密封性檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖貫通器密封檢測技術領域，尤其涉及一種密封性檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在利用光纖溫度傳感器測量密封容器內(nèi)部溫度時，需讓光纖貫通密封容器壁進入容器內(nèi)部，為了保證容器的密封性，通常會用光纖轉接裝置來轉接密封容器內(nèi)外的光纖。對于密封容器，若發(fā)生密封泄漏，會影響其密封性能、工作性能和安全性能，因而，需對光纖轉接裝置的密封性進行檢測，以防止其發(fā)生密封泄漏而影響該密封容器的密封性。
[0003]現(xiàn)有的相關專利中，“密封性檢測裝置及方法”(CN103822761A)通過將被檢測件置于氣密室內(nèi)腔中間，將氣密室隔成兩側，對氣密室抽真空并向氣密室的充氣側注入示漏氣體，再用專用的檢漏儀器來檢測氣密室的檢測側有無示漏氣體，以此來檢測密封性電連接器的密封性。該專利提出的氣體檢漏方法，檢測準確性較高，但整體結構復雜，且主要是針對電連接器(如航空插頭等)提出的，并不適用于光纖貫通器密封性檢測，因此，根據(jù)實際需求，如何提出一種檢測光纖貫通器密封性的密封性檢測系統(tǒng)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種密封性檢測系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)密封性檢測裝置整體結構復雜，且不適用于光纖貫通器密封性檢測的問題。
[0005]本實用新型實施例提供了一種密封性檢測系統(tǒng)，用于光纖貫通器的密封性檢測，所述密封性檢測系統(tǒng)包括壓力氣體發(fā)生裝置、干燥過濾器、閥門組件、壓力檢測裝置以及密封性檢測裝置，所述壓力氣體發(fā)生裝置、所述干燥過濾器、所述閥門組件、所述壓力檢測裝置以及所述密封性檢測裝置通過管線依次密封連接；所述壓力氣體發(fā)生裝置用于提供壓力氣體，所述干燥過濾器用于干燥由所述壓力氣體發(fā)生裝置輸出的壓力氣體，所述閥門組件用于調(diào)節(jié)輸入所述密封性檢測裝置中的壓力氣體的壓力，并用于在密封性檢測完畢后卸除所述密封性檢測裝置的內(nèi)部壓力，所述壓力檢測裝置用于檢測所述密封性檢測裝置的進氣壓力。
[0006]進一步地，所述密封性檢測裝置包括呈上下相對設置且固定連接的上合件和下合件，以及夾設于所述上合件和所述下合件之間的被檢測件；所述被檢測件與所述下合件之間密封并形成有密閉腔，且所述下合件上具有連通所述密閉腔的進氣孔。
[0007]進一步地，所述被檢測件包括緊貼夾持于所述上合件和所述下合件之間的安裝板，以及穿設于所述安裝板上的光纖貫通器，所述光纖貫通器的一端伸出所述安裝板的頂面，且所述光纖貫通器的另一端伸出所述安裝板的底面并伸入所述密閉腔內(nèi)。
[0008]進一步地，所述下合件包括環(huán)形板，由所述環(huán)形板的內(nèi)側邊緣垂直伸出的中空殼，所述安裝板封蓋于所述中空殼上并形成所述密閉腔，所述安裝板與所述環(huán)形板的交接處密封設置。
[0009]進一步地，所述安裝板與所述環(huán)形板之間設置有用于密封兩者的密封圈。
[0010]進一步地，所述環(huán)形板上開設有適配于所述密封圈的環(huán)形槽，所述密封圈容置于所述環(huán)形槽內(nèi)。
[0011]進一步地，所述上合件和所述下合件通過多個螺栓組件穿設形成固定連接。
[0012]進一步地，所述閥門組件包括具有進氣口、出氣口和泄壓口的殼體，以及設置于所述殼體內(nèi)的調(diào)壓閥、泄壓閥和三通管，所述調(diào)壓閥的兩端分別與所述進氣口和所述三通管的第一端口連通，所述泄壓閥的兩端分別與所述泄壓口和所述三通管的第二端口連通，所述三通管的第三端口與所述出氣口連通。
[0013]進一步地，所述壓力氣體發(fā)生裝置為空氣壓縮機或者壓縮氣瓶。
[0014]進一步地，所述壓力檢測裝置為指針式壓力表，或者為數(shù)字式壓力表，或者為壓力傳感器。
[0015]基于上述技術方案，本實用新型實施例提出的密封性檢測系統(tǒng)，其用于光纖貫通器的密封性檢測，該密封性檢測系統(tǒng)采用向密封性檢測裝置的密閉腔內(nèi)充入一定壓力的氣體，并在被檢測件的安裝處(即光纖貫通器密封錐螺紋的安裝處)均勻倒撒專用檢漏液來檢測光纖貫通器的密封性能，如此，能夠有效地檢測光纖貫通器的密封性，且該密封性檢測系統(tǒng)的針對性強，整體結構簡單，空間占用小，系統(tǒng)搭建方便，同時，檢測方法簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提出的密封性檢測系統(tǒng)的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例中密封性檢測裝置的局部剖面示意圖；
[0018]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例中的上合件的主視示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例中的上合件的剖面示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例中的下合件的主視示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例中的下合件的剖面示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例中的閥門組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]以下結合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0026]如圖1至圖8所示，本實用新型實施例提出了一種密封性檢測系統(tǒng)，該密封性檢測系統(tǒng)用于光纖貫通器的密封性檢測。具體地，該密封性檢測系統(tǒng)可以包括壓力氣體發(fā)生裝置1、干燥過濾器2、閥門組件3、壓力檢測裝置4以及密封性檢測裝置5，這里，壓力氣體發(fā)生裝置1、干燥過濾器2、閥門組件3、壓力檢測裝置4以及密封性檢測裝置5通過管線6依次順序連接構成氣密性通道，且各部分的連接處密封；此處，壓力氣體發(fā)生裝置I用于為整個密封性檢測系統(tǒng)的密封性檢測提供壓力氣體，該壓力氣體可以為壓縮空氣，也可以是氦氣，還可以是其他惰性氣體；干燥過濾器2用于干燥由壓力氣體發(fā)生裝置I輸出的壓力氣體，SP吸收該壓力氣體中的水分；閥門組件3用于調(diào)節(jié)輸入密封性檢測裝置5中的壓力氣體的壓力，且在密封性檢測完畢后，該閥門組件3用于卸除密封性檢測裝置5中的內(nèi)部壓力；另外，壓力檢測裝置4用于檢測密封性檢測裝置5的進氣壓力。具體檢測時，通過壓力氣體發(fā)生裝置I輸出具有一定壓力的壓力氣體，該壓力氣體經(jīng)過干燥過濾器2干燥后，穿過閥門組件3而進入密封性檢測裝置5內(nèi)，接著，在密封性檢測裝置5上的被檢測件(此處，指的是光纖貫通器)的安裝處均勻倒撒專用檢漏液，來觀察是否有氣泡，以此來檢測被檢測件的密封性能，與此同時，通過壓力檢測裝置4檢測密封性檢測裝置5的進氣壓力，并通過閥門組件3調(diào)節(jié)輸入密封性檢測裝置5中的壓力氣體的壓力，在密封性檢測完畢之后，再通過閥門組件3卸除密封性檢測裝置5的內(nèi)部壓力。
[0027]本實用新型實施例提出的密封性檢測系統(tǒng)，具有如下特點:
[0028]本實用新型實施例提出的密封性檢測系統(tǒng)，其用于光纖貫通器的密封性檢測，該密封性檢測系統(tǒng)通過管線6將壓力氣體發(fā)生裝置I和密封性檢測裝置5連接，并在壓力氣體發(fā)生裝置I和密封性檢測裝置5之間連接干燥過濾器2、閥門組件3和壓力檢測裝置4，如此，通過壓力氣體發(fā)生裝置I向密封性檢測裝置5中輸入具有一定壓力的壓力氣體，并在密封性檢測裝置5上的被檢測件的安裝處均勻倒撒專用檢漏液，來觀察是否有氣泡，以此來檢測被檢測件的密封性能，與此同時，通過壓力檢測裝置4檢測密封性檢測裝置5的進氣壓力，并通過閥門組件3調(diào)節(jié)輸入密封性檢測裝置5中的壓力氣體的壓力，在密封性檢測完畢之后，再通過閥門組件3卸除密封性檢測裝置5中的內(nèi)部壓力如此，使得光纖貫通器的密封性得到有效地檢測，并且，該密封性檢測系統(tǒng)的針對性強，其整體結構簡單，空間占用小，系統(tǒng)搭建方便，同時，檢測方法簡單。
[0029]在本實用新型的實施例中，上述密封性檢測裝置5可包括上合件51、下合件52以及被檢測件53，具體地，上合件51和下合件52呈上下相對設置，且該上合件51和下合件52固定連接，被檢測件53固定夾設在上合件51和下合件52之間，同時，上合件51上具有通孔510，該通孔510正對于被檢測件53。此處，當上合件51和下合件52上下相對蓋合并夾持被檢測件53時，被檢測件53與下合件52之間密封，且兩者之間形成有密閉腔520，同時，下合件52上具有進氣孔5220，該進氣孔5220連通密閉腔520，在該密封性檢測系統(tǒng)中，該進氣孔5220與上述管線6密封連接，即上述壓力氣體發(fā)生裝置I輸出的壓力氣體在經(jīng)過上述干燥過濾器2的干燥以及上述閥門組件3調(diào)節(jié)之后，從該進氣孔5220進入密閉腔520內(nèi)。當然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型的其他實施例中，密封性檢測裝置5還可為其他結構形式，此處不作唯一限定。
[0030]在本實用新型的實施例中，上述被檢測件53可以包括安裝板531以及光纖貫通器532，其中，安裝板531緊貼夾持在上述上合件51和上述下合件52之間，且安裝板531與下合件52之間密封設置，此處，該安裝板531上開設有多個錐形螺紋孔5310，各個螺紋孔5310中均對應設置有一光纖貫通器532，各個光纖貫通器532上具有適配于螺紋孔5310的外螺紋，且螺紋孔5310的外螺紋形成的螺紋面也呈錐形，如此，光纖貫通器532與安裝板531緊密連接，同時，該光纖貫通器532的一端伸出于安裝板531的頂面，該光纖貫通器532的另一端伸出安裝板531的底面并伸入上述密閉腔520內(nèi)。當然