氣密性檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣密性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池制造行業(yè)普遍采用激光焊接方式將頂蓋與動力電池殼體焊接在一起。頂蓋或動力電池殼體金屬成份變異、頂蓋邊緣或動力電池殼體邊緣被污染、焊接操作時環(huán)境污染等原因?qū)⒁鸷附尤酆蠀^(qū)存在針孔、裂縫等品質(zhì)缺陷。這類品質(zhì)缺陷將引起動力電池內(nèi)部與外界環(huán)境導(dǎo)通，引起動力電池漏液，不能正常使用。
[0003]于2012年12月26日授權(quán)公告的中國專利文獻CN202631207U公開了一種動力電池氣密性檢測裝置。其原理為:在動力電池半成品內(nèi)部注入氦氣，利用氦質(zhì)普檢漏儀檢測電池外部的氦氣含量。氦氣含量超過一定規(guī)格，則判定被檢的動力電池氣密性不良。但是，氦質(zhì)普檢漏儀投資成本高，同時每個動力電池半成品均需要被注入氦氣，生產(chǎn)使用過程中消耗的氦氣成本也較高。
[0004]于2015年4月22日授權(quán)公告的中國專利文獻CN103149224B公開了一種用于動力電池焊接質(zhì)量檢測的方法。其原理為:利用CT掃描儀對動力電池的焊接熔合區(qū)截面進行掃描，并獲得掃描圖樣。將所獲得的掃描圖樣與標準圖樣進行對比，當掃描圖樣中的有效焊接面積大于等于標準圖樣中的焊接面積的70%，則判定焊接合格。但是，CT掃描儀投資成本、維護成本均高。同時CT掃描過程耗時長，不適用于規(guī)模化生產(chǎn)全檢動力電池產(chǎn)品。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種氣密性檢測裝置，其制造成本低，能實現(xiàn)對被檢測對象的氣密性檢測。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氣密性檢測裝置，其用于檢測被檢測對象的氣密性，所述被檢測對象包括:殼體；以及頂蓋，焊接于殼體并設(shè)置有用于貫穿頂蓋并連通殼體內(nèi)部的注液孔，且頂蓋與殼體之間的焊接區(qū)域形成焊接熔合區(qū)。其中，所述氣密性檢測裝置包括:壓縮氣體提供裝置，受控連通于注液孔，用于提供溫度與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體；以及測溫裝置，面向被檢測對象的焊接熔合區(qū)并沿頂蓋與殼體之間的焊接熔合區(qū)進行溫度采集，用于記錄焊接熔合區(qū)的測點位置以及各測點位置的隨時間變化的溫度。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]在根據(jù)本實用新型的氣密性檢測裝置中，其包括壓縮氣體提供裝置和測溫裝置。當氣密性檢測裝置工作時，壓縮氣體提供裝置通過電池的注液孔將與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體輸入被檢測對象的殼體的內(nèi)部；測溫裝置沿電池的頂蓋與殼體之間的焊接熔合區(qū)進行溫度采集、記錄焊接熔合區(qū)的測點位置以及各測點的隨時間變化的溫度，從而實現(xiàn)對被檢測對象的氣密性檢測。
【附圖說明】
[0009]圖1是根據(jù)本實用新型的氣密性檢測裝置的整體示意圖。
[0010]其中，附圖標記說明如下:
[0011]P被檢測對象11氣管
[0012]P1殼體2測溫裝置
[0013]P11注液孔21熱電偶
[0014]P2頂蓋22多路測溫儀
[0015]P3焊接熔合區(qū)3支架
[0016]1壓縮氣體提供裝置
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖來詳細說明根據(jù)本實用新型的氣密性檢測裝置。
[0018]參照圖1，根據(jù)本實用新型的氣密性檢測裝置，其用于檢測被檢測對象P的氣密性，所述被檢測對象P包括:殼體P1 ;以及頂蓋P2，焊接于殼體P1并設(shè)置有用于貫穿頂蓋P2并連通殼體P1內(nèi)部的注液孔P11，且頂蓋P2與殼體P1之間的焊接區(qū)域形成焊接熔合區(qū)P3o
[0019]其中，所述氣密性檢測裝置包括:壓縮氣體提供裝置1，受控連通于注液孔P11，用于提供溫度與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體；以及測溫裝置2，面向被檢測對象P的焊接熔合區(qū)P3并沿頂蓋P2與殼體P1之間的焊接熔合區(qū)P3進行溫度采集，用于記錄焊接熔合區(qū)P3的測點位置以及各測點位置的隨時間變化的溫度。
[0020]當氣密性檢測裝置工作時，打開注液孔P11，啟動壓縮氣體提供裝置1接通注液孔P11，壓縮氣體提供裝置1通過注液孔P11將與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體輸入被檢測對象P的殼體P1的內(nèi)部；啟動測溫裝置2，測溫裝置2沿頂蓋P2與殼體P1之間的焊接熔合區(qū)P3進行溫度采集、記錄焊接熔合區(qū)P3的測點位置以及各測點的隨時間變化的溫度；測溫結(jié)束后，停止測溫裝置2，并使得壓縮氣體提供裝置1與注液孔P11的接通斷開，封閉注液孔P11 ;依據(jù)測溫裝置2測得的各測點隨時間變化的溫度，當測點中的溫度與環(huán)境溫度的差值在規(guī)定閾值時，判定被檢測對象P的氣密性無缺陷；當測點中的溫度與環(huán)境溫度的差值大于或等于規(guī)定閾值時，判定被檢測對象P的氣密性有缺陷。或者通過比較測溫結(jié)束前測溫裝置2各檢測點的溫度值差值，來判定被檢測對象P的氣密性。S卩，各檢測點的溫度值差值在規(guī)定閾值時，判定被檢測對象P的氣密性無缺陷；當各檢測點的溫度值差值大于或等于規(guī)定閾值時，判定被檢測對象P的氣密性有缺陷。
[0021]在根據(jù)本實用新型的氣密性檢測裝置中，其包括壓縮氣體提供裝置1和測溫裝置2。當氣密性檢測裝置工作時，壓縮氣體提供裝置1通過電池的注液孔P11將與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體輸入被檢測對象P的殼體P1的內(nèi)部；測溫裝置2沿電池的頂蓋P2與殼體P1之間的焊接熔合區(qū)P3進行溫度采集、記錄焊接熔合區(qū)P3的測點位置以及各測點的隨時間變化的溫度，從而實現(xiàn)對被檢測對象的氣密性檢測。
[0022]在根據(jù)本實用新型的氣密性檢測裝置中，被檢測對象P可為半成品動力電池，當然不限于此，基于本實用新型的氣密性檢測裝置的檢測原理，本實用新型的氣密性檢測裝置可以適用于任何合適的被檢測對象。
[0023]在一實施例中，頂蓋P2與殼體P1之間的焊接可為激光焊接，但不僅限如此，還可為其它的焊接方式。
[0024]在一實施例中，壓縮干燥氣體可為壓縮干燥空氣，但不僅限如此，還可為其它的壓縮干燥氣體。
[0025]在一實施例中，壓縮氣體提供裝置1可包括:氣管11，能夠升降，用于連通于頂蓋P2上的注液孔P11。進一步地，參照圖1，氣管11可連接于氣缸，以能夠升降。同時，所述氣密性檢測裝置還可包括:支架3，支撐氣管11。
[0026]在一實施例中，參照圖1，測溫裝置2可包括:多個熱電偶21，位于電池的殼體P1與頂蓋P2焊接區(qū)域的外部，沿頂蓋P2與殼體P1之間的焊接區(qū)域分布并面向?qū)?yīng)的焊接區(qū)域的測點；多路測溫儀22，通信連接所述多個熱電偶21，以接收并顯示各熱電偶檢測的相應(yīng)的測點隨時間變化的溫度。多路測溫儀22的通道數(shù)與熱電偶21的數(shù)量相同，一個通道通信連接于一個熱電偶21。多路測溫儀22的通道數(shù)為32、48或64。進一步地，參照圖1，所述氣密性檢測裝置還可包括:支架3，固定支撐所述多個熱電偶21。
[0027]在一實施例中，參照圖1，所述多個熱電偶21沿頂蓋P2和殼體P1之間的焊接熔合區(qū)P3均勻分布。
[0028]在一實施例中，各熱電偶21面向?qū)?yīng)的焊接區(qū)域的測點相距可為1?10mm，但不限如此，還可根據(jù)具體情況適當調(diào)整。
[0029]在一實施例中，測溫裝置2可為熱紅外攝像儀，但不限如此，還可為其它類型的裝置。
[0030]在一實施例中，壓縮氣體提供裝置1提供的干燥壓縮氣體的參數(shù)可為??壓力為0.01?0.80MPa，優(yōu)選0.20MPa ;溫度為45?150°C，優(yōu)選100°C;干燥度控制在露點<_28°C，優(yōu)選_60°C，但不限如此，還可根據(jù)具體情況適當調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
[0031]在一實施例中，規(guī)定閾值可為0.1?2°C，但不限如此，還可根據(jù)具體情況適當調(diào)整。
【主權(quán)項】
1.一種氣密性檢測裝置，用于檢測被檢測對象(P)的氣密性，所述被檢測對象(P)包括:殼體(P1);以及頂蓋(P2)，焊接于殼體(P1)并設(shè)置有用于貫穿頂蓋(P2)并連通殼體(P1)內(nèi)部的注液孔(P11)，且頂蓋(P2)與殼體(P1)之間的焊接區(qū)域形成焊接熔合區(qū)(P3); 其特征在于，所述氣密性檢測裝置包括: 壓縮氣體提供裝置(1)，受控連通于注液孔(P11)，用于提供溫度與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體；以及 測溫裝置(2)，面向被檢測對象(P)的焊接熔合區(qū)(P3)并沿頂蓋(P2)與殼體(P1)之間的焊接熔合區(qū)(P3)進行溫度采集，用于記錄焊接熔合區(qū)(P3)的測點位置以及各測點位置的隨時間變化的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，頂蓋(P2)與殼體(P1)之間的焊接為激光焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，壓縮氣體提供裝置(1)包括: 氣管(11)，能夠升降，用于連通于頂蓋(P2)上的注液孔(P11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述氣密性檢測裝置還包括: 支架(3)，支撐氣管(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，測溫裝置(2)包括: 多個熱電偶(21)，位于電池的殼體(P1)與頂蓋(P2)焊接區(qū)域的外部，沿頂蓋(P2)與殼體(P1)之間的焊接區(qū)域分布并面向?qū)?yīng)的焊接區(qū)域的測點； 多路測溫儀(22)，通信連接所述多個熱電偶(21)，以接收并顯示各熱電偶檢測的相應(yīng)的測點隨時間變化的溫度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，多路測溫儀(22)的通道數(shù)與熱電偶(21)的數(shù)量相同，一個通道通信連接于一個熱電偶(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述多個熱電偶(21)沿頂蓋(P2)和殼體(P1)之間的焊接熔合區(qū)(P3)均勻分布。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，各熱電偶(21)面向?qū)?yīng)的焊接區(qū)域的測點相距1?10mmo9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，所述氣密性檢測裝置還包括: 支架(3)，固定支撐所述多個熱電偶(21)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測裝置，其特征在于，測溫裝置(2)為熱紅外攝像儀。
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣密性檢測裝置，其用于檢測被檢測對象的氣密性。所述被檢測對象包括：殼體；以及頂蓋，焊接于殼體并設(shè)置有用于貫穿頂蓋并連通殼體內(nèi)部的注液孔，且頂蓋與殼體之間的焊接區(qū)域形成焊接熔合區(qū)。其中，所述氣密性檢測裝置包括：壓縮氣體提供裝置，受控連通于注液孔，用于提供溫度與環(huán)境溫度不同的干燥壓縮氣體；以及測溫裝置，面向被檢測對象的焊接熔合區(qū)并沿頂蓋與殼體之間的焊接熔合區(qū)進行溫度采集，用于記錄焊接熔合區(qū)的測點位置以及各測點位置的隨時間變化的溫度。當氣密性檢測裝置工作時，壓縮氣體提供裝置和測溫裝置根據(jù)上述功能，從而實現(xiàn)對被檢測對象的氣密性檢測。
【IPC分類】G01M3/20
【公開號】CN204964149
【申請?zhí)枴緾N201520747263
【發(fā)明人】郭彬彬
【申請人】青海時代新能源科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月24日