一種用于玻璃厚度偏差檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃厚度偏差檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na20_ CaO- 6Si02，主要成分是二氧化硅，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
[0003]玻璃的生產(chǎn)工藝主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩禍窯內(nèi)進行高溫(1550?1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。在玻璃原板的生產(chǎn)任一過程中都有可能產(chǎn)生缺陷，常見的玻璃缺陷主要有:氣泡、粘錫、結(jié)石、夾雜物，玻璃表面凹凸不平等缺陷。玻璃表面的不平整達到一定程度時，就可將該玻璃成品定位為不合格成品，在生產(chǎn)工藝工程中應(yīng)及時從成品中取出，因此玻璃在生產(chǎn)工藝過程中，需要對玻璃進行厚度檢測工作。目前對玻璃厚度的檢測工作基本采用人工檢測，容易受到外界環(huán)境的干擾，檢測所得到的數(shù)據(jù)偏差較大，導(dǎo)致玻璃厚度偏差檢測精度低，檢測效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于玻璃厚度偏差檢測裝置，自動對轉(zhuǎn)盤上夾緊的玻璃進行厚度偏差檢測工作，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，可以獲取同一塊玻璃不同位置的厚度數(shù)據(jù)，將同一塊玻璃所得到的所有厚度數(shù)據(jù)進行平均算法，將厚度的平均值定為玻璃的厚度，與玻璃標(biāo)準的厚度進行對比，超出標(biāo)準偏差時，將不合格的玻璃成品取出，提高了檢測效率，同時提高了玻璃厚度偏差檢測的精度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于玻璃厚度偏差檢測裝置，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有工作面板，工作面板上固定連接有滑軌，滑軌上滑動連接有控制面板，控制面板上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有固定支架，固定支架上設(shè)有檢測接觸裝置，檢測接觸裝置的一端設(shè)有接觸頭;工作面板上固定連接有支撐架，支撐架的底部設(shè)有定位裝置，定位裝置支撐有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，工作面板上設(shè)有位移調(diào)整裝置，位移調(diào)整裝置上滑動連接有橫桿，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于橫桿上;轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)于接觸頭的下方，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾緊件，夾緊件用于夾緊玻璃;工作面板上固定連接有位移傳感器，位移傳感器上設(shè)有信號發(fā)射頭和信號接收頭，控制面板的側(cè)面固定連接有傳感板，傳感板設(shè)于位移傳感器中，這樣就能自動對轉(zhuǎn)盤上夾緊的玻璃進行厚度偏差檢測工作，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，可以獲取同一塊玻璃不同位置的厚度數(shù)據(jù)，將同一塊玻璃所得到的所有厚度數(shù)據(jù)進行平均算法，將厚度的平均值定為玻璃的厚度，與玻璃標(biāo)準的厚度進行對比，將不合格的玻璃成品取出，提高了檢測效率，同時提高了玻璃厚度偏差檢測的精度。
[0007]進一步，固定支架包括限位板和兩根連接桿，連接桿固定連接于固定板上，限位板上設(shè)有鎖緊塊，鎖緊塊中鎖緊檢測接觸裝置，這樣限位板所受到的力能通過連接桿施加到固定板上，而限位板所受到的力基本來自檢測接觸裝置的重力和震動，固定支架的結(jié)構(gòu)能減少檢測接觸裝置生產(chǎn)的震動，固定支架能給檢測接觸裝置的中部一個支撐力，使得檢測接觸裝置在進行玻璃厚度偏差檢測時具有高穩(wěn)定性和牢固性。
[0008]進一步，定位裝置包括連接底座、第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱橫向定位驅(qū)動裝置的側(cè)面，第二定位柱縱向定位驅(qū)動裝置的底部，這樣定位裝置將驅(qū)動裝置的側(cè)面和底部做定位支撐作用，在對整個驅(qū)動裝置進行調(diào)整時，定位裝置有效地對驅(qū)動裝置進行位置的限定，使得驅(qū)動裝置進行左右移動，驅(qū)動裝置的左右移動能微調(diào)驅(qū)動裝置上轉(zhuǎn)盤的位置，這樣能根據(jù)對玻璃厚度檢測的位置而進行調(diào)整，提高玻璃厚度偏差檢測的精度。
[0009]進一步，位移調(diào)整裝置包括固定鎖片、滑桿和滑塊，固定鎖片固定連接于工作面板上，固定鎖片和滑桿固定連接，滑塊滑動連接于滑桿上，滑塊固定連接于橫桿上，滑塊在滑桿上進行微調(diào)，帶動橫桿左右微調(diào)，為驅(qū)動裝置進行左右移動提供動力。
[0010]進一步，滑軌上設(shè)有卡槽，控制面板的一側(cè)設(shè)有卡位塊，卡位塊與卡槽相匹配，實現(xiàn)控制面板滑動于滑軌上。
[0011]進一步，控制面板的頂部設(shè)有加固板，加固板與檢測接觸裝置固定連接，固定支架主要是對檢測接觸裝置的中部進行限位固定作用，而在檢測接觸裝置進行玻璃厚度偏差檢測時會產(chǎn)生振動，加固板的設(shè)置可以對檢測接觸裝置的頂部進行有效限位作用，這樣可增加整個檢測接觸裝置的牢固性和穩(wěn)定性，減少檢測接觸裝置檢測過程震動所帶來的影響。
[0012]進一步，固定板與支撐架之間設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置采用彈性壓縮進行緩沖，這樣接觸頭抵觸到玻璃表面時，在緩沖裝置的彈性形變作用下，檢測接觸裝置能進行緩沖作用，能及時回復(fù)到起始位置，為下一次玻璃厚度偏差檢測做準備，提高檢測效率。
[0013]進一步，支撐架上設(shè)有定位基座，定位基座設(shè)于控制面板的下方，根據(jù)需要檢測的玻璃的規(guī)格所定出的標(biāo)準厚度，調(diào)整定位基座的高度，這樣控制面板在滑軌上向下移動的最長距離只能到達定位基座處，可有效避免控制面板失控而導(dǎo)致檢測接觸裝置碰碎玻璃，提尚檢測的安全性。
[0014]進一步，夾緊件包括夾緊固定座和彈性夾片，彈性夾片用于夾緊玻璃，便于將玻璃放入彈性夾片下，更換玻璃方便、簡單。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、本實用新型通過底座的安裝孔安裝在整條玻璃的生產(chǎn)線上，在進行厚度偏差檢測工作時，生產(chǎn)線上的動力裝置對檢測接觸裝置提供向下的機械能，此時控制面板在滑軌上向下滑動，檢測接觸裝置對夾緊在轉(zhuǎn)盤上的玻璃進行檢測，接觸頭接觸到被檢測玻璃的表面，通過計算得出被檢測玻璃該位置的厚度數(shù)值，接著在緩沖裝置的彈性形變作用下，檢測接觸裝置能進行緩沖作用，及時回復(fù)到起始位置，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一個角度，檢測接觸裝置再次對同一玻璃不同位置的進行檢測，獲取同一玻璃不同位置的另一個厚度值，這樣本實用新型自動可對轉(zhuǎn)盤上夾緊的玻璃進行厚度偏差檢測工作，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，可以獲取同一塊玻璃不同位置的厚度數(shù)據(jù)，一般取同一塊玻璃的五個不同位置的厚度數(shù)據(jù)，并將同一塊玻璃所得到的所有厚度數(shù)據(jù)進行平均算法，將厚度的平均值定為玻璃的厚度，與玻璃標(biāo)準的厚度進行對比，超出標(biāo)準偏差時，將不合格的玻璃成品取出，提高了檢測效率，同時提高了玻璃厚度偏差檢測的精度。
[0017]2、在檢測過程中，由于本實用新型在工作面板上設(shè)置四個位移傳感器，位移傳感器上設(shè)置信號發(fā)射頭和信號接收頭，控制面板的側(cè)面設(shè)置傳感板，傳感板設(shè)于位移傳感器中，在進行檢測工作時，控制模塊上顯示的數(shù)據(jù)是在不停的變化，當(dāng)數(shù)據(jù)不產(chǎn)生明顯變化時，說明本實用新型停止檢測工作，操作人員應(yīng)及時排除故障，提高維修速度，保證本實用新型對玻璃正常檢測，提尚安全性，提尚檢測效率。
[0018]3、本實用新型中將固定支架設(shè)計為限位板和兩根連接桿，連接桿固定連接于固定板上，限位板上設(shè)有鎖緊塊，鎖緊塊中鎖緊檢測接觸裝置，這樣限位板所受到的力能通過連接桿施加到固定板上，而限位板所受到的力基本來自檢測接觸裝置的重力和震動，固定支架的結(jié)構(gòu)能減少檢測接觸裝置生產(chǎn)的震動，固定支架能給檢測接觸裝置的中部一個支撐力，使得檢測接觸裝置在進行玻璃厚度偏差檢測時具有高穩(wěn)定性和牢固性。
[0019]4、本實用新型中將定位裝置設(shè)計為連接底座、第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱橫向定位驅(qū)動裝置的側(cè)面，第二定位柱縱向定位驅(qū)動裝置的底部，這樣定位裝置將驅(qū)動裝置的側(cè)面和底部做定位支撐作用，在對整個驅(qū)動裝置進行調(diào)整時，定位裝置有效地對驅(qū)動裝置進行位置的限定，使得驅(qū)動裝置進行左右移動，驅(qū)動裝置的左右移動能微調(diào)驅(qū)動裝置上轉(zhuǎn)盤的位置，這樣能根據(jù)對玻璃厚度檢測的位置而進行調(diào)整，提高玻璃厚度偏差檢測的精度。
[0020]5、本實用新型將位移調(diào)整裝置設(shè)計為固定鎖片、滑桿和滑塊，固定鎖片固定連接于工作面板上，固定鎖片和滑桿固定連接，滑塊滑動連接于滑桿上，滑塊固定連接于橫桿上，滑塊在滑桿上進行微調(diào)，帶動橫桿左右微調(diào)，為驅(qū)動裝置進行左右移動提供動力，可以根據(jù)轉(zhuǎn)盤和接觸頭之間的位置關(guān)系，通過滑塊的滑動，調(diào)整轉(zhuǎn)盤的位置，盡量保證接觸頭能獲取玻璃不同位置的厚度數(shù)據(jù)，提高玻璃厚度偏差檢測的精度。
【附圖說明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型一種用于玻璃厚度偏差檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖1中C向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型中滑軌