用于測試pcb板厚度的機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于測試PCB板厚度的機構，包括基座(1)和滑板(2)，滑板(2)通過燕尾槽滑動連接在基座(1)上，滑板(2)上設有直線齒條(3)，基座(1)上轉動連接有用于與直線齒條(3)嚙合傳動的齒輪(4)，且基座(1)上設有電機；所述的滑板(2)上設有多個斜塊(5)，且相鄰兩個斜塊(5)之間形成用于放置PCB板的容置槽(6)，斜塊(5)上表面沿豎直方向到容置槽(6)底面的距離(H)大于PCB板的厚度值；所述的基座(1)連接有導套(8)，導套(8)內滑動連接有豎桿(9)。提供一種能夠快速有效地識別PCB板樣品是否符合設計要求的用于測試PCB板厚度的機構。
【專利說明】
用于測試PCB板厚度的機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及PCB板測試技術領域，尤其涉及一種用于測試PCB板厚度的機構。
【背景技術】
[0002]PCB板中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是電子元器件電器連接的提供者，也是一種重要的電子部件，還是電子元器件的支撐件。由于它是采用電子印刷術制作的，故稱為“印刷”電路板。其中，在實際生產(chǎn)加工中需要在PCB板上焊接電子元器件，從而PCB板的厚度就有所變化，而為了適合所制造產(chǎn)品的使用，需要對整個PCB板的厚度進行檢測，確保PCB板厚度是符合設計要求范圍的，才能夠進入工作狀態(tài)?，F(xiàn)有技術中也有快速檢測PCB板厚度的裝置，如國家知識產(chǎn)權局公開的一種PCB板厚度測試治具，申請?zhí)枮?01210552858X，公布號為CN 103047921A，，該測試治具包括測試臺、條形開口、移動板和氣缸，在移動板上設置有與條形開口位置相對的圓形開口，氣缸活塞桿端部連接有插入板，所述插入板能夠依次插入條形開口和圓形開口，且能夠沿著條形開口滑動，在測試臺頂部設置隔板，隔板與測試臺之間留有用于測試PCB板厚度的空隙。該公開的裝置可以通過隔板阻擋PCB板厚度過大的樣品，但由于該隔板上的間隙值是恒定不變的，所以不能夠識別PCB板厚度過小的樣品，即該公開的測試裝置不能夠識別PCB板的下限范圍；也就有可能使得PCB板上未焊接有電子元器件的樣品通過該隔板。在實際生產(chǎn)加工過程中，需要識別PCB板處于合格范圍內才能夠出廠，所以該公開的測試裝置功能過于單一，不能夠快速有效地識別PCB板樣品是否符合設計要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種能夠快速有效地識別PCB板樣品是否符合設計要求的用于測試PCB板厚度的機構。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的用于測試PCB板厚度的機構:包括基座和滑板，滑板通過燕尾槽滑動連接在基座上，滑板上設有直線齒條，基座上轉動連接有用于與直線齒條嚙合傳動的齒輪，且基座上設有用于驅動齒輪正反轉以帶動滑板往復移動的電機;所述的滑板上設有多個斜塊，多個斜塊沿滑板長度方向間隔分布，且相鄰兩個斜塊之間形成用于放置PCB板的容置槽，斜塊上表面沿豎直方向到容置槽底面的距離H大于PCB板的厚度值;所述的基座通過機架連接有導套，導套內滑動連接有豎桿，豎桿下端設有用于與斜塊和PCB板抵緊的平板，豎桿上端設有頂針，且平板與導套之間設有壓簧；所述的機架上設有刻度尺，頂針上設有朝向刻度尺刻度區(qū)域的尖頭結構，且機架上設有用于放大頂針上的尖頭結構指向刻度尺上刻度區(qū)域的放大鏡;所述的滑板上設有用于放置PCB板的開口槽，開口槽為矩形結構，且平板下端設有圓角。
[0005]本實用新型的操作人員將PCB板逐一放置在滑板上的開口槽內，電機帶動滑板前行以將開口槽內的PCB板逐一送至平板正下方，由于斜塊高于PCB板，所以平板在壓簧作用下會下降以抵靠在PCB板上表面，從而豎桿上端的頂針也會沿著豎直方向下降并帶動尖頭結構下降，繼而尖頭結構相對于刻度尺就會發(fā)生位移，從而操作人員就可以根據(jù)尖頭結構相對于刻度尺的位移量判斷這一批PCB板的厚度是否符合設計要求;此外，通過圓角設計可以避免平板下邊緣區(qū)域在斜塊上的斜面接觸滑動時發(fā)生運動干涉，從而確保斜塊上的斜面能夠推動平板上升，且通過該圓角設計還能夠減小平板下端在斜塊上滑動時的摩擦力。而且，又有開口槽的設置，那么PCB板下端就可以嵌裝在開口槽內，從而平板下表面相對于PCB板上表面滑動摩擦時就不會帶動PCB板在容置槽內滑動了，即開口槽對PCB板起到一個定位的作用，使得整個檢測過程更加穩(wěn)定可靠。因此，本實用新型提供一種能夠快速有效地識別PCB板樣品是否符合設計要求的用于測試PCB板厚度的機構。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的壓簧套接在豎桿上，壓簧上端與導套下表面抵緊，壓簧下端與平板上表面抵緊。通過該優(yōu)選，壓簧能以導套下表面為基準來推動平板下降，并且能夠使得平板始終抵靠在斜塊或PCB板上。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的豎桿沿豎直方向滑動連接在導套內。通過該優(yōu)選，可以確保豎桿的運動方向，避免豎桿發(fā)生滑偏的現(xiàn)象。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的頂針垂直于豎桿軸線設置。通過該優(yōu)選，可以使得頂針上的尖頭結構正對地指向刻度尺。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型用于測試PCB板厚度的機構的剖視圖。
[0010]圖2為本實用新型用于測試PCB板厚度的機構中開口槽的結構示意圖。
[0011]圖中所示:1、基座，2、滑板，3、直線齒條，4、齒輪，5、斜塊，6、容置槽，7、機架，8、導套，9、豎桿，10、PCB板，11、平板，12、頂針，13、刻度尺，14、尖頭結構，15、壓簧，16、開口槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0013]本實用新型的工作原理:首先，操作人員將同一批次待檢測的PCB板10逐一放置在滑板2上的開口槽16內，每個開口槽16內放置一個PCB板10;然后，電機驅動齒輪4正轉以帶動齒輪4逆時針轉動，從而帶動直線齒條3向左移動，滑板2上的斜塊5左側的斜面能夠頂開平板11并使得平板11向上滑動;直到平板11壓在斜塊5的上表面，則是豎桿9上升到最高位，并以此為基準來檢測每個PCB板10的厚度值，這是因為每個斜塊5的上表面都處于同一水平面的，所以豎桿9每次上升到達的最高位都是一致的，故可以作為基準點；
[0014]隨后滑板2繼續(xù)向左移動，直到平板11下表面與斜塊5上表面完全脫開，并且落在PCB板10上表面時，平板11在壓簧15的作用下抵緊在PCB板10上表面，在平板11下降的過程中，頂針12也會下降同樣的高度，從而頂針12上的尖頭結構14相對于刻度尺13也會下降同樣的高度，從而操作人員可以通過放大鏡觀察尖頭結構14相對于刻度尺13的位移量來判斷每一個經(jīng)過平板11正下方的PCB板10是否符合設計要求(對于同一批次的PCB板10可以再刻度尺13上標出符合設計要求的區(qū)域，并可以用紅色標記出來，方便操作人員識別)，如果不符合設計要求，可以及時取出；
[0015]最后，當一列滑板2上的PCB板10被檢測完畢后，操作人員可以手持頂針12并拉動豎桿9上升，使得平板11與滑板3上的斜塊5上表面徹底脫開，再是電機反轉帶動齒輪4順時針轉動，帶動滑板2向右移動復位以方便進行下一列滑板2上的PCB板10進行檢測。
[0016]本實用新型用于測試PCB板厚度的機構包括基座I和滑板2，滑板2通過燕尾槽滑動連接在基座I上，滑板2上設有直線齒條3，基座I上轉動連接有用于與直線齒條3嚙合傳動的齒輪4，且基座I上設有用于驅動齒輪4正反轉以帶動滑板2往復移動的電機;所述的滑板2上設有多個斜塊5，多個斜塊5沿滑板2長度方向間隔分布，且相鄰兩個斜塊5之間形成用于放置PCB板的容置槽6，斜塊5上表面沿豎直方向到容置槽6底面的距離H大于PCB板的厚度值；所述的基座I通過機架7連接有導套8，導套8內滑動連接有豎桿9，豎桿9下端設有用于與斜塊5和PCB板10抵緊的平板11，豎桿9上端設有頂針12，且平板11與導套8之間設有壓簧15;所述的機架7上設有刻度尺13，頂針12上設有朝向刻度尺13刻度區(qū)域的尖頭結構14，且機架7上設有用于放大頂針12上的尖頭結構14指向刻度尺13上刻度區(qū)域的放大鏡;所述的滑板2上設有用于放置PCB板的開口槽16，開口槽16為矩形結構，開口槽16朝上開設以方便PCB板10的放入，即開口槽16的邊框可以對PCB板10起到定位作用，且平板11下端設有圓角，即對平板11下邊緣區(qū)域進行倒圓角加工。所述的尖頭結構14類似于圓錐結構的頂點，通過該頂點來作為一個指示標記，從而可以準確地表達頂針12相對于刻度尺13的位移量。其中，對于同一批次的PCB板10可以在刻度尺13上繪制符合設計要求的上限和下限區(qū)域，并用紅色、藍色等亮色油漆對上限與下限之間的區(qū)域進行標識，以方便操作人員通過放大鏡觀察尖頭結構14是否位于該標識區(qū)域內，從而可以更加快捷地識別PCB板10是否符合設計要求。
[0017]所述的壓簧15套接在豎桿9上，壓簧15上端與導套8下表面抵緊，壓簧15下端與平板11上表面抵緊，如圖1所示。
[0018]所述的豎桿9沿豎直方向滑動連接在導套8內。
[0019]所述的頂針12垂直于豎桿9軸線設置。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權利要求之內，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于測試PCB板厚度的機構，其特征在于:它包括基座(I)和滑板(2)，滑板(2)通過燕尾槽滑動連接在基座(I)上，滑板(2)上設有直線齒條(3)，基座(I)上轉動連接有用于與直線齒條(3)嚙合傳動的齒輪(4)，且基座(I)上設有用于驅動齒輪(4)正反轉以帶動滑板(2)往復移動的電機;所述的滑板(2)上設有多個斜塊(5)，多個斜塊(5)沿滑板(2)長度方向間隔分布，且相鄰兩個斜塊(5)之間形成用于放置PCB板的容置槽(6)，斜塊(5)上表面沿豎直方向到容置槽(6)底面的距離(H)大于PCB板的厚度值;所述的基座(I)通過機架(7)連接有導套(8)，導套(8)內滑動連接有豎桿(9)，豎桿(9)下端設有用于與斜塊(5)和PCB板(10)抵緊的平板(11)，豎桿(9)上端設有頂針(12)，且平板(11)與導套(8)之間設有壓簧(15);所述的機架(7)上設有刻度尺(13)，頂針(12)上設有朝向刻度尺(13)刻度區(qū)域的尖頭結構(14)，且機架(7)上設有用于放大頂針(12)上的尖頭結構(14)指向刻度尺(13)上刻度區(qū)域的放大鏡;所述的滑板(2)上設有用于放置PCB板的開口槽(16)，開口槽(16)為矩形結構，且平板(11)下端設有圓角。2.根據(jù)權利要求1所述的用于測試PCB板厚度的機構，其特征在于:所述的壓簧(15)套接在豎桿(9)上，壓簧(15)上端與導套(8)下表面抵緊，壓簧(15)下端與平板(11)上表面抵緊。3.根據(jù)權利要求1所述的用于測試PCB板厚度的機構，其特征在于:所述的豎桿(9)沿豎直方向滑動連接在導套(8)內。4.根據(jù)權利要求1所述的用于測試PCB板厚度的機構，其特征在于:所述的頂針(12)垂直于豎桿(9)軸線設置。
【文檔編號】G01B5/06GK205426039SQ201620231613
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】李飛, 陳勝波
【申請人】武漢光韻達科技有限公司