衛(wèi)生密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用在含有最少或不含能滋生細(xì)菌和病原菌的細(xì)菌死角的衛(wèi)生無菌應(yīng)用場合中的模塊化的機(jī)械密封(10)。該密封組件包括：縱向活動的第一密封面件；縱向靜止的第二密封面件；推壓第一密封面件以與第二密封面件接觸的偏置機(jī)構(gòu)；縱向靜止的軸定位件；第一密封件和第二密封件。
【專利說明】
衛(wèi)生密封系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配到實(shí)際上所有類型行業(yè)中的旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的機(jī)械密封。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械密封包括圍繞例如泵的旋轉(zhuǎn)軸可軸向移動地安裝的“活動”部件和軸向固定的且通常被固定至外殼的“靜止”部件?；顒硬考哂谐蜢o止部件的互補(bǔ)密封面的平坦環(huán)形端面即其密封面。活動部件通常借助一個(gè)或多個(gè)彈簧件被推壓向靜止部件以使兩個(gè)密封面緊合而形成滑動面密封。在使用中，活動部件和靜止部件中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)，因而該部件被稱為旋轉(zhuǎn)部件?；顒硬考挽o止部件中的另一個(gè)不旋轉(zhuǎn)，因而被稱為固定部件。
[0003]其活動部件是旋轉(zhuǎn)的那些密封被描述為旋轉(zhuǎn)密封。如果活動部件是固定不動的，則該密封被稱為靜密封。
[0004]如果旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的滑動密封是在從機(jī)械密封制造場所送出前已組裝和預(yù)設(shè)的，則這種密封的行業(yè)術(shù)語為“集裝密封”。如果旋轉(zhuǎn)部件和固定部件是從機(jī)械密封制造場所被分別送出(未組裝)的，則這種密封的行業(yè)術(shù)語是“零件密封”。
[0005]機(jī)械密封被用在所有類型行業(yè)中用于密封各種不同的工藝介質(zhì)和工況。定義鄰近工藝介質(zhì)的區(qū)域的通用行業(yè)術(shù)語是“內(nèi)側(cè)”。定義鄰近大氣側(cè)的區(qū)域的行業(yè)術(shù)語是“外側(cè)”。
[0006]可將機(jī)械密封固定至一臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備的軸的方法有很多。使用徑向作用的定位螺釘是一種常用的機(jī)械方法。使用彈性件的皮套安裝是一種常用的摩擦方法。
[0007]在就像在食品、飲料和制藥行業(yè)中發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生無菌應(yīng)用場合中，與工藝介質(zhì)接觸的多個(gè)部件的成形對于盡量減少或消除可滋生病原菌和細(xì)菌的位置來說是至關(guān)重要的。
[0008]對于集裝密封，通常在密封機(jī)構(gòu)的大氣側(cè)在工藝介質(zhì)之外設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)符合衛(wèi)生地成形機(jī)械密封的浸潤部件。不幸的是這不是總能在零件密封設(shè)計(jì)中做到的，因此，密封夾緊區(qū)域成為細(xì)菌滋生的理想位置。
[0009]能夠提供一種具有與工藝介質(zhì)接觸的符合衛(wèi)生地成形的部件的零件機(jī)械密封設(shè)計(jì)被認(rèn)為有利的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供一種打算密封一臺工業(yè)設(shè)備的機(jī)械密封組件。所述密封包括:
[0011]-縱向活動的第一密封面件；
[0012]-縱向靜止的第二密封面件；
[0013]-推壓第一密封面件以與第二密封面件接觸的偏置機(jī)構(gòu)；
[0014]-縱向靜止的軸定位件；
[0015]-第一密封件；
[0016]-第二密封件，
[0017]其中，第二密封件呈位于靜止的密封端面和設(shè)備外殼之間的彈性件形式，并且該密封件呈位于這臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備和軸定位件之間的彈性件形式，其特征在于，它基本上封閉細(xì)菌和病原菌能在其中滋生的空腔。
[0018]設(shè)置第一和第二密封件以基本上且在某些情況下完全密封細(xì)菌和病原菌能在其中滋生的所有空腔使得所述密封適合應(yīng)用在衛(wèi)生是很關(guān)鍵的場合中，例如在食品和飲料行業(yè)和/或制藥行業(yè)中。
[0019]優(yōu)選地，縱向活動件相對于縱向靜止的軸定位件在徑向上設(shè)置，并且優(yōu)選地，在這兩個(gè)構(gòu)件之間的徑向界面和空腔通過第二密封件被完全密封，以抑制細(xì)菌和病原菌的滋生可能性。
[0020]優(yōu)選地，第一和/或第二軸密封件被設(shè)計(jì)成被安裝在傳統(tǒng)的0形環(huán)槽內(nèi)。結(jié)果，這些金屬件對于第一和/或第二密封件和傳統(tǒng)的圓形0形環(huán)而言是模塊化的，由此允許相對簡單的安裝。
[0021]優(yōu)選地，本發(fā)明的零件密封設(shè)計(jì)的浸潤部件是符合衛(wèi)生成形的。
[0022]優(yōu)選地，本發(fā)明的零件機(jī)械密封被設(shè)計(jì)成安裝在狹小的徑向空間應(yīng)用場合中，具體說是01?24 960。
[0023]讀者將會關(guān)聯(lián)到本發(fā)明機(jī)械密封的、現(xiàn)將借助下列附圖來描述的各種好處。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]附圖如下:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明的零件機(jī)械密封的局部縱向視圖。
[0026]圖2對應(yīng)于圖1并且是具有彈性0形環(huán)的零件機(jī)械密封的局部縱向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參照附圖，現(xiàn)在將僅舉例來描述本發(fā)明。
[0028]圖1是本發(fā)明的零件機(jī)械密封10的縱向視圖。
[0029]機(jī)械密封10被安裝在包含多個(gè)部件并包括靜止外殼11和旋轉(zhuǎn)軸12的一臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備如泵9上。泵9處理流體13，以下稱為“工藝流體”。
[0030]機(jī)械密封10包括縱向活動的密封面14和縱向靜止的密封端面15，它們優(yōu)選通過偏置機(jī)構(gòu)如一個(gè)或多個(gè)彈簧狀構(gòu)件(未示出)被朝向彼此偏置。
[0031]所述偏置機(jī)構(gòu)且尤其是采用了彈簧狀構(gòu)件的偏置機(jī)構(gòu)優(yōu)選位于工藝介質(zhì)13外。
[0032]所述密封面14安裝在軸定位件16上，從而當(dāng)零件密封10被安裝在平行的軸12上時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)液壓密封面平衡。經(jīng)驗(yàn)老道的讀者將會關(guān)聯(lián)到液壓密封面平衡的好處。
[0033]傳動機(jī)構(gòu)17將旋轉(zhuǎn)動力從軸定位件16傳遞至縱向活動的密封面14。傳動件17也位于工藝介質(zhì)13外。
[0034]第一彈性件18提供在旋轉(zhuǎn)軸12和軸定位件16之間的密封。第二彈性件19提供在軸定位件16和密封面14之間的密封。第三彈性件20提供在軸向靜止的密封端面15和外殼11之間的密封。
[0035]包含密封面14、15和彈性件18、19和20的機(jī)械密封10阻止工藝介質(zhì)13泄漏出泵9。
[0036]第一彈性件18優(yōu)選被設(shè)計(jì)成具有摩擦配合，因而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動從軸12傳遞至軸定位件16。
[0037]第一彈性件18優(yōu)選密封遭遇工藝介質(zhì)的在軸定位件16和軸12之間的所有空腔。
[0038]第二彈性件19優(yōu)選密封遭遇工藝介質(zhì)的在軸定位件16和密封面14之間的所有空腔。
[0039]圖2對應(yīng)于圖1并且是具有彈性0形環(huán)31、32的零件機(jī)械密封30的局部縱向視圖。
[0040]讀者將會注意到，彈性0形環(huán)31、32可以安裝在圖1的彈性件18、19先前所處的空腔內(nèi)，而無需改變軸定位件16和旋轉(zhuǎn)密封面14。
[0041]這種模件性允許以任何密封機(jī)構(gòu)組合的形式提供機(jī)械密封，不管它是如圖1所示的符合衛(wèi)生成形的，還是具有如圖2所示的標(biāo)準(zhǔn)0形橫截面。
[0042]從圖1中，該密封最好可以安裝在符合0爪24 960并包含小到8毫米(0.236”〉的徑向橫剖間隙的旋轉(zhuǎn)設(shè)備中。
【權(quán)利要求】
1.一種打算被用于密封一臺工業(yè)設(shè)備的機(jī)械密封組件，包括: -縱向活動的第一密封面件； -縱向靜止的第二密封面件； -推壓該第一密封面件以與該第二密封面件接觸的偏置機(jī)構(gòu)； -縱向靜止的軸定位件； -第一密封件；和 -第二密封件； 其中，該第二密封件呈位于靜止的密封面與設(shè)備外殼之間的彈性件形式，該第一密封件呈位于該臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備和該軸定位件之間的彈性件形式，并且這些彈性件基本上密封所述密封組件的至少一個(gè)空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封組件，其中，該縱向活動件相對于該縱向靜止的軸定位件在徑向上設(shè)置，并且在這兩個(gè)構(gòu)件之間的徑向界面和至少一個(gè)空腔通過第二密封件基本上被密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和/或2所述的機(jī)械密封組件，其中，所述第一軸密封件和/或第二軸密封件安裝在傳統(tǒng)的0形環(huán)槽內(nèi)，從而金屬件對于第一和/或第二密封件和傳統(tǒng)的圓形0形環(huán)來說是模塊化的。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)械密封組件，其中，該密封組件的浸潤部件是符合衛(wèi)生成形的。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)械密封組件，其中，本發(fā)明的零件機(jī)械密封被設(shè)計(jì)成安裝在狹小的徑向空間應(yīng)用場合中。
6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)械密封組件，其中，該第一彈性件被設(shè)計(jì)成具有摩擦配合，因而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動從該軸傳遞至該軸定位件。
7.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)械密封組件，其中，該第一彈性件密封遭遇工藝介質(zhì)的在該軸定位件和該軸之間的所有空腔。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)械密封組件，其中，該第二彈性件密封遭遇工藝介質(zhì)的在該軸定位件和該密封面之間的所有空腔。
9.一種在本文中基本上參見文本和/或附圖的任何適當(dāng)組合而描述的機(jī)械密封。
【文檔編號】F16J15/34GK104412014SQ201380031473
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月14日
【發(fā)明者】S·考克斯 申請人:Aes工程有限公司