一種間隙測量傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種間隙測量傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)動機葉片間隙測量在航空工業(yè)的科研和生產(chǎn)中具有重要的意義。不論是航空發(fā) 動機、燃氣渦輪發(fā)動機的性能提高,還是壓氣機的效率計算,都需要有準確的葉片間隙測試 參數(shù)為依據(jù)。在研制新型發(fā)動機時,為了使處于高溫下的渦輪葉片部件能發(fā)揮出高效、持久 地工作,也需要嚴格檢測并控制發(fā)動機的葉尖間隙,使發(fā)動機達到最大的功率輸出。
[0003] 在生產(chǎn)上,原航空發(fā)動機的葉片與機匣的間隙均用塞尺進行靜態(tài)測量。在航空發(fā) 動機工作中,由于在熱狀態(tài)下葉片變化使得葉片與機匣間隙發(fā)生很大的變化直接影響到航 空發(fā)動機性能的發(fā)揮。需要一種傳感器對葉片與機匣的間隙進行動態(tài)測量,更好地調(diào)試航 空發(fā)動機發(fā)揮出全部最大性能。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種間隙測量傳感器,以解決現(xiàn)有【背景技術(shù)】中存在的至 少一處的問題。
[0005] 本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種間隙測量傳感器,包含殼體、尾架、信號傳輸 線、測試電極及絕緣體,所述尾架設(shè)置在所述殼體的一端,其中,所述測試電極為圓柱形,設(shè) 置在所述殼體遠離尾架的一端,且所述測試電極外圓表面設(shè)置有環(huán)形槽,所述測試電極的 一端面設(shè)置有凸頭;所述絕緣體為圓筒結(jié)構(gòu),中心設(shè)置有通孔,在所述絕緣體的一端面上設(shè) 置有環(huán)形凸臺;所述測試電極設(shè)置在所述絕緣體內(nèi),且測試電極的凸頭端面高于絕緣體的 端面,在測試電極的凸頭與絕緣體一端的凸臺形成一腔體。
[0006] 優(yōu)選地,構(gòu)成所述絕緣體的材料包含氧化鋁陶瓷和氧化鋯。
[0007] 優(yōu)選地,所述信號傳輸線與所述測試電極通過硬連接或激光焊接進行連接。
[0008] 優(yōu)選地,所述信號傳輸線選用鎧裝線。
[0009] 優(yōu)選地,所述間隙測量傳感器進一步包含套環(huán),所述套環(huán)為圓筒結(jié)構(gòu),其中心設(shè)置 有腔體,套環(huán)設(shè)置在所述絕緣體與所述尾架之間。
[0010] 本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型測試電極的凸頭與絕緣體一端的凸臺形成一 腔體,有助于高溫氣流的冷卻,測試電極凸頭的端面高于絕緣體的端面,有效的減少了邊緣 電容效應(yīng)對間隙傳感器電器性能的影響,消除了放大線路的線性失真。絕緣體采用氧化鋁 陶瓷和氧化鋯材料,更耐高溫,絕緣體在高溫條件下的性能不會發(fā)生改變,傳感器測量性能 更加穩(wěn)定,信號傳輸線與測試電極的通過硬連接或激光焊接進行連接,連接更加牢固,信號 傳輸線采用鎧裝線,可以保證信號傳輸更加有效,套環(huán)的中心設(shè)置有腔體,有助于高溫氣流 的冷卻。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型一實施例的間隙測量傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 其中:卜測試電極,2-絕緣體,3-殼體,4-套環(huán),5-尾架,6-信號傳輸線,7-插頭,12-腔體,21-環(huán)形凸臺。
【具體實施方式】
[0013] 為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型 實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中,自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實 施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例 是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制?;诒緦嵱眯?型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例,都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0014] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用 新型保護范圍的限制。
[0015] 如圖1所示,一種間隙測量傳感器,包含測試電極1、絕緣體2、殼體3、套環(huán)4、尾架5、 信號傳輸線6及插頭7。其中,圖1是本實施例的間隙測量傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 測試電極1為圓柱形,設(shè)置在所述殼體3遠離尾架5的一端,且所述測試電極1外圓 表面設(shè)置有環(huán)形槽,測試電極1的一端面設(shè)置有凸頭,凸頭靠近測試電極1上的環(huán)形槽的側(cè) 面設(shè)置為傾斜面。
[0017] 絕緣體2為圓筒結(jié)構(gòu),中心設(shè)置有通孔,在絕緣體2的一端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺21。
[0018] 測試電極1設(shè)置在絕緣體2內(nèi),且測試電極1的凸頭端面高于絕緣體2的端面,在測 試電極1的凸頭一側(cè)的傾斜面與絕緣體2-端的凸臺形成一腔體12。其優(yōu)點在于:腔體12有 助于高溫氣流的冷卻。
[0019] 測試電極1在安裝時,測試電極1 一端的凸頭端面高于絕緣體0.01毫米,有效的減 少了邊緣電容效應(yīng)對間隙傳感器電器性能的影響,消除了放大線路的線性失真。
[0020] 構(gòu)成絕緣體2的材料包含氧化鋁陶瓷和氧化鋯。其優(yōu)點在于:氧化鋁陶瓷與氧化鋯 材料為耐高溫材料,在承受高溫氣流時,材料的性能比較穩(wěn)定,測量結(jié)果比較準確。
[0021] 信號傳輸線6與測試電極1通過硬連接或激光焊接進行連接?,F(xiàn)有技術(shù)中采用錫焊 方法,在傳感器承受高溫氣流時,信號傳輸線6與測試電極的連接部位容易脫落,導(dǎo)致無法 測量。采用硬鏈接或激光焊接,信號傳輸線選6與測試電極1的連接比較牢固,在承受高溫氣 流時,信號傳輸線選6與測試電極1的連接部位不會脫落,使用更加可靠。
[0022] 信號傳輸線6選用鎧裝線。其優(yōu)點在于:鎧裝線對信號傳輸?shù)目垢蔁阅苄Ч^ 好,傳感器能夠測得幾 PF的信號變化量,測量數(shù)據(jù)比較精確。
[0023] 間隙測量傳感器進一步包含套環(huán)4,套環(huán)4為圓筒結(jié)構(gòu),其中心設(shè)置有腔體,套環(huán)4 設(shè)置在絕緣體2與尾架5之間。套環(huán)4中心設(shè)置有腔體的優(yōu)點在于:有助于高溫氣流的冷卻。
[0024] 本實用新型的殼體3為圓柱形結(jié)構(gòu),中心設(shè)置有通孔,測試電極1安裝在絕緣體2的 通孔內(nèi),絕緣體2置于殼體3的通孔的一端,尾架5置于殼體3的通孔的另一端,套環(huán)4設(shè)置在 殼體3的內(nèi)部,且置于絕緣體2與尾架5之間,信號傳輸線6-端與測試電極1連接,另一端與 插頭7連接。
[0025] 使用本實用新型的間隙測量傳感器測得的某葉片的間隙如下表:
[0026]
[0027] 從表中的誤差率可以看出,本實用新型的間隙測量傳感器測量結(jié)果比較準確可 與巨〇
[0028] 最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限 制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進 行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例 技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種間隙測量傳感器,包含殼體(3)、尾架(5)及信號傳輸線(6),所述尾架(5)設(shè)置在 所述殼體(3)的一端,其特征在于:進一步包含測試電極(1)及絕緣體(2),其中, 所述測試電極(1)為圓柱形,設(shè)置在所述殼體(3)遠離尾架(5)的一端,且所述測試電極 (1)外圓表面設(shè)置有環(huán)形槽,所述測試電極(1)的一端面設(shè)置有凸頭; 所述絕緣體(2)為圓筒結(jié)構(gòu),中心設(shè)置有通孔,在所述絕緣體(2)的一端面上設(shè)置有環(huán) 形凸臺(21); 所述測試電極(1)設(shè)置在所述絕緣體(2)內(nèi),且測試電極(1)的凸頭端面高于絕緣體(2) 的端面,在測試電極(1)的凸頭與絕緣體(2) -端的凸臺形成一腔體(12)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙測量傳感器,其特征在于:所述信號傳輸線(6)與所述測 試電極(1)通過硬連接或激光焊接進行連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙測量傳感器,其特征在于:所述信號傳輸線(6)選用鎧裝 線。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙測量傳感器,其特征在于:所述間隙測量傳感器進一步包 含套環(huán)(4),所述套環(huán)(4)為圓筒結(jié)構(gòu),其中心設(shè)置有腔體,套環(huán)(4)設(shè)置在所述絕緣體(2)與 所述尾架(5)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種間隙測量傳感器,涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域。所述間隙測量傳感器包含殼體、尾架及信號傳輸線、測試電極及絕緣體,其中,測試電極設(shè)置為圓柱形,且外圓表面設(shè)置有環(huán)形槽,測試電極的一端面設(shè)置有凸頭;絕緣體為圓筒結(jié)構(gòu),中心設(shè)置有通孔,在絕緣體的一端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺;測試電極設(shè)置在所述絕緣體內(nèi),且測試電極的凸頭端面高于絕緣體的端面,在測試電極的凸頭與絕緣體一端的凸臺形成一腔體。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型測試電極的凸頭與絕緣體一端的凸臺形成一腔體,有助于高溫氣流的冷卻,測試電極凸頭的端面高于絕緣體的端面,有效的減少了邊緣電容效應(yīng)對間隙傳感器電器性能的影響,消除了放大線路的線性失真。
【IPC分類】G01B7/14
【公開號】CN205120030
【申請?zhí)枴緾N201520754073
【發(fā)明人】劉自海
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設(shè)計研究所
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月25日