高集成cems原位分析儀系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型專利涉及CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用于電力、工業(yè)鍋爐、冶金、化工、水泥、工業(yè)焚化等領(lǐng)域進(jìn)行污染物排放監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)S02、Ν0Χ、02、煙塵濃度、煙氣溫度、壓力、流速、濕度等多項(xiàng)相關(guān)參數(shù)，并統(tǒng)計(jì)排放率、排放總量等，從而對(duì)污染物排放進(jìn)行有效控制。傳統(tǒng)的CEMS系統(tǒng)，首先是使用安裝在煙道上采樣探頭對(duì)煙道煙氣進(jìn)行煙氣抽取采樣，為防止煙氣冷卻結(jié)晶，煙氣須全程伴熱輸送到特建的分析室內(nèi)主控機(jī)柜，經(jīng)過一系列預(yù)處理之后進(jìn)入分析氣室，使用氣體分析儀對(duì)氣體進(jìn)行光譜分析，再結(jié)合安裝在煙道上的流速儀測(cè)量的煙氣流速、濕度儀測(cè)量的煙氣濕度，實(shí)時(shí)推導(dǎo)、計(jì)算出有害氣體及粉塵濃度，進(jìn)行有效的排放監(jiān)控。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種新型的集煙氣采樣、樣氣預(yù)處理、流速檢測(cè)、濕度檢測(cè)、樣氣光譜分析、清潔維護(hù)為一體的直接安裝在煙道上的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，包括有外罩，其特征在于:還包括有前級(jí)過濾芯、采樣桿和設(shè)在外罩內(nèi)的采樣栗、氣控裝置、連接主體、主過濾器、孔板、Μ型氣室，采樣栗通過接頭與空氣繞管的一端連接，空氣繞管的另一端伸出外罩之外，采樣栗上旋擰入有氧量傳感器，采樣栗抽取的煙氣通過空氣繞管導(dǎo)入前級(jí)過濾芯，前級(jí)過濾芯與采樣桿連接，采樣桿的另一端通過法蘭固定在外罩上，連接主體固定在采樣桿的法蘭上，連接主體分別通過氣控閥與反吹管、主過濾器、標(biāo)氣管連接，各個(gè)氣控閥與氣控裝置連接，孔板置于連接主體的相應(yīng)孔內(nèi)，Μ型氣室的一端端部壓在孔板上，Μ型氣室外設(shè)有氙燈組件，連接主體上還固緊有水分儀，Μ型氣室通過光纖與微型光譜儀連接，Μ型氣室前端設(shè)有微型流量計(jì)，氧量傳感器與氧量換算電子板組件連接；當(dāng)系統(tǒng)通電通空氣后，采樣栗工作抽取煙氣，樣氣經(jīng)前級(jí)過濾后，經(jīng)采樣桿、連接主體、主過濾器、孔板后進(jìn)入Μ型氣室，由光纖傳輸紫外光的發(fā)送與接收，經(jīng)微型光譜儀分析出吸收光強(qiáng)，結(jié)合微型流量計(jì)檢測(cè)的流量值、水分儀檢測(cè)的樣氣濕度值、氧量傳感器檢測(cè)并經(jīng)計(jì)算得到的氧量值，實(shí)時(shí)計(jì)算、推導(dǎo)出被監(jiān)測(cè)介質(zhì)的濃度值；當(dāng)進(jìn)行進(jìn)行空氣反吹時(shí)，氣控閥隔斷檢測(cè)通道，反吹空氣吹掃主過濾器、連接主體、采樣桿、前級(jí)過濾芯，清潔煙氣采樣流通煙道；如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)了有害氣體排放率的監(jiān)測(cè)。
[0009]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述采樣桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯PTFE管，內(nèi)襯PTFE管外包裹有加熱帶。
[0010]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述連接主體是將各功能系統(tǒng)布局于周身的金屬加工件，包括有內(nèi)腔，內(nèi)腔中含有采樣煙道、流速煙道、清潔反吹煙道、控制煙道。
[0011]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述氧量傳感器采用的是氧化錯(cuò)傳感器。
[0012]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣繞管套在加熱棒上，加熱棒上連接有溫度開關(guān)，且外罩內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、溫度開關(guān)分別與溫控器連接。
[0013]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器采用PT100鉑電阻。
[0014]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述外罩內(nèi)還設(shè)有接線端子排。
[0015]所述的高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，其特征在于:所述Μ型氣室由準(zhǔn)直透鏡、平面鏡、光纖、透鏡座、平面鏡座、光纖座、氣室架、氣室筒體組成，將準(zhǔn)直透鏡及平面鏡置于氣室兩端一定斜角位置上，利用透鏡準(zhǔn)直及平面鏡反射原理，在同一個(gè)筒體內(nèi)，光路形成似Μ型，實(shí)現(xiàn)了單個(gè)小直徑筒體下，光程等于4倍筒體長(zhǎng)度。
[0016]與已有技術(shù)相比，本創(chuàng)新有益效果體現(xiàn)在:
[0017]本實(shí)用新型是將傳統(tǒng)的CEMS系統(tǒng)高度集成化，在實(shí)現(xiàn)原有功能的基礎(chǔ)上，因Μ型氣室的應(yīng)用，提高了系統(tǒng)監(jiān)測(cè)靈敏度，因縮短了樣氣輸送過程及采樣桿內(nèi)襯PTFE管及采樣空氣管采用金屬繞管加長(zhǎng)預(yù)熱長(zhǎng)度，都減少了冷卻結(jié)晶點(diǎn)，提高了防腐性，增加的氣控裝置，有效阻隔了反吹氣體進(jìn)入分析儀氣室，使分析數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確，因省去了分析儀小屋、主控柜系統(tǒng)、伴熱管、流速儀、濕度儀，大大降低了制造成本及安裝維護(hù)成本。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)內(nèi)裝配示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的系統(tǒng)內(nèi)裝配三維圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的系統(tǒng)拆外罩三維圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型的系統(tǒng)氣路原理示意圖。
[0024]圖6位本實(shí)用新型的連接主體的三維外形圖。
[0025]其中，圖中標(biāo)號(hào):1.氧量傳感器，2、米樣栗，3、接頭，4、空氣繞管，5、加熱棒，6.水分儀，7、外罩，8、采樣桿，9、內(nèi)襯PTFE管，10、加熱帶，11、連接主體，12、氣控裝置，13、反吹管，14、主過濾器，15、Μ型氣室，16.氧量換算電子板組件，17、氙燈組件，18、微型光譜儀，19、溫控器，20、光纖，21、接線端子排，22、溫度傳感器，23、溫度開關(guān)，24、微型流量計(jì)，25、標(biāo)氣管，26、孔板，27、前級(jí)過濾芯，28、保溫內(nèi)罩。
[0026]【具體實(shí)施方式】:
[0027]如圖1-5所示，一種高集成CEMS原位分析儀系統(tǒng)，包括有外罩7，還包括有前級(jí)過濾芯27、采樣桿8和設(shè)在外罩7內(nèi)的采樣栗2、氣控裝置12、連接主體11、主過濾器14、孔板26、Μ型氣室15，采樣栗2通過接頭3與空氣繞管4的一端連接，空氣繞管4的另一端伸出外罩7之外，采樣栗2上旋擰入有氧量傳感器1，采樣栗2抽取的煙氣通過空氣繞管4導(dǎo)入前級(jí)過濾芯27，前級(jí)過濾芯27與采樣桿8連接，采樣桿8的另一端通過法蘭固定在外罩7上，連接主體11固定在采樣桿8的法蘭上，連接主體11分別通過氣控閥與反吹管13、主過濾器14、標(biāo)氣管25連接，各個(gè)氣控閥與氣控裝置12連接，孔板26置于連接主體11的相應(yīng)孔內(nèi)，Μ型氣室15的一端端部壓在孔板26上，Μ型氣室15外設(shè)有氙燈組件17，連接主體11上還固緊有水分儀6，Μ型氣室15通過光纖20與微型光譜儀18連接，Μ型氣室15前端設(shè)有微型流量計(jì)24，氧量傳感器1與氧量換算電子板組件16連接；當(dāng)系統(tǒng)通電通空氣后，采樣栗2工作抽取煙氣，樣氣經(jīng)前級(jí)過濾后，經(jīng)采樣桿8、連接主體11、主過濾器14、孔板26后進(jìn)入Μ型氣室15，由光纖20傳輸紫外光的發(fā)送與接收，經(jīng)微型光譜儀18分析出吸收光強(qiáng)，結(jié)合微型流量計(jì)24檢測(cè)的流量值、水分儀6檢測(cè)的樣氣濕度值、氧量傳感器1檢測(cè)并經(jīng)計(jì)算得到的氧量值，實(shí)時(shí)計(jì)算、推導(dǎo)出被監(jiān)測(cè)介質(zhì)的濃度值；當(dāng)進(jìn)行進(jìn)