一種矩形精確調(diào)隙軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種矩形精確調(diào)隙軸承，包括外骨架、內(nèi)環(huán)、滾珠和兩個護蓋，所述外骨架為方形且中間設(shè)有一個上下貫穿的圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有外滾珠凹槽，所述內(nèi)環(huán)設(shè)置在圓形通孔內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)外表面上設(shè)有內(nèi)滾珠凹槽，所述滾珠設(shè)置內(nèi)環(huán)和外骨架之間，通過外滾珠凹槽與內(nèi)滾珠凹槽相固定，所述兩個護蓋設(shè)置在內(nèi)環(huán)兩側(cè)，與外骨架卡接，本發(fā)明軸承本體外骨架采用方形的設(shè)計，其自身不僅可以作為軸承的一個外框支架，還能作為一個滑塊使用，大大提高了其使用范圍。
【專利說明】
一種矩形精確調(diào)隙軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承，更具體的說，它涉及一種矩形精確調(diào)隙軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]在流水線作業(yè)時，由于皮帶(網(wǎng)帶)需要張緊，必需要使一端軸可調(diào)，有時軸向和徑向都需要相檔精度才能保證皮帶(網(wǎng)帶)在運行時的準(zhǔn)確性，如使用現(xiàn)有T型軸承，則尺寸精度低，外型偏大而且粗糙.多數(shù)情況下不合用.所以必須為園形軸承設(shè)計軸承座，并經(jīng)過相當(dāng)精確的加工才能使用。流水線廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的設(shè)備中，所有的流水線在制造過程中都會面臨這樣的問題。
[0003]在我制做壓面設(shè)備時，由于面帶需要二輥對壓，并可調(diào)兩個壓輥之間的距離(這個距離要求很準(zhǔn)，否則面帶左右厚度不一，影響下道工序的加工.)，所以需要設(shè)計軸承滑座，以實現(xiàn)這樣的功能.可是現(xiàn)有軸承都是園形，只有改變它的外部形狀才能使它軸向旋轉(zhuǎn)、徑向在滑槽內(nèi)可調(diào)(很麻煩的制做和裝配)。二輥對壓是機械行業(yè)很普遍的加工方式(鋼鐵，木材，塑膠等行業(yè)都很有)，有時二輥對壓的精度要求很高，甚至達(dá)到微米級的精度。
[0004]在制做機器時，為了固定主軸和一些輔助軸，往往需要在機器的側(cè)板鏜制軸承孔，軸承孔精度一般要求都比較高，這就要求鏜制的這些孔的機器精度要好，刀具要好，所以加工難度加大，加工時間也多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種矩形精確調(diào)隙軸承。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種矩形精確調(diào)隙軸承，包括外骨架、內(nèi)環(huán)、滾珠和兩個護蓋，所述外骨架為方形且中間設(shè)有一個上下貫穿的圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有外滾珠凹槽，所述內(nèi)環(huán)設(shè)置在圓形通孔內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)外表面上設(shè)有內(nèi)滾珠凹槽，所述滾珠設(shè)置內(nèi)環(huán)和外骨架之間，通過外滾珠凹槽與內(nèi)滾珠凹槽相固定，所述兩個護蓋設(shè)置在內(nèi)環(huán)兩側(cè)，與外骨架卡接。
[0007]本發(fā)明軸承本體外骨架采用方形的設(shè)計，其自身不僅可以作為軸承的一個外框支架，還能作為一個滑塊使用，大大提高了其使用范圍。
[0008]優(yōu)選為，外骨架上表面四個角上設(shè)有安裝通孔，所述外骨架一側(cè)面上設(shè)有調(diào)隙通孔。
[0009]本發(fā)明采用安裝通孔的設(shè)計，當(dāng)軸承用在某些沒有安裝座的設(shè)備上時，只需要在設(shè)備安裝處打上幾個孔就能輕松的通過安裝通孔安裝固定。
[0010]采用調(diào)隙通孔的設(shè)計，當(dāng)在滑軌上對軸承進(jìn)行滑動調(diào)隙時，可以通過在調(diào)隙通孔內(nèi)安裝調(diào)隙手柄，人們在調(diào)隙的時候可以抓著調(diào)隙手柄對其精確調(diào)隙。
[0011]優(yōu)選為，滾珠為圓柱形，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)外表面上設(shè)有讓滾珠滾動的凹槽。
[0012]本發(fā)明采用圓柱形滾珠的設(shè)計，在滾珠滾動時，一般的滾珠為圓形，即使在圓形凹槽內(nèi)，滾珠在滾動時，滾珠最低點受到的壓力是最大的，其磨損的程度決定一個軸承的壽命;當(dāng)采用圓柱形滾珠的設(shè)計，在滾珠滾動時，其與軌道為面接觸，滾珠表面的壓力都相等，把點壓力分解到整個面上，大大減少了磨損，提高了軸承的使用壽命。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明減輕設(shè)計工作，減低設(shè)計難度，減輕加工難度，簡化軸承安裝結(jié)構(gòu)，既可以當(dāng)作精密軸承座，又可以當(dāng)作精密滑塊;并以其靈活多變的使用方式，精確的尺寸，使機械產(chǎn)品在設(shè)計及制造中更加趨向合理。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的不意圖。
[0015]圖中:1、外骨架;2、內(nèi)環(huán);3、滾珠;4、外滾珠凹槽;5、護蓋;6、內(nèi)滾珠凹槽;7、安裝通孔;8、調(diào)隙通孔。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1所示，本實施例的一種矩形精確調(diào)隙軸承，包括外骨架1、內(nèi)環(huán)2、滾珠3和兩個護蓋5，所述外骨架I為方形且中間設(shè)有一個上下貫穿的圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有外滾珠凹槽4，所述內(nèi)環(huán)2設(shè)置在圓形通孔內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)2外表面上設(shè)有內(nèi)滾珠凹槽6，所述滾珠3設(shè)置內(nèi)環(huán)2和外骨架I之間，通過外滾珠凹槽4與內(nèi)滾珠凹槽6相固定，所述兩個護蓋5設(shè)置在內(nèi)環(huán)2兩側(cè)，與外骨架I卡接。
[0017]對于本實施例的各個部件進(jìn)行解釋說明:
I)外骨架I上表面四個角上設(shè)有安裝通孔7，所述外骨架I 一側(cè)面上設(shè)有調(diào)隙通孔8。
[0018]2)滾珠3為圓柱形，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)2外表面上設(shè)有讓滾珠滾動的凹槽。
[0019]本實施例外骨架采用方形的設(shè)計，其自身不僅可以作為軸承的一個外框支架，還能作為一個滑塊使用，大大提高了其使用范圍。
[0020]本實施例采用安裝通孔的設(shè)計，當(dāng)軸承用在某些沒有安裝座的設(shè)備上時，只需要在設(shè)備安裝處打上幾個孔就能輕松的通過安裝通孔安裝固定。
[0021]本實施例采用圓柱形滾珠的設(shè)計，在滾珠滾動時，一般的滾珠為圓形，即使在圓形凹槽內(nèi)，滾珠在滾動時，滾珠最低點受到的壓力是最大的，其磨損的程度決定一個軸承的壽命;當(dāng)采用圓柱形滾珠的設(shè)計，在滾珠滾動時，其與軌道為面接觸，滾珠表面的壓力都相等，把點壓力分解到整個面上，大大減少了磨損，提高了軸承的使用壽命。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種矩形精確調(diào)隙軸承，其特征在于:包括外骨架、內(nèi)環(huán)、滾珠和兩個護蓋，所述外骨架為矩形且中間設(shè)有一個上下貫穿的圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有外滾珠凹槽，所述內(nèi)環(huán)設(shè)置在圓形通孔內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)外表面上設(shè)有內(nèi)滾珠凹槽，所述滾珠設(shè)置內(nèi)環(huán)和外骨架之間，通過外滾珠凹槽與內(nèi)滾珠凹槽相固定，所述兩個護蓋設(shè)置在內(nèi)環(huán)兩側(cè)，與外骨架卡接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形精確調(diào)隙軸承，其特征在于:所述外骨架上表面四個角上設(shè)有安裝通孔，所述外骨架一側(cè)面上設(shè)有調(diào)隙通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種矩形精確調(diào)隙軸承，其特征在于:所述滾珠為圓柱形，所述圓形通孔內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)外表面上設(shè)有讓滾珠滾動的凹槽。
【文檔編號】F16C25/06GK105952780SQ201610478975
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】辛建輝
【申請人】辛建輝