壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓漿料試驗(yàn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀。
【背景技術(shù)】
[0002]孔道壓漿料是以水泥為基料，摻入高效減水劑、膨脹劑、穩(wěn)定劑、礦物摻合料等多種外加劑，由工廠預(yù)拌生產(chǎn)的干混料，在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加水，拌合均勻后的漿液具有高流動(dòng)性、零泌水和為膨脹等良好特性，與傳動(dòng)壓漿材料相比，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單，易于施工。
[0003]目前，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在我國(guó)公路、鐵路橋梁施工技術(shù)中得到了廣泛應(yīng)用，而壓漿材料在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工過程中起到極為關(guān)鍵的作用:1、保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線不外漏，避免遭銹蝕；2、連接混凝土和鋼絞線，保證力的傳遞；3、緩解鋼絞線和錨具的疲勞損失，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性能，因此壓漿料質(zhì)量的好壞直接決定了橋梁的使用壽命，而流動(dòng)性是壓漿料的主要指標(biāo)之一，是保證施工順利進(jìn)行的首要條件之一。
[0004]經(jīng)過試驗(yàn)分析可知，影響壓漿料漿液流動(dòng)性的因素在于水灰比、水泥品種、減水劑種類和摻量、攪拌方式及溫度等方面，其中，水灰比、水泥品種、減水劑的種類和摻量是在出廠前已經(jīng)確定的，只有攪拌方式和攪拌溫度是現(xiàn)場(chǎng)控制的，而壓漿料漿液中的顆粒常以絮凝體形式懸浮在體系之中，濃度越大，絮凝提形式存在趨勢(shì)越強(qiáng)，機(jī)械分散顆粒群是通過對(duì)顆粒團(tuán)的剪切作用而實(shí)現(xiàn)的，制漿時(shí)，機(jī)械剪切作用愈大，顆粒越分散，為了確保漿液攪拌的均勻程度，需要對(duì)漿液的絮凝時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，以此判斷絮凝體顆粒是否被打散，確保壓漿料漿液在壓注過程中的流動(dòng)性。
[0005]現(xiàn)有的壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)量只是使用人工簡(jiǎn)單攪拌后觀察，準(zhǔn)確度差，容易影響攪拌時(shí)間和攪拌方式的確定，從而影響漿液流動(dòng)性的判定，容易因流動(dòng)性較差的問題影響注漿過程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，通過與動(dòng)力箱配套安裝連桿，使用安裝在動(dòng)力箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片對(duì)容器內(nèi)的壓漿料漿液進(jìn)行攪拌，通過控制攪拌速度和攪拌時(shí)間分組觀測(cè)壓漿料的絮凝時(shí)間，以此來判斷壓漿料在制漿過程中的攪拌速度和攪拌時(shí)間，確保將絮凝體全部打散，保證壓漿料漿液的流動(dòng)性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，包括底座、立柱、動(dòng)力箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少一套葉片和控制模塊，所述立柱豎向固定安裝在底座中部，立柱頂端固定安裝動(dòng)力箱，葉片固定安裝在連桿下端，連桿穿過動(dòng)力箱設(shè)置、且與動(dòng)力箱的動(dòng)力輸出端連接，所述動(dòng)力箱側(cè)壁上安裝定時(shí)旋鈕和調(diào)速旋鈕，定時(shí)旋鈕和調(diào)速旋鈕與控制模塊連接，控制模塊信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端。
[0008]所述動(dòng)力箱為長(zhǎng)方體形箱體結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)力箱內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、中間齒輪和從動(dòng)齒輪，所述電機(jī)豎向固定安裝在動(dòng)力箱內(nèi)側(cè)壁上，電機(jī)軸末端固定安裝主動(dòng)齒輪，所述中間齒輪通過軸承安裝在穿設(shè)在動(dòng)力箱內(nèi)的立柱頂端、且與主動(dòng)齒輪嚙合，所述動(dòng)力箱內(nèi)還設(shè)置從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與中間齒輪嚙合，從動(dòng)齒輪借助于止推軸承安裝在動(dòng)力箱底板上，所述連桿穿過從動(dòng)齒輪和動(dòng)力箱底板設(shè)置，連桿與從動(dòng)齒輪同軸設(shè)置、且借助于花鍵連接，所述從動(dòng)齒輪上部固定安裝擋環(huán)，擋環(huán)位于從動(dòng)齒輪上方、且連桿上套裝彈簧，彈簧位于擋環(huán)上方，所述連桿上端穿過動(dòng)力箱頂板設(shè)置、且在末端安裝手球。
[0009]所述連桿設(shè)置四根，與四根連桿配套設(shè)置四套從動(dòng)齒輪，四套從動(dòng)齒輪繞立柱軸線均布。
[0010]所述底板上還設(shè)有四個(gè)用于容納試驗(yàn)容器的圓形凹槽，所述圓形凹槽的回轉(zhuǎn)軸線與對(duì)應(yīng)位置的連桿軸線重合，所述控制模塊的信號(hào)輸出端與電機(jī)控制端連接。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過與動(dòng)力箱配套安裝連桿，使用安裝在動(dòng)力箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片對(duì)容器內(nèi)的壓漿料漿液進(jìn)行攪拌，通過控制攪拌速度和攪拌時(shí)間分組觀測(cè)壓漿料的絮凝時(shí)間，以此來判斷壓漿料在制漿過程中的攪拌速度和攪拌時(shí)間，確保將絮凝體全部打散，保證壓漿料漿液的流動(dòng)性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1去除動(dòng)力箱上蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是動(dòng)力箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]在附圖中:1、動(dòng)力箱；2、電源開關(guān)；3、調(diào)速旋鈕；4、連桿；5、葉片；6、底座；7、定時(shí)旋鈕；8、彈簧；9、從動(dòng)齒輪；10、電機(jī)；11、中間齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]為解決現(xiàn)有壓漿料漿液絮凝時(shí)間測(cè)定不準(zhǔn)確的問題，本實(shí)用新型提供一種如圖1-3所示的壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，包括底座6、立柱、動(dòng)力箱1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少一套葉片5和控制模塊，所述立柱豎向固定安裝在底座6中部，立柱頂端固定安裝動(dòng)力箱1，葉片5固定安裝在連桿4下端，連桿4穿過動(dòng)力箱I設(shè)置、且與動(dòng)力箱I的動(dòng)力輸出端連接，所述動(dòng)力箱I側(cè)壁上安裝定時(shí)旋鈕7和調(diào)速旋鈕4，定時(shí)旋鈕7和調(diào)速旋鈕4與控制模塊連接，控制模塊信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端。
[0018]本實(shí)用新型的動(dòng)力箱I為長(zhǎng)方體形箱體結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)力箱I內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)10、主動(dòng)齒輪、中間齒輪11和從動(dòng)齒輪9，所述電機(jī)10豎向固定安裝在動(dòng)力箱I內(nèi)側(cè)壁上，電機(jī)10軸末端固定安裝主動(dòng)齒輪，所述中間齒輪11通過軸承安裝在穿設(shè)在動(dòng)力箱I內(nèi)的立柱頂端、且與主動(dòng)齒輪嚙合，所述動(dòng)力箱I內(nèi)還設(shè)置從動(dòng)齒輪9，從動(dòng)齒輪9與中間齒輪11嚙合，從動(dòng)齒輪9借助于止推軸承安裝在動(dòng)力箱I底板上，所述連桿4穿過從動(dòng)齒輪9和動(dòng)力箱I底板設(shè)置，連桿4與從動(dòng)齒輪9同軸設(shè)置、且借助于花鍵連接，所述從動(dòng)齒輪9上部固定安裝擋環(huán)，擋環(huán)位于從動(dòng)齒輪9上方、且連桿4上套裝彈簧8，彈簧8位于擋環(huán)上方，所述連桿4上端穿過動(dòng)力箱I頂板設(shè)置、且在末端安裝手球。
[0019]本實(shí)用新型的連桿4設(shè)置四根，與四根連桿4配套設(shè)置四套從動(dòng)齒輪9，四套從動(dòng)齒輪9繞立柱軸線均布。
[0020]本實(shí)用新型的底板上還設(shè)有四個(gè)用于容納試驗(yàn)容器的圓形凹槽，所述圓形凹槽的回轉(zhuǎn)軸線與對(duì)應(yīng)位置的連桿4軸線重合，所述控制模塊的信號(hào)輸出端與電機(jī)10控制端連接。
[0021]在具體應(yīng)用過程中，首先根據(jù)配合比配置相應(yīng)壓漿料的漿液，并將漿液灌裝在透明敞口容器中，將容器放置在底座上的圓形凹槽內(nèi)，設(shè)置圓形凹槽的目的在于確保在攪拌過程中容器的穩(wěn)定性，在放置容器時(shí)，手動(dòng)向上提起連桿，由于連桿上安裝彈簧，而且連桿與從動(dòng)齒輪之間為花鍵連接，將容器放置到環(huán)形凹槽內(nèi)后松開連桿，在彈簧的作用下向下壓緊連桿，通過從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)漿液的攪拌，在攪拌過程中通過定時(shí)旋鈕和調(diào)速旋鈕設(shè)置攪拌時(shí)間和攪拌速度，攪拌完成后觀察漿液的絮凝時(shí)間是否符合壓漿料施工標(biāo)準(zhǔn)，本實(shí)用新型設(shè)置四根連桿，可同時(shí)對(duì)四組試樣進(jìn)行試驗(yàn)，大大提高試驗(yàn)效率。
[0022]同時(shí)本實(shí)用新型通過與動(dòng)力箱配套安裝連桿，使用安裝在動(dòng)力箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片對(duì)容器內(nèi)的壓漿料漿液進(jìn)行攪拌，通過控制攪拌速度和攪拌時(shí)間分組觀測(cè)壓漿料的絮凝時(shí)間，以此來判斷壓漿料在制漿過程中的攪拌速度和攪拌時(shí)間，確保將絮凝體全部打散，保證壓漿料漿液的流動(dòng)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，其特征在于:包括底座(6)、立柱、動(dòng)力箱(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少一套葉片(5 )和控制模塊，所述立柱豎向固定安裝在底座(6 )中部，立柱頂端固定安裝動(dòng)力箱(1)，葉片(5)固定安裝在連桿(4)下端，連桿(4)穿過動(dòng)力箱(I)設(shè)置、且與動(dòng)力箱(I)的動(dòng)力輸出端連接，所述動(dòng)力箱(I)側(cè)壁上安裝定時(shí)旋鈕(7)和調(diào)速旋鈕(4)，定時(shí)旋鈕(7)和調(diào)速旋鈕(4)與控制模塊連接，控制模塊信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，其特征在于:所述動(dòng)力箱(I)為長(zhǎng)方體形箱體結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)力箱(I)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(10)、主動(dòng)齒輪、中間齒輪(11)和從動(dòng)齒輪(9 )，所述電機(jī)(10 )豎向固定安裝在動(dòng)力箱(I)內(nèi)側(cè)壁上，電機(jī)(10)軸末端固定安裝主動(dòng)齒輪，所述中間齒輪(11)通過軸承安裝在穿設(shè)在動(dòng)力箱(I)內(nèi)的立柱頂端、且與主動(dòng)齒輪嚙合，所述動(dòng)力箱(I)內(nèi)還設(shè)置從動(dòng)齒輪(9)，從動(dòng)齒輪(9)與中間齒輪(11)嚙合，從動(dòng)齒輪(9 )借助于止推軸承安裝在動(dòng)力箱(I)底板上，所述連桿(4 )穿過從動(dòng)齒輪(9)和動(dòng)力箱(I)底板設(shè)置，連桿(4)與從動(dòng)齒輪(9)同軸設(shè)置、且借助于花鍵連接，所述從動(dòng)齒輪(9 )上部固定安裝擋環(huán)，擋環(huán)位于從動(dòng)齒輪(9 )上方、且連桿(4 )上套裝彈簧(8)，彈簧(8)位于擋環(huán)上方，所述連桿(4)上端穿過動(dòng)力箱(I)頂板設(shè)置、且在末端安裝手球。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，其特征在于:所述連桿(4)設(shè)置四根，與四根連桿(4)配套設(shè)置四套從動(dòng)齒輪(9)，四套從動(dòng)齒輪(9)繞立柱軸線均布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，其特征在于:所述底板上還設(shè)有四個(gè)用于容納試驗(yàn)容器的圓形凹槽，所述圓形凹槽的回轉(zhuǎn)軸線與對(duì)應(yīng)位置的連桿(4)軸線重合，所述控制模塊的信號(hào)輸出端與電機(jī)(10)控制端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓漿料絮凝時(shí)間測(cè)定儀，包括底座、立柱、動(dòng)力箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少一套葉片和控制模塊，所述立柱豎向固定安裝在底座中部，立柱頂端固定安裝動(dòng)力箱，葉片固定安裝在連桿下端，連桿穿過動(dòng)力箱設(shè)置、且與動(dòng)力箱的動(dòng)力輸出端連接，所述動(dòng)力箱側(cè)壁上安裝定時(shí)旋鈕和調(diào)速旋鈕，定時(shí)旋鈕和調(diào)速旋鈕與控制模塊連接，控制模塊信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端；通過與動(dòng)力箱配套安裝連桿，使用安裝在動(dòng)力箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片對(duì)容器內(nèi)的壓漿料漿液進(jìn)行攪拌，通過控制攪拌速度和攪拌時(shí)間分組觀測(cè)壓漿料的絮凝時(shí)間，以此來判斷壓漿料在制漿過程中的攪拌速度和攪拌時(shí)間，確保將絮凝體全部打散，保證壓漿料漿液的流動(dòng)性。
【IPC分類】G01N11/14
【公開號(hào)】CN204924857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724392
【發(fā)明人】郭克甲, 李建永, 張桂雨
【申請(qǐng)人】石家莊市易達(dá)恒聯(lián)路橋材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日