本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別是一種協(xié)調(diào)器模塊檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

調(diào)諧器是某些車載主機(jī)所具有的FM/AM調(diào)諧器或TV調(diào)諧器，具有這些調(diào)諧器的車載主機(jī)也就具有了FM/AM收音或電視接收功能。目前一般車載主機(jī)的調(diào)諧器都是指收音機(jī)FM/AM調(diào)諧器。在進(jìn)行調(diào)諧器的安裝時(shí)，需要對(duì)調(diào)諧器進(jìn)行在線檢測(cè)，傳統(tǒng)上都是由工人進(jìn)行手工操作，這種方式耗時(shí)費(fèi)力，并且工作效率低下。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，可以快速、便捷地將模塊與調(diào)諧器進(jìn)行對(duì)接以進(jìn)行檢測(cè)的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種調(diào)諧器功能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)1上設(shè)置有工件定位塊2，在工作臺(tái)1上設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)氣缸3，所述水平旋轉(zhuǎn)氣缸3上的擺桿部分4的端部與工件定位塊2相配，在工件定位塊2兩側(cè)的工作臺(tái)1上分別設(shè)置有一個(gè)氣缸5，所述氣缸5的工作端與連接板6相連，在連接板6上設(shè)置有滑塊7，在工作臺(tái)1上設(shè)置有與滑塊7相配的滑軌8，所述的連接板6上固定設(shè)置有墊板9，墊板9上設(shè)置有銷釘10，與墊板9還相配的設(shè)置有模塊夾塊11，所述銷釘10的端頭位于模塊夾塊11內(nèi)，且所述的墊板9與模塊夾塊11之間留有浮動(dòng)間隙。

與所述的工作臺(tái)1還相配的設(shè)置有緩存臺(tái)12，在緩存臺(tái)12上設(shè)置有緩存定位塊13。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的調(diào)諧器功能檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)諧器與多個(gè)模塊的快速、自動(dòng)連接，以進(jìn)行調(diào)諧器的檢測(cè)工作，它能夠大大加快調(diào)諧器檢測(cè)的生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本，并且它的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種調(diào)諧器功能檢測(cè)裝置，它包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的工作臺(tái)1，在這個(gè)工作臺(tái)1上設(shè)置有工件定位塊2，所述工件定位塊2用于承載需要進(jìn)行檢測(cè)的調(diào)諧器14，在工作臺(tái)1上設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)氣缸3，所述水平旋轉(zhuǎn)氣缸3上的擺桿部分4的端部與所述工件定位塊2相配，即擺桿部分4能夠擺動(dòng)至工件定位塊2（調(diào)諧器14）的上方，在工件定位塊2兩側(cè)的工作臺(tái)1上分別設(shè)置有一個(gè)氣缸5，每個(gè)氣缸5的工作端均與一個(gè)連接板6相連，并且在連接板6上還設(shè)置有滑塊7，在工作臺(tái)1上則設(shè)置有滑軌8，且滑塊7與滑軌8滑動(dòng)連接，在連接板6上固定設(shè)置有墊板9，在墊板9上設(shè)置有銷釘10，與墊板9還相配的設(shè)置有模塊夾塊11，并且所述銷釘10的端頭位于模塊夾塊11內(nèi)，同時(shí)墊板9與模塊夾塊11之間留有一個(gè)浮動(dòng)間隙；與工作臺(tái)1還相配的設(shè)置有一個(gè)緩存臺(tái)12，在緩存臺(tái)12上則設(shè)置有緩存定位塊13。

本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)諧器功能檢測(cè)裝置的工作過程如下：需要調(diào)諧器14進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，機(jī)械手將調(diào)諧器14運(yùn)送至工件定位塊2處，調(diào)諧器14坐落在工件定位塊2上后，水平旋轉(zhuǎn)氣缸3工作，其上的擺桿部分4擺動(dòng)至調(diào)諧器14上方，擺桿部分14的端部向下壓緊調(diào)諧器14，調(diào)諧器14實(shí)現(xiàn)定位；

兩個(gè)氣缸5同時(shí)工作，帶動(dòng)連接板6在工作臺(tái)1上水平運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的過程中，與連接板6固定連接的滑塊7在滑軌8上往復(fù)滑動(dòng)，這樣預(yù)先連接在模塊夾塊11上的模塊就會(huì)插入調(diào)諧器14上的插口中，實(shí)現(xiàn)了模塊與調(diào)諧器14之間的快速、自動(dòng)連接，連接后即可進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后，如果調(diào)諧器14正常，則兩個(gè)氣缸5回收，水平旋轉(zhuǎn)氣缸3的擺桿部分4擺動(dòng)至初始位置，機(jī)械手將調(diào)諧器14取走并運(yùn)送至下一工位；如果調(diào)諧器14出現(xiàn)異常，則機(jī)械手將調(diào)諧器14取走，并放置到緩存臺(tái)12上的緩存定位塊13上進(jìn)行緩存，然后機(jī)械手取下一個(gè)需要進(jìn)行檢測(cè)的調(diào)諧器14并將其放置到工件定位塊2上，進(jìn)行正常的檢測(cè)工作，這樣做可以不影響正常的生產(chǎn)節(jié)拍；而放置在緩存定位塊13上的調(diào)諧器14則可以等全部調(diào)諧器14都檢測(cè)完畢后，重新置于工件定位塊2上進(jìn)行檢測(cè)。