多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溫度檢測裝置廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度采集，根據(jù)溫度數(shù)據(jù)對工業(yè)生產(chǎn)工藝進行控制。目前工業(yè)生產(chǎn)中大多采用溫度傳感器實施溫度檢測，溫度傳感器將溫度物理量轉(zhuǎn)換成電信號輸出，該電信號通常為電壓量，從而用于實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動控制等目的。但是，目前電信號大多采用單路單發(fā)的傳輸方式，導致溫度檢測裝置的構(gòu)成復雜，檢測時間長，且易受干擾，降低了溫度檢測精度，影響了生產(chǎn)設(shè)備的精確自動控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，本裝置克服了傳統(tǒng)溫度信號單路單發(fā)傳輸方式的缺陷，避免溫度信號傳輸干擾，提高了溫度檢測效率及精度，保證了生產(chǎn)設(shè)備的精確自動控制。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置包括至少兩個溫度傳感器、至少兩個熱過濾片，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器、RS485接口模塊、數(shù)據(jù)采集器和信號電纜，所述至少兩個熱過濾片設(shè)于所述至少兩個溫度傳感器的測溫端部，所述至少兩個溫度傳感器的信號輸出端分別連接所述至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端，所述至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端通過所述信號電纜連接所述RS485接口模塊的輸入端，所述RS485接口模塊的輸出端連接所述數(shù)據(jù)采集器。
[0005]進一步，所述熱過濾片為球冠面形狀，所述溫度傳感器的測溫端部位于所述球冠面的球心處。
[0006]進一步，所述信號電纜是帶屏蔽層的信號排線。
[0007]進一步，所述溫度傳感器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器分別是八個。
[0008]進一步，所述數(shù)據(jù)采集器是中央數(shù)據(jù)處理模塊。
[0009]由于本實用新型多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置包括至少兩個溫度傳感器、至少兩個熱過濾片，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器、RS485接口模塊、數(shù)據(jù)采集器和信號電纜，至少兩個熱過濾片設(shè)于至少兩個溫度傳感器的測溫端部，至少兩個溫度傳感器的信號輸出端分別連接至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端通過信號電纜連接RS485接口模塊的輸入端，RS485接口模塊的輸出端連接數(shù)據(jù)采集器。本裝置克服了傳統(tǒng)溫度信號單路單發(fā)傳輸方式的缺陷，避免溫度信號傳輸干擾，提高了溫度檢測效率及精度，保證了生產(chǎn)設(shè)備的精確自動控制。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例如圖1所示，本實用新型多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置包括至少兩個溫度傳感器1、至少兩個熱過濾片11，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器2、RS485接口模塊3、數(shù)據(jù)采集器4和信號電纜5，所述至少兩個熱過濾片11設(shè)于所述至少兩個溫度傳感器I的測溫端部，所述至少兩個溫度傳感器I的信號輸出端分別連接所述至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器2的信號輸入端，所述至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器2的信號輸出端通過所述信號電纜5連接所述RS485接口模塊3的輸入端，所述RS485接口模塊3的輸出端連接所述數(shù)據(jù)采集器4。
[0013]優(yōu)選的，所述熱過濾片11為球冠面形狀，所述溫度傳感器I的測溫端部位于所述球冠面的球心處。
[0014]優(yōu)選的，所述信號電纜5采用帶屏蔽層的信號排線，以屏蔽生產(chǎn)現(xiàn)場對溫度信號傳輸?shù)母蓴_，提高溫度數(shù)據(jù)傳輸精度。
[0015]優(yōu)選的，所述溫度傳感器I和模數(shù)轉(zhuǎn)換器2采用相等數(shù)量，分別是八個，當然也可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度采集點數(shù)量增加或減少，只要滿足RS485接口模塊的掛接數(shù)量即可。
[0016]優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)采集器4采用中央數(shù)據(jù)處理模塊，如工控微電腦，用于對多路并發(fā)傳輸?shù)臏囟葦?shù)據(jù)進行后續(xù)處理，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的自動控制。
[0017]本裝置中，熱過濾片用于過濾過高的紅外輻射溫度，由于熱過濾片的過濾作用，使得溫度傳感器測得的溫度較實際溫度為低，因此需要在數(shù)據(jù)采集器中予以修正，即可得出準確的實際溫度值，熱過濾片不僅可對溫度傳感器提供有效保護，還可擴大測溫的量程。
[0018]本裝置使用時，溫度傳感器設(shè)置于溫度采集點，將待測點的溫度物理量轉(zhuǎn)換成模擬形式的電信號輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后以多路并發(fā)的形式通過信號電纜輸入RS485接口模塊，實現(xiàn)溫度信號的多路并發(fā)全通道傳輸，RS485模塊將溫度數(shù)字信號輸入數(shù)據(jù)采集器實施進一步處理，從而縮短溫度檢測時間、提高檢測效率及精度。
[0019]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)現(xiàn)場使用方便，提高溫度傳感器使用壽命，數(shù)據(jù)傳輸速度快，避免信號干擾，從而確保了生產(chǎn)設(shè)備自動控制，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，包括至少兩個溫度傳感器，其特征在于:還包括至少兩個熱過濾片，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器、RS485接口模塊、數(shù)據(jù)采集器和信號電纜，所述至少兩個熱過濾片設(shè)于所述至少兩個溫度傳感器的測溫端部，所述至少兩個溫度傳感器的信號輸出端分別連接所述至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端，所述至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端通過所述信號電纜連接所述RS485接口模塊的輸入端，所述RS485接口模塊的輸出端連接所述數(shù)據(jù)采集器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，其特征在于:所述熱過濾片為球冠面形狀，所述溫度傳感器的測溫端部位于所述球冠面的球心處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，其特征在于:所述信號電纜是帶屏蔽層的信號排線。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，其特征在于:所述溫度傳感器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器分別是八個。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集器是中央數(shù)據(jù)處理模塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多路并發(fā)全通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟葯z測裝置，本裝置包括至少兩個溫度傳感器、至少兩個熱過濾片，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器、RS485接口模塊、數(shù)據(jù)采集器和信號電纜，至少兩個熱過濾片設(shè)于至少兩個溫度傳感器的測溫端部，至少兩個溫度傳感器的信號輸出端分別連接至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端，至少兩個模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端通過信號電纜連接RS485接口模塊的輸入端，RS485接口模塊的輸出端連接數(shù)據(jù)采集器。本裝置克服了傳統(tǒng)溫度信號單路單發(fā)傳輸方式的缺陷，避免溫度信號傳輸干擾，提高了溫度檢測效率及精度，保證了生產(chǎn)設(shè)備的精確自動控制。
【IPC分類】G01K1/02
【公開號】CN204679172
【申請?zhí)枴緾N201520422903
【發(fā)明人】凌向明, 羅建達, 周欣, 顧艷雯, 龔熠
【申請人】上海金藝檢測技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月18日