密封圈水壓試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封圈，尤其涉及一種用于密封圈水壓測試的試驗(yàn)裝置，具體為密封圈水壓試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈新產(chǎn)品開發(fā)完畢后，要經(jīng)過水壓測試，目的是測試密封圈在額定水壓壓力下的密封性及壓縮強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常都將密封圈安置在兩個相互配合的容器中，通過加壓栗給水壓加壓，觀察加壓后水壓的變化來判定密封圈的密封性，該技術(shù)不足有如下幾點(diǎn):①加壓后水壓的變化依靠壓力表來判定，不能精確顯示出水壓微小變化的情況，特別是當(dāng)密封圈出現(xiàn)微泄露的情況時，無法判定；?測試用水基本是常溫室溫水，不能真實(shí)模擬出地下工程(如污水管道、地下箱涵)與地上工程所處環(huán)境溫度不同的情況測試時間主要由人工初略計(jì)時統(tǒng)計(jì)，測試時間達(dá)到標(biāo)定時間后，人工泄壓，缺乏智能化，需要人工定期的監(jiān)控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型基于上述不足，提出了一種新型的簡易密封圈水壓試驗(yàn)裝置，該裝置采用高精度壓力傳感元件監(jiān)控水壓變化，采用加熱組件可調(diào)節(jié)加壓水溫度，可真實(shí)模擬環(huán)境工況下的區(qū)間溫度；測試時間達(dá)到標(biāo)定溫度后，自動泄壓，自動判定，無需人工監(jiān)控，測試效率高。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)實(shí)現(xiàn):密封圈水壓試驗(yàn)裝置，包括底座，改進(jìn)之處在于底座上設(shè)置導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的末端設(shè)置固定板，中部滑動設(shè)置支撐板且與油缸聯(lián)接；固定板的下端聯(lián)接試驗(yàn)板，試驗(yàn)板聯(lián)接溫度調(diào)控器及水壓監(jiān)控器；支撐板的上端設(shè)置試驗(yàn)座，試驗(yàn)座聯(lián)接時間指示器，加壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)板與試驗(yàn)座配合形成密封空間。
[0005]進(jìn)一步地，所述試驗(yàn)板內(nèi)置有加熱電阻絲圈和熱電偶，可根據(jù)密封圈所使用工況條件，模擬調(diào)節(jié)其使用環(huán)境下的溫度，更真實(shí)地測試該溫度下密封圈的密封性。
[0006]進(jìn)一步地，所述試驗(yàn)座內(nèi)設(shè)置接觸感應(yīng)片，接觸感應(yīng)片感應(yīng)到試驗(yàn)座與試驗(yàn)板接觸后，發(fā)出信號，時間指示器開始計(jì)時，當(dāng)計(jì)時時間達(dá)到規(guī)定時間后，時間指示器發(fā)出報警信號，提示試驗(yàn)人員。
[0007]進(jìn)一步地，所述油缸由加壓栗加壓驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步地，所述油缸外側(cè)還連接有油壓表，用以監(jiān)測油缸的頂出加壓壓力。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)置有加熱組件，可調(diào)節(jié)加壓水溫度，可根據(jù)密封圈所使用工況條件，模擬調(diào)節(jié)其使用環(huán)境下的溫度，更真實(shí)地測試該溫度區(qū)間下密封圈的密封性；設(shè)置有時間指示器，待測試達(dá)到額定時間后(如300小時)，時間指示器發(fā)出報警信號，提示試驗(yàn)人員，提高測試效率；設(shè)置有由高精度壓力傳感元件構(gòu)成的水壓監(jiān)控器監(jiān)測水壓的變化，可更精確地測試出密封圈出現(xiàn)微泄露的情況，測試精度更高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]密封圈水壓試驗(yàn)裝置，包括底座1，底座1上設(shè)置導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱6的數(shù)量為4根，導(dǎo)柱6的末端設(shè)置固定板4，并用螺栓緊固在導(dǎo)柱6上，中部滑動設(shè)置支撐板9，支撐板9與油缸聯(lián)接，可隨著油缸的上下動作沿著導(dǎo)柱6上下滑動；固定板4的下端聯(lián)接試驗(yàn)板7，試驗(yàn)板7聯(lián)接溫度調(diào)控器3及水壓監(jiān)控器10 ;支撐板9的上端設(shè)置試驗(yàn)座8，試驗(yàn)座8聯(lián)接時間指示器2，加壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)板7與試驗(yàn)座8配合形成密封空間。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]水壓試驗(yàn)時，先將密封圈放置在試驗(yàn)座8上，試驗(yàn)人員操作加壓栗11推動油缸頂出，帶動試驗(yàn)座8上升，通過查看油壓表5上的壓力顯示，可剛好待試驗(yàn)座8與試驗(yàn)板7形成密閉空間時，時間指示器開始計(jì)時，并同時打開裝置背后的高壓水管閥門，
[0016]將外部的高壓水壓入試驗(yàn)座8與試驗(yàn)板7的隔斷空間內(nèi)，水壓監(jiān)控器10與試驗(yàn)板7相連接，實(shí)時監(jiān)測試驗(yàn)座8、試驗(yàn)板7隔斷空間內(nèi)的水壓變化，進(jìn)而判定密封圈是否出現(xiàn)微泄露。
[0017]本實(shí)施例中，溫度調(diào)控器3用于調(diào)節(jié)試驗(yàn)板7內(nèi)的水溫，以更真實(shí)地模擬密封工況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密封圈水壓試驗(yàn)裝置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上設(shè)置導(dǎo)柱(6)，導(dǎo)柱(6)的末端設(shè)置固定板(4)，中部滑動設(shè)置支撐板(9)且與油缸聯(lián)接；固定板(4)的下端聯(lián)接試驗(yàn)板(7)，試驗(yàn)板(7)聯(lián)接溫度調(diào)控器(3)及水壓監(jiān)控器(10);支撐板(9)的上端設(shè)置試驗(yàn)座(8)，試驗(yàn)座(8)聯(lián)接時間指示器(2)，加壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)板(7)與試驗(yàn)座(8)配合形成密封空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)板(7)內(nèi)置有加熱電阻絲圈和熱電偶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)座(8)內(nèi)設(shè)置接觸感應(yīng)片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述油缸由加壓栗(11)加壓驅(qū)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述油缸外側(cè)還連接有油壓表(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封圈水壓試驗(yàn)裝置，包括底座，改進(jìn)之處在于底座上設(shè)置導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的末端設(shè)置固定板，中部滑動設(shè)置支撐板且與油缸聯(lián)接；固定板的下端聯(lián)接試驗(yàn)板，試驗(yàn)板聯(lián)接溫度調(diào)控器及水壓監(jiān)控器；支撐板的上端設(shè)置試驗(yàn)座，試驗(yàn)座聯(lián)接時間指示器，加壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)板與試驗(yàn)座配合形成密封空間。本實(shí)用新型設(shè)置有加熱組件，可根據(jù)密封圈所使用工況條件，模擬調(diào)節(jié)其使用環(huán)境下的溫度，更真實(shí)地測試該溫度區(qū)間下的密封性；設(shè)置有時間指示器，待測試達(dá)到額定時間后，時間指示器發(fā)出報警信號，提示試驗(yàn)人員，提高測試效率；設(shè)置有由高精度壓力傳感元件構(gòu)成的水壓監(jiān)控器監(jiān)測水壓的變化，可更精確地測試出密封圈出現(xiàn)微泄露的情況，測試精度更高。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN204964154
【申請?zhí)枴緾N201520690096
【發(fā)明人】嚴(yán)林, 嚴(yán)航嘉, 岳清, 陳克輝
【申請人】四川佳世特橡膠有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月8日