熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)及尿素箱液位傳感器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括用于加熱待檢測(cè)液體的加熱裝置，以及用于檢測(cè)所述待檢測(cè)液體的品質(zhì)的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器，所述熱傳導(dǎo)濃度檢測(cè)傳感器的周部設(shè)置有均勻加熱裝置。還公開(kāi)一種應(yīng)用其的尿素箱液位傳感器，使得需要低溫加熱環(huán)境下使用的尿素箱液位傳感器可以采用熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器進(jìn)行尿素濃度測(cè)量，測(cè)量精度高，測(cè)試效果不會(huì)受熱沖擊的影響。
【專利說(shuō)明】
熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)及尿素箱液位傳感器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及選擇性催化還原技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及尿素品質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)，尤其涉及一種熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)和更高排放標(biāo)準(zhǔn)的全面執(zhí)行，所有重型商用車必須安裝SCR系統(tǒng)或等同的排放后處理裝置，而當(dāng)前絕大部分車廠優(yōu)先使用選擇性催化還原系統(tǒng)-SCR系統(tǒng)，因而必須使用尿素。車用尿素溶液必須保證在一定的濃度范圍才可充分的將氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?，濃度過(guò)高會(huì)帶來(lái)NH3的二次污染，濃度過(guò)低則達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，而基于欺騙使用自來(lái)水、海水或者誤加柴油等其他溶劑甚至可能會(huì)造成上萬(wàn)元的后處理系統(tǒng)被損壞。隨著OBD車載診斷系統(tǒng)的強(qiáng)制執(zhí)行，在排放不達(dá)標(biāo)或者尿素品質(zhì)濃度不符合要求的情況下，車輛會(huì)被限扭，甚至限制啟動(dòng)。因此隨著國(guó)外歐六排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，品質(zhì)傳感器成為強(qiáng)制安裝部件?；谏鲜銮闆r，檢測(cè)尿素在尿素溶液中的品質(zhì)的準(zhǔn)確性非常重要。
[0003]SCR系統(tǒng)利用尿素溶液催化還原NOx;高品質(zhì)尿素罐液位傳感器為柴油車SCR系統(tǒng)配套設(shè)計(jì)，對(duì)氮氧化物(NOx)進(jìn)行選擇性催化還原，從而達(dá)到既節(jié)能、又減排的目的，該項(xiàng)技術(shù)是歐洲主流技術(shù)路線，歐洲長(zhǎng)途載貨車和大型客車幾乎全部采用這一技術(shù)。作為尿素水溶液的盛放容器稱為尿素箱，現(xiàn)有技術(shù)中的尿素箱上設(shè)置有液位傳感器，利用該液位傳感器一方面可將尿素溶液吸出，另一方面可對(duì)尿素箱內(nèi)之尿素溶液的液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0004]在SCR系統(tǒng)中不僅需要了解尿素箱中的液位高度，還需要對(duì)尿素的濃度進(jìn)行檢測(cè)，目前常用的尿素濃度傳感器，當(dāng)尿素中存在氣泡及雜質(zhì)時(shí)檢測(cè)效果不夠理想。
[0005]鑒于上述情況，提出一種采用熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器對(duì)尿素濃度進(jìn)行檢測(cè)的方法，根據(jù)不同濃度的尿素導(dǎo)熱效率不同來(lái)檢測(cè)尿素濃度。
[0006]熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器可以在恒溫狀態(tài)下使用(低溫、常溫、高溫)，但是需要在溫度平穩(wěn)加熱的狀態(tài)下進(jìn)行，所以其工作過(guò)程受溫度沖擊的影響十分嚴(yán)重。
[0007]但是由于尿素溶液比較容易結(jié)冰，結(jié)冰后的尿素溶液無(wú)法被吸出，因此當(dāng)尿素在低溫下結(jié)冰之后，為了能正常輸出尿素溶液，需要輸入冷卻液進(jìn)行解凍，目前針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，在尿素箱中加設(shè)有加熱裝置，利用加熱裝置對(duì)尿素溶液進(jìn)行加熱，防止尿素溶液結(jié)冰，冷卻液進(jìn)入加熱管時(shí)，溫度瞬間上升，此時(shí)，上升的溫度與濃度監(jiān)測(cè)裝置本身的溫度形成一個(gè)溫度沖擊，溫度一旦驟然上升，就沒(méi)辦法讀取實(shí)際的尿素濃度，會(huì)嚴(yán)重影響濃度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于:提供一種熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其能夠減緩該位置的熱量擴(kuò)散速度，降低對(duì)尿素加熱過(guò)程中溫度變化快對(duì)濃度檢測(cè)造成的影響。
[0009]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于:提供一種熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器周圍的尿素溫度變化均勻，降低對(duì)尿素加熱過(guò)程熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器周圍溫度不均勻?qū)舛葯z測(cè)造成的影響。
[0010]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于:提供一種尿素箱液位傳感器，同時(shí)具有液位檢測(cè)、濃度檢測(cè)的功能，檢測(cè)精度高，能夠保證尿素的有效利用。
[0011 ]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0012]—方面，提供一種熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括用于加熱待檢測(cè)液體的加熱裝置，以及用于檢測(cè)所述待檢測(cè)液體的品質(zhì)的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器，所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的周部設(shè)置有用于減緩所述加熱裝置散發(fā)的熱量擴(kuò)散至所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的速度的均勻加熱裝置。
[0013]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述均勻加熱裝置為設(shè)置在所述加熱裝置與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段的隔熱材料。
[0014]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置為加熱管，所述加熱管與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段繞所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器呈螺旋狀布置。
[0015]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱管與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段的各個(gè)位置與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器之間的最短距離相同。
[0016]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱材料設(shè)置在所述加熱管表面，并位于所述加熱管靠近所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的一側(cè);或，所述隔熱材料為設(shè)置在所述加熱管表面的隔熱套管;和/或，位于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器周部的所述呈螺旋狀布置的加熱段采用導(dǎo)熱性能低于所述加熱管的其余加熱段的材料制成。
[0017]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱管包括加熱管進(jìn)液段以及加熱管出液段，所述加熱管進(jìn)液段與所述加熱管出液段通過(guò)加熱管“U”型連接段連接，所述加熱管“U”型連接段水平設(shè)置于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器下方。
[0018]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱管“U”型連接段上設(shè)置有導(dǎo)熱片，所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器外部設(shè)置有傳感器殼體，所述傳感器殼體通過(guò)所述導(dǎo)熱片與所述加熱管固定連接。
[0019]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述均勻加熱裝置為設(shè)置在所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器外部的隔熱罩。
[0020]作為所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱罩包括遠(yuǎn)離所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的第一隔熱層，以及位于所述第一隔熱層與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器之間的第二隔熱層，所述第一隔熱層與所述第二隔熱層之間通過(guò)若干連接管實(shí)現(xiàn)連接，所述連接管連通隔熱罩內(nèi)部與隔熱罩外部。
[0021]優(yōu)選的，所述隔熱罩包括遠(yuǎn)離所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的第一隔熱層，以及位于所述第一隔熱層與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器之間的第二隔熱層，所述第一隔熱層采用高熱膨脹系數(shù)的材料制成。
[0022]另一方面，提供一種尿素箱液位傳感器，包括固定座以及液位檢測(cè)裝置，還包括尿素濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述尿素濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用如上所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果為:在熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器周部設(shè)置均勻加熱裝置，使得加熱過(guò)程中熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器周圍的尿素升溫均勻，降低溫度沖擊對(duì)熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器檢測(cè)濃度造成的影響;使得需要低溫加熱環(huán)境下使用的尿素箱液位傳感器可以采用熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器進(jìn)行尿素濃度測(cè)量，測(cè)量精度高，測(cè)試效果不會(huì)受熱沖擊的影響，采用尿素濃度傳感器周部螺旋狀布置加熱管的加熱結(jié)構(gòu)，使得尿素濃度傳感器周部溫度均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的尿素箱液位傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的與熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段采用繞所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器呈螺旋狀布置的加熱管的截面圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的隔熱罩截面圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的隔熱罩截面圖。
[0030]圖1-3 中:
[0031]100、固定座；
[0032]200、液位檢測(cè)裝置;201、電子管；202、浮子；
[0033]300、濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu);310、加熱管;311、加熱管進(jìn)液段;312、加熱管出液段;313、加熱管“U”型連接段;320、隔熱套管;330、熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器;340、導(dǎo)熱片；
[0034]400、吸液管；
[0035]圖4中:
[0036]500、熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器;501、第二隔熱層；502、第一隔熱層;503、連接管；504、加熱管;
[0037]圖5中:
[0038]600、熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器;601、第二隔熱層;602、第一隔熱層;603、過(guò)渡腔；604、加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0040]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]實(shí)施例一:
[0042]如圖1?3所示，在本實(shí)施例中，所述的尿素箱液位傳感器包括固定座100、液位檢測(cè)裝置200、熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)300以及用于從尿素箱中吸取尿素的吸液管400，所述固定座100用于將液位傳感器與尿素箱固定連接，所述液位檢測(cè)裝置200包括與所述固定座100固定連接的電子管201以及套設(shè)在所述電子管201上的浮子202。
[0043]所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)300包括用于加熱待檢測(cè)液體的加熱裝置，以及用于檢測(cè)所述待檢測(cè)液體的品質(zhì)的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330，所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330的周部設(shè)置有均勻加熱裝置，所述均勻加熱裝置在溶解結(jié)冰尿素的同時(shí)能夠快速實(shí)現(xiàn)尿素濃度輸出。
[0044]于本實(shí)施例中，加熱裝置為加熱管310，加熱管310采用具有良好導(dǎo)熱性能且耐腐蝕的金屬材料制成，通過(guò)加熱管310進(jìn)行換熱式加熱，通過(guò)在加熱管310內(nèi)部注入冷卻液，使冷卻液攜帶的熱量通過(guò)加熱管310管壁傳遞給尿素箱中的尿素。為了保證熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330四周的尿素溫度變化均勻，將加熱管310與熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330相對(duì)應(yīng)的加熱段采用繞所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330呈螺旋狀布置，使得處于熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周部的加熱管310與尿素之間的換熱面積均勻，盡可能的實(shí)現(xiàn)換熱量的平衡。
[0045]熱量的傳遞效率與其傳遞的距離具有很大關(guān)系，本實(shí)施例中所述加熱管310與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330相對(duì)應(yīng)的加熱段的各個(gè)位置與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330之間的最短距離相同。即使得加熱管310靠近熱敏傳感器一側(cè)管壁至熱敏傳感器的距離相同，保證熱量傳遞均勻。
[0046]設(shè)置均勻加熱裝置的目的是降低熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周圍溫度快速上升造成的沖擊，可以采用增加相應(yīng)位置的加熱管310的管壁厚度使該部分加熱管310本身成為均勻加熱裝置，也可以在該部分加熱管310表面增加隔熱材料作為均勻加熱裝置，本實(shí)施例中所述均勻加熱裝置為設(shè)置在所述加熱管310與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330相對(duì)應(yīng)的加熱段的隔熱材料。所述隔熱材料采用熱傳遞效率低于加熱管310的制造材料的樹脂類材料。
[0047]隔熱材料的設(shè)置形式可以為多種，如圖3所示，本實(shí)施例中采用覆蓋于加熱管310表面的隔熱材料作為隔熱裝置，但是隔熱材料的設(shè)置方式為設(shè)置在所述加熱管310表面的隔熱套管320。采用隔熱套管320的形式設(shè)置隔熱材料，能夠全面的對(duì)加熱管310與熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330相對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行隔熱，從而更為高效的減緩熱量沖擊對(duì)熱傳導(dǎo)式濃度傳感器的影響，確保熱傳導(dǎo)式濃度傳感器330輸出值更精準(zhǔn)。
[0048]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中還對(duì)加熱管310的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，如圖1、2所示，所述加熱管310包括加熱管進(jìn)液段311以及加熱管出液段312，所述加熱管進(jìn)液段311與設(shè)置在固定座100上的進(jìn)液口連接，加熱管出液段312與設(shè)置在固定座100上的回液口連接，所述加熱管進(jìn)液段311與所述加熱管出液段312在安裝狀態(tài)下于尿素箱中豎直設(shè)置，所述加熱管進(jìn)液段311與所述加熱管出液段312通過(guò)加熱管“U”型連接段313連接，形成完整的冷卻液通路，所述加熱管“U”型連接段313水平設(shè)置于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330下方。
[0049]位于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周部呈螺旋狀布置的加熱段可以為加熱管進(jìn)液段311的一部分，也可以為加熱管出液段312的一部分，而由于在該段處需要設(shè)置均勻加熱裝置，因此其對(duì)尿素箱中的尿素的加熱效果必然低于其它部分，冷卻液隨著在加熱管310中的運(yùn)動(dòng)行程加長(zhǎng)而溫度降低，加熱效果也隨之下降，因此為了最大限度的利用冷卻液的熱量對(duì)尿素進(jìn)行加熱，提高熱量利用效率，本實(shí)施例中將位于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周部呈螺旋狀布置的加熱段設(shè)置在加熱管出液段312上。
[0050]所述加熱管“U”型連接段313上設(shè)置有導(dǎo)熱片340。所述導(dǎo)熱片340的安裝位置位于熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330的下方。所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330外部設(shè)置有傳感器殼體，所述傳感器殼體通過(guò)所述導(dǎo)熱片340與所述加熱管310固定連接。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱片340，一方面可以增加換熱面積，提高換熱效率，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱片340同時(shí)固定連接加熱管310以及熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330，從而實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330與加熱管310之間相對(duì)位置的固定，避免兩者發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致?lián)Q熱不均勻，而影響濃度檢測(cè)效果，再一方面通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱片340可以對(duì)加熱管310本身進(jìn)行固定，避免其自身發(fā)生變形。
[0051]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)300還可以采用其它方式設(shè)置隔熱裝置。
[0052]例如，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述隔熱材料設(shè)置在所述加熱管310表面，并位于所述加熱管310靠近所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330的一側(cè)。通過(guò)上述方式設(shè)置隔熱材料，可以使加熱管310中的熱量向遠(yuǎn)離熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330的方向傳遞，在避免熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周圍尿素溫度變換過(guò)快的同時(shí)最低程度的影響對(duì)尿素的加熱效果。
[0053]又例如，可以采用導(dǎo)熱性能低于加熱管310其余加熱段的材料制作位于熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周部的加熱段，使得熱量本身從該部分加熱段擴(kuò)散至周圍尿素中的速度下降，即該段加熱管310自身形成所述隔熱裝置。采用該結(jié)構(gòu)的加熱段可通過(guò)過(guò)渡焊材與其余加熱段進(jìn)行焊接連接，也可通過(guò)法蘭密封件實(shí)現(xiàn)連接。考慮到加熱管310的尺寸以及安裝的便捷性，本實(shí)施例中采用使用過(guò)渡焊焊接連接位于熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周部的加熱段與其它部分加熱段的方式。
[0054]工作過(guò)程中，將本實(shí)用新型實(shí)施例所述的尿素箱液位傳感器安裝在尿素箱中，用于加熱尿素的冷卻液沿加熱管進(jìn)液段311流入，并通過(guò)加熱管310管壁與尿素箱中的尿素?fù)Q熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)尿素的加熱處理，當(dāng)冷卻液流至加熱管“U”型連接段313，熱量通過(guò)管壁傳遞至導(dǎo)熱片340，并通過(guò)導(dǎo)熱片340為尿素加熱。冷卻液通過(guò)熱管“U”型連接段進(jìn)入加熱管出液段312，由于在本段上的加熱管310對(duì)應(yīng)熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330的加熱段表面設(shè)置有隔熱套管320，因此該處熱量向尿素中擴(kuò)散的速度緩慢，從而保證熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器330周圍的尿素溫度緩慢均勻變化。
[0055]實(shí)施例二:
[0056]圖4為本實(shí)施例所述的隔熱罩截面圖，本實(shí)施例中尿素箱液位傳感器的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例基本相同，均為提供一種基于熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500的濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括用于加熱尿素的加熱裝置，以及用于檢測(cè)所述尿素的品質(zhì)的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500，所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500的周部設(shè)置有用于減緩所述加熱裝置散發(fā)的熱量擴(kuò)散至所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500的速度的均勻加熱裝置。
[0057]其主要區(qū)別如圖4所示，本實(shí)施例中所述的均勻加熱裝置為設(shè)置在所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500外部的隔熱罩，通過(guò)隔熱罩將直接受加熱管504加熱的尿素與所述隔熱罩內(nèi)部并位于隔熱罩與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500之間的尿素進(jìn)行分隔，減少兩者之間的熱傳導(dǎo)通道，從而避免熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500周圍的尿素的溫度變化幅度，使其均勻變化。
[0058]具體的，本實(shí)施例所述的隔熱罩包括第一隔熱層502以及第二隔熱層501，所述第一隔熱層502遠(yuǎn)離所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500，所述第二隔熱層501設(shè)置在所述第一隔熱層502與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器500之間，所述第一隔熱層502與所述第二個(gè)人層之間形成隔熱腔，為了降低隔熱腔的導(dǎo)熱效果，本實(shí)施例中所述隔熱腔為真空腔，所述第一隔熱層502與所述第二隔熱層501之間通過(guò)若干連接管503實(shí)現(xiàn)連接，所述連接管503連通隔熱罩內(nèi)部與隔熱罩外部，所述尿素可通過(guò)所述連接管503在所述隔熱罩的內(nèi)部與外部之間流動(dòng)，同時(shí)內(nèi)部尿素與外部尿素之間的熱量通過(guò)連接管503中的尿素傳遞，為了保證熱量傳遞均勻，所述連接管503為多個(gè)，在所述隔熱罩的表面均勻布置。
[0059]由于液體溫度變化速度越快，其變化的均勻性反應(yīng)的就更加明顯，因此本實(shí)施例中減小了熱量傳遞通道的尺寸，可以降低溫度變化的速度，同時(shí)保證了溫度變化的均勻性。
[0060]實(shí)施例三:
[0061]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的隔熱罩截面圖，本實(shí)施例中尿素箱液位傳感器的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例基本相同，所述的均勻加熱裝置同樣為設(shè)置在所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器600外部的隔熱罩，且本實(shí)施例中所述隔熱罩同樣包括第一隔熱層602以及第二隔熱層601，其區(qū)別主要在于，本實(shí)施例中所述第一隔熱層602與所述第二隔熱層601之間并不固定連接，在第一隔熱層602與第二隔熱層601之間形成過(guò)渡腔603，第一隔熱層602上設(shè)置有第一通孔，第二隔熱層601上設(shè)置有第二通孔，第一通孔與第二通孔用于尿素的流動(dòng)，當(dāng)隔熱罩外部的尿素受加熱管604的加熱后，熱量擴(kuò)散至過(guò)渡腔603中進(jìn)行第一次熱擴(kuò)散，在過(guò)渡腔603中變得均勻后再通過(guò)第二通孔進(jìn)入到隔熱罩內(nèi)部對(duì)內(nèi)部的尿素進(jìn)行加熱，從而保證，對(duì)熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器600周圍的尿素的溫度變化影響均勻且平緩，保證濃度測(cè)試精度不受影響。
[0062]為了進(jìn)一步加強(qiáng)本實(shí)施例所述技術(shù)方案的技術(shù)效果，本實(shí)施例中還可以采用將所述第一隔熱層602采用具有較高的熱膨脹系數(shù)的材料制成，當(dāng)其受到外部尿素加熱后會(huì)發(fā)生膨脹，從而增加過(guò)渡腔603的容積，使熱量在所述過(guò)渡腔603中的擴(kuò)撒更加充分。
[0063]所述第一隔熱層602可以采用銅、鋁、錳、鎂、銀、鉛、鎘中的一種材料制成。于本實(shí)施例中所述第一隔熱層602采用銅制成。
[0064]于本實(shí)施例中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。
[0065]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括用于加熱待檢測(cè)液體的加熱裝置，以及用于檢測(cè)所述待檢測(cè)液體的品質(zhì)的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器，所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的周部設(shè)置有均勻加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱裝置為加熱管，所述加熱管與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段繞所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器呈螺旋狀布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述均勻加熱裝置為設(shè)置在所述加熱裝置與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段的隔熱材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱管與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器相對(duì)應(yīng)的加熱段的各個(gè)位置與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器之間的最短距離相同。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱材料設(shè)置在所述加熱管表面，并位于所述加熱管靠近所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的一側(cè)； 或，所述隔熱材料為設(shè)置在所述加熱管表面的隔熱套管；6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱管包括加熱管進(jìn)液段以及加熱管出液段，所述加熱管進(jìn)液段與所述加熱管出液段通過(guò)加熱管“U”型連接段連接，所述加熱管“U”型連接段水平設(shè)置于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱管“U”型連接段上設(shè)置有導(dǎo)熱片，所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器外部設(shè)置有傳感器殼體，所述傳感器殼體通過(guò)所述導(dǎo)熱片與所述加熱管固定連接;和/或，位于所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器周部的所述呈螺旋狀布置的加熱段采用導(dǎo)熱性能低于所述加熱管的其余加熱段的材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述均勻加熱裝置為設(shè)置在所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器外部的隔熱罩。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱罩包括遠(yuǎn)離所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器的第一隔熱層，以及位于所述第一隔熱層與所述熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)傳感器之間的第二隔熱層，所述第一隔熱層與所述第二隔熱層之間通過(guò)若干連接管實(shí)現(xiàn)連接，所述連接管連通隔熱罩內(nèi)部與隔熱罩外部。10.一種尿素箱液位傳感器，包括固定座以及液位檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括尿素濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述尿素濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的熱傳導(dǎo)式濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H05B3/40GK205426827SQ201620189981
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】顧新, 顧一新
【申請(qǐng)人】東莞正揚(yáng)電子機(jī)械有限公司