一種大型波紋管密封檢測補償裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及波紋管領(lǐng)域，具體涉及一種大型波紋管密封檢測補償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。波紋管在加工成型后，均要進行密封性試驗，密封性是指元件在一定的內(nèi)、外壓差作用下保證不泄漏的性能。波紋管類組件工作時，內(nèi)腔充有氣體或液體介質(zhì)，并有一定的壓力，因此必須保證密封性。密封性的檢測方法有氣壓密封性試驗、滲漏試驗、液體加壓試驗、用肥皂水或氦質(zhì)譜檢漏儀檢測。而耐壓力也是波紋管性能的一個重要參數(shù)。波紋管在常溫時，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的最大靜壓力，即為波紋管的最大耐壓力，在一般情況下，波紋管是在一定的壓力(內(nèi)壓或外壓)下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
[0003]波紋管的耐壓力實際上屬于波紋管的強度范疇。計算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析，也就是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上最大應(yīng)力點的應(yīng)力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時的最大耐壓力比受內(nèi)壓時高。
[0004]當波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現(xiàn)爆破時波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管最大耐壓強度的參數(shù)。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小于爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。
[0005]波紋管的密封性的檢測無論是采用氣壓密封性試驗、滲漏試驗、液體加壓試驗或用肥皂水，均需要將待檢測的波紋管兩端堵上，向波紋管內(nèi)充裝氣體或液體介子，眾所周知，如果檢測小型的波紋管，只需向管內(nèi)充裝較少的氣體或液體介子即可，如果檢測大型的波紋管，就需要向管內(nèi)充裝較多的氣體或液體介子，不僅充裝時間長，而且在檢測完畢排放時間也較長，增加了密封性檢測的時間，同時也容易造成液體介子的灑落浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種大型波紋管密封檢測補償裝置，在大型波紋管密封檢測時將其放入，并向波紋管內(nèi)部中空處充裝較少的氣體或液體介子即可檢測，不僅充裝時間短，而且在檢測完畢排放也較快，縮短了密封性檢測的時間。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種大型波紋管密封檢測補償裝置，包括一兩端密封的中筒，所述中筒外表面上設(shè)有把手，其下表面設(shè)有支腳，在大型波紋管密封檢測時，將所述中筒置于其中空處，所述支腳支撐在大型波紋管底面內(nèi)壁，并將大型波紋管兩端堵上，向大型波紋管中空處中筒外圍空間充裝氣體或液體密封檢測介子。
[0009]優(yōu)選的，所述支腳包括兩塊支撐板，并對稱支撐于所述中筒下外表面上。
[0010]優(yōu)選的，所述把手包括兩個，且其形狀為拱形結(jié)構(gòu)，并對稱設(shè)置于所述中筒上表面上。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實用新型大型波紋管密封檢測補償裝置，在對大型波紋管密封檢測時，將其中筒置于大型波紋管中空處，支腳支撐在大型波紋管底面內(nèi)壁，并將大型波紋管兩端堵上，向大型波紋管中空處中筒外圍空間充裝氣體或液體密封檢測介子，通過充裝較少的氣體或液體介子即可進行密封性檢測，不僅充裝時間短，而且在檢測完畢后，排放時間也較快，縮短了密封性檢測的時間，檢測效率高，同時也避免了因大量使用液體密封檢測介子而造成的灑落浪費，達到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、且使用效果好的目的。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種大型波紋管密封檢測補償裝置使用時的狀態(tài)圖；
[0014]圖2為圖1中大型波紋管密封檢測補償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.中筒2.把手3.支撐板4.大型波紋管
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]本實用新型提供了一種大型波紋管密封檢測補償裝置，在大型波紋管密封檢測時將其放入，并向波紋管內(nèi)部中空處充裝較少的氣體或液體介子即可檢測，不僅充裝時間短，而且在檢測完畢排放也較快，縮短了密封性檢測的時間。
[0019]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]實施例.
[0021]如圖1和圖2所示，一種大型波紋管密封檢測補償裝置，包括一兩端密封的中筒1，所述中筒I外表面上設(shè)有兩個把手2，且其形狀為拱形結(jié)構(gòu)，并對稱設(shè)置于所述中筒I的上表面兩側(cè)，中筒I的下表面設(shè)有兩塊支撐板3作為支腳，并對稱支撐于所述中筒I的下外表面上，在大型波紋管4需要密封檢測時，將所述中筒I置于大型波紋管4中空處，所述兩塊支撐板3支腳支撐在大型波紋管4底面內(nèi)壁，并將大型波紋管4兩端堵上，向大型波紋管4中空處中筒I外圍空間充裝氣體或液體密封檢測介子，即可對其進行密封檢測。
[0022]在本例中，本實用新型的大型波紋管密封檢測補償裝置，在對大型波紋管密封檢測時，工人只需將其放置于大型波紋管4內(nèi)，此時中筒I懸置于大型波紋管4的內(nèi)腔中空處，兩塊支撐板3支撐在大型波紋管4底面內(nèi)壁，并將大型波紋管4兩端堵上，向大型波紋管4中空處中筒I外圍空間充裝氣體或液體密封檢測介子，通過充裝較少的氣體或液體介子即可進行密封性檢測，不僅充裝時間短，而且在檢測完畢后，排放時間也較快，縮短了密封性檢測的時間，密封性檢測效率高，同時也避免了因大量使用液體密封檢測介子而造成的灑落浪費，達到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、且使用效果好的目的。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的一種大型波紋管密封檢測補償裝置優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型波紋管密封檢測補償裝置，其特征在于，包括一兩端密封的中筒，所述中筒外表面上設(shè)有把手，其下表面設(shè)有支腳，在大型波紋管密封檢測時，將所述中筒置于其中空處，所述支腳支撐在大型波紋管底面內(nèi)壁，并將大型波紋管兩端堵上，向大型波紋管中空處中筒外圍空間充裝氣體或液體密封檢測介子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型波紋管密封檢測補償裝置，其特征在于，所述支腳包括兩塊支撐板，并對稱支撐于所述中筒下外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大型波紋管密封檢測補償裝置，其特征在于，所述把手包括兩個，且其形狀為拱形結(jié)構(gòu)，并對稱設(shè)置于所述中筒上表面上。
【專利摘要】本實用新型的一種大型波紋管密封檢測補償裝置，包括一兩端密封的中筒，中筒外表面上設(shè)有把手，其下表面設(shè)有支腳，在大型波紋管密封檢測時，將中筒置于其中空處，支腳支撐在大型波紋管底面內(nèi)壁，并將大型波紋管兩端堵上，向大型波紋管中空處中筒外圍空間充裝氣體或液體密封檢測介子。通過充裝較少的氣體或液體介子即可進行密封性檢測，不僅充裝時間短，而且在檢測完畢后，排放時間也較快，縮短了密封性檢測的時間，同時也避免了因大量使用液體密封檢測介子而造成的灑落浪費，達到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、且使用效果好的目的。
【IPC分類】G01M3-02
【公開號】CN204556168
【申請?zhí)枴緾N201520066150
【發(fā)明人】孫新苗
【申請人】常州市常光波紋管業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月29日