005]公開號為CN103217097A的中國發(fā)明專利公開了一種薄壁管材檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)包括:二維運動平臺，通過直線軸和旋轉軸移動管材以便檢測管材的各個區(qū)域;外部橫向照明光源，用于照射管材的外表面區(qū)域;安裝在管材上方的電子線陣CCD，用于以逐線掃描方式對管材進行掃描;與電子線陣CCD耦合的圖像處理裝置，用于對電子線陣CCD采集的數(shù)據(jù)進行處理；以及與圖像處理裝置耦合的顯示裝置，用于顯示圖像處理裝置的處理結果。其中，旋轉軸利用氣動方式實現(xiàn)對圓管的夾持和松開，且圓管的外徑與管材的內(nèi)徑配合安裝以實現(xiàn)對管材的緊固。該發(fā)明雖然能夠對管材進行很好的檢測，但是使用的元件過于昂過，不適用于低附加值產(chǎn)品的檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種結構簡單、可靠性好、使用方便、成本較低的管材自動連續(xù)檢測裝置。
[0007]一種管材自動連續(xù)檢測裝置，包括支架，支架上安裝有位于管材運動路徑兩側的支撐輪和壓輪，所述支架上設有擺臂，擺臂一端軸接有所述壓輪，另一端為觸發(fā)端;還設有與所述觸發(fā)端相作用以發(fā)出檢測結果信號的感應元件。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐輪位于管材運動路徑下方，所述壓輪位于管材運動路徑上方。所述支撐輪和壓輪隨著管材的移動而進行轉動，這樣對管材的阻力較小，且管材不容易磨損。壓輪依靠自身的重量壓在管材上。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐輪表面設有溝槽，管材架設于溝槽中。這樣有利于管材的定位，管材的運動路徑不容易發(fā)生偏移。
[0010]優(yōu)選的，所述擺臂為L形，擺臂的轉軸位于L形的轉折處。L形設計使得感應元件所在位置可以根據(jù)需要進行設置，避免與其他部件發(fā)生空間上的干涉。
[0011]優(yōu)選的，所述壓輪安裝在擺臂的短臂一端，擺臂的長臂一端為觸發(fā)端。這樣設計的好處是，管材管徑的變化反應由擺臂的短臂傳遞到長臂時，變化被放大，提高了檢測的精度。
[0012]優(yōu)選的，所述擺臂的短臂平置，所述擺臂的長臂立置且下垂。
[0013]優(yōu)選的，所述觸發(fā)端設有擺錘。擺錘的使用相較于通過擺臂直接觸發(fā)感應元件，觸發(fā)效果會更好。特別是所使用的感應元件被觸發(fā)需要一定的力量時，如果僅僅依靠擺臂來觸發(fā)，很可能發(fā)生觸發(fā)不了的情況。
[0014]優(yōu)選的，所述感應元件為兩個，分別對應于擺錘運動的兩個極限位置。兩個感應元件分別在管材的管徑過大或過小時受到擺錘的觸發(fā)。感應元件與擺錘之間的距離可以通過移動感應元件的位置來調節(jié)。通過調節(jié)感應元件與擺錘之間的距離，可以控制管材管徑變化的可接受范圍，超出設置的可接受范圍時，擺錘會觸發(fā)相應的感應元件，感應元件被觸發(fā)后會發(fā)出信號提示管材的管徑超出合格范圍。當然，對于某些通過非直接接觸方法來檢測擺錘運動位置的感應元件來說，可以直接在控制系統(tǒng)中設定管材管徑變化的可接受范圍，而不需要通過移動感應元件來進行調節(jié)。
[0015]優(yōu)選的，所述感應元件為傳感器或開關。
[0016]本實用新型管材自動連續(xù)檢測裝置在管材管徑發(fā)生變化時，壓輪會被抬高或下降，這種變化經(jīng)過擺臂的傳遞和放大，當管材管徑變化超出設定的范圍時，擺臂觸發(fā)端的擺錘觸發(fā)感應元件，感應元件發(fā)出信號，提示產(chǎn)品超過設定范圍。本實用新型結構簡單、可靠性好、使用方便、成本低，具有很好的實用價值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型管材自動連續(xù)檢測裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型管材自動連續(xù)檢測裝置包括支架1，支架I上安裝有支撐輪2和壓輪4。支撐輪2和壓輪4分別位于管材3運動路徑的兩側，其中支撐輪2位于管材3運動路徑下方，壓輪4位于管材3運動路徑上方并依靠自身重力壓在管材3上面。支撐輪2表面帶有溝槽，管材3置于溝槽中。支架I上還設有擺臂，擺臂為L形，包括短臂5和長臂6，擺臂的轉軸10位于L形的轉折處。短臂5平置，長臂6立置且下垂，短臂5—端與壓輪4軸接，長臂6—端為觸發(fā)端，觸發(fā)端設有擺錘7。轉軸10通過滑軌安裝在支架I上，滑軌立置，轉軸10可以沿滑軌上下移動，可以根據(jù)所要檢測的管材3的管徑大小情況，調整轉軸10的位置。
[0019]支架I上還設有感應元件8和感應元件9，感應元件8和感應元件9分別對應于擺錘7運動的兩個極限位置。感應元件8和感應元件9為傳感器。在另一個實施例當中，感應元件8和感應元件9為開關。感應元件8和感應元件9通過滑軌安裝在支架I上，根據(jù)設定的管材3管徑大小的合格范圍，可以調節(jié)感應元件8和感應元件9與擺錘7之間的距離。
[0020]運行時，先根據(jù)所檢測管材3管徑大小調整轉軸10的位置，以使擺臂的短臂5盡量處于水平狀態(tài)，再根據(jù)需要設定管材3管徑大小的合格范圍，然后設置感應元件8和感應元件9的位置，以使感應元件8和感應元件9與擺錘7的距離正好滿足要求，牽引機構(圖中未畫出)驅動管材3向前運動，隨著管材3管徑的變化，壓輪4上下起伏，發(fā)生位移，壓輪4的位移通過L形的擺臂傳遞到擺錘7;當管材3的管徑大于設置的范圍時，壓輪4被頂起，短臂5連接壓輪4的一端也相應被頂起，L形的擺臂繞轉軸10轉動，長臂6連接擺錘7的一端向感應元件8—側移動，擺錘7的位移足夠大而觸發(fā)感應元件8，感應元件8發(fā)出信號指示管材3的管徑超過上限；相應的，當管材3的管徑小于設置的范圍時，擺錘7觸發(fā)感應元件9，感應元件9發(fā)出信號指示管材3的管徑超過下限。
【主權項】
1.一種管材自動連續(xù)檢測裝置，包括支架，支架上安裝有位于管材運動路徑兩側的支撐輪和壓輪，其特征在于，所述支架上設有擺臂，擺臂一端軸接有所述壓輪，另一端為觸發(fā)端;還設有與所述觸發(fā)端相作用以發(fā)出檢測結果信號的感應元件。2.如權利要求1所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述支撐輪位于管材運動路徑下方，所述壓輪位于管材運動路徑上方。3.如權利要求1所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述擺臂為L形，擺臂的轉軸位于L形的轉折處。4.如權利要求3所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述壓輪安裝在擺臂的短臂一端，擺臂的長臂一端為觸發(fā)端。5.如權利要求3所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述擺臂的短臂平置，所述擺臂的長臂立置且下垂。6.如權利要求1所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述觸發(fā)端設有擺錘。7.如權利要求6所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述感應元件為兩個，分別對應于擺錘運動的兩個極限位置。8.如權利要求1所述的管材自動連續(xù)檢測裝置，其特征在于，所述感應元件為傳感器或開關。
【文檔編號】G01B21/12GK205607361SQ201620366293
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】周益智
【申請人】磐安縣科力軟管有限公司