一種x射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及細(xì)規(guī)格鋼絲的X射線無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種與X射線檢測儀配合的鋼絲夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲的拉拔減徑過程中由于心部與表層的變形不一致，在鋼絲內(nèi)部不可避免地會產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，且鋼絲表面和心部具有不同的殘余應(yīng)力值。減小鋼絲的殘余拉應(yīng)力不僅可提高鋼絲的拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲性能，還可改善鋼絲的抗疲勞性能、耐松弛性能、耐腐蝕性能等。在鋼絲的高強(qiáng)度、高性能研發(fā)過程中，消除殘余應(yīng)力是關(guān)鍵點(diǎn)之一。
[0003]目前鋼絲殘余應(yīng)力的測量方法可分為機(jī)械測量和物理測量兩種，其中無損X射線衍射法最為成熟，但是，該方法的應(yīng)用也會受到光斑大小的限制，并且由于鋼絲存在一定的圈徑，沿著鋼絲周向和徑向的殘余應(yīng)力往往也不盡不同，而沿著鋼絲軸向的殘余應(yīng)力基本相同。為了保證鋼絲殘余應(yīng)力的測試精度，實(shí)現(xiàn)對鋼絲各處的殘余應(yīng)力進(jìn)行全面的測試，需解決應(yīng)力儀的光斑和鋼絲自身形狀之間匹配的問題以及保證測試方向與鋼絲軸向保持一致。對現(xiàn)有鋼絲的夾持裝置進(jìn)一步改進(jìn)以使鋼絲與X射線測試儀相配合來提高殘余應(yīng)力的檢測精度是本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員需要思考的問題。要進(jìn)行鋼絲的夾持裝置設(shè)計(jì)，以盡量減小光斑區(qū)域內(nèi)殘余應(yīng)力值的差異。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種鋼絲的夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測試儀相配合，能夠有效地減小測試光斑區(qū)域內(nèi)鋼絲不同弧形處殘余應(yīng)力值的檢測差異，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的檢測精度。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置，包括底座、活動支架和設(shè)置在所述活動支架上方的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有鋼絲夾持組件，所述活動支架能夠相對所述底座繞豎軸偏轉(zhuǎn)和沿橫向平移，所述夾持組件包括設(shè)置在所述橫梁兩端的張緊夾頭，所述張緊夾頭配置有用于測試該張緊夾頭作用于鋼絲的張緊力的應(yīng)力傳感器，所述張緊夾頭能夠繞鋼絲中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]通過張緊夾頭保證鋼絲的平直，同時張緊夾頭施加在鋼絲上的張緊力能夠通過應(yīng)力傳感器測得，通過在X射線測試儀檢測到的鋼絲殘余應(yīng)力測試值的基礎(chǔ)上減去這部分外加殘余應(yīng)力可得到鋼絲實(shí)際殘余應(yīng)力值。
[0007]具體地，所述橫梁兩端設(shè)置有安裝座，所述張緊夾頭設(shè)置在所述安裝座的軸孔內(nèi)，在軸孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述張緊夾頭作同步旋轉(zhuǎn)動作，所述應(yīng)力傳感器安裝在所述轉(zhuǎn)輪上以實(shí)現(xiàn)與張緊夾頭同步旋轉(zhuǎn)。應(yīng)力傳感器設(shè)置成與鋼絲作同步旋轉(zhuǎn)的方式能夠確保應(yīng)力傳感器的測試準(zhǔn)確度，消除鋼絲的軸向旋轉(zhuǎn)可能給軸向拉伸造成的應(yīng)力影響。
[0008]優(yōu)選地，所述活動支架相對所述底座繞豎軸的偏轉(zhuǎn)角度為5?10°，使得待測鋼絲軸向與X射線殘余應(yīng)力測試儀發(fā)出的矩形光斑長度方向平行，提高殘余應(yīng)力的測試精度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供一種鋼絲的夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測試儀配合，提高殘余應(yīng)力的測試精度，該裝置中的活動支架能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲距離X射線殘余應(yīng)力測試儀的位移調(diào)節(jié)和與X射線矩形光斑長度方向平行的角度調(diào)節(jié)，有助于提高鋼絲殘余應(yīng)力測試的精度。其次，該裝置中的夾緊組件一方面實(shí)現(xiàn)了待測鋼絲沿自身軸向的平直拉伸，不產(chǎn)生彎曲或者扭轉(zhuǎn)，保證待測鋼絲沿軸向測試結(jié)果的均勻可靠性；另一方面，實(shí)現(xiàn)了待測鋼絲能夠沿自身軸向360°旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了對鋼絲周向各微區(qū)殘余應(yīng)力的均勻測量，從而較全面的檢測細(xì)規(guī)格鋼絲微區(qū)的殘余應(yīng)力，獲得全面、準(zhǔn)確、可靠的測試結(jié)果，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的測試精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例中的X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置，包括底座1、活動支架2和設(shè)置在所述活動支架2上方的橫梁3，所述橫梁3上設(shè)置有鋼絲8夾持組件，所述活動支架2能夠相對所述底座I繞豎軸左右偏轉(zhuǎn)5°和沿橫向相對X射線殘余應(yīng)力測試儀靠近或遠(yuǎn)離平移，所述夾持組件包括設(shè)置在所述橫梁3兩端的張緊夾頭4，所述張緊夾頭4配置有用于測試該張緊夾頭4作用于鋼絲8的張緊力的應(yīng)力傳感器5，所述張緊夾頭4能夠繞鋼絲8中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0013]本實(shí)施例中，所述橫梁3兩端設(shè)置有安裝座6，所述張緊夾頭4設(shè)置在所述安裝座6的軸孔內(nèi)，在軸孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪7，所述轉(zhuǎn)輪7與所述張緊夾頭4作同步旋轉(zhuǎn)動作，所述應(yīng)力傳感器5安裝在所述轉(zhuǎn)輪7上以實(shí)現(xiàn)與張緊夾頭4同步旋轉(zhuǎn)。該應(yīng)力傳感器5設(shè)置成與鋼絲8作同步旋轉(zhuǎn)的方式能夠確保應(yīng)力傳感器5的測試準(zhǔn)確度。
[0014]上述結(jié)構(gòu)的鋼絲夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測試儀配合，能夠提高鋼絲殘余應(yīng)力的測試精度，該裝置中的活動支架2能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲距離X射線殘余應(yīng)力測試儀的位移調(diào)節(jié)和與X射線矩形光斑長度方向平行的角度調(diào)節(jié)，有助于提高鋼絲殘余應(yīng)力測試的精度。其次，該裝置中的夾緊組件一方面實(shí)現(xiàn)了待測鋼絲沿自身軸向的平直拉伸，不產(chǎn)生彎曲或者扭轉(zhuǎn)，保證待測鋼絲沿軸向測試結(jié)果的均勻可靠性；另一方面，實(shí)現(xiàn)了待測鋼絲能夠沿自身軸向360°旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了對鋼絲周向各微區(qū)殘余應(yīng)力的均勻測量，從而較全面的檢測細(xì)規(guī)格鋼絲微區(qū)的殘余應(yīng)力，獲得全面、準(zhǔn)確、可靠的測試結(jié)果，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的測試精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置，其特征在于:包括底座(I)、活動支架(2)和設(shè)置在所述活動支架(2)上方的橫梁(3)，所述橫梁(3)上設(shè)置有鋼絲夾持組件，所述活動支架(2)能夠相對所述底座(I)繞豎軸偏轉(zhuǎn)和沿橫向平移，所述夾持組件包括設(shè)置在所述橫梁(3)兩端的張緊夾頭(4)，所述張緊夾頭(4)配置有用于測試該張緊夾頭作用于鋼絲的張緊力的應(yīng)力傳感器(5)，所述張緊夾頭(4)能夠繞鋼絲(8)中心軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置，其特征在于:所述橫梁(3)兩端設(shè)置有安裝座￠)，所述張緊夾頭(4)設(shè)置在所述安裝座￠)的軸孔內(nèi)，在軸孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(7)，所述轉(zhuǎn)輪(7)與所述張緊夾頭(4)作同步旋轉(zhuǎn)動作，所述應(yīng)力傳感器(5)安裝在所述轉(zhuǎn)輪(7)上以實(shí)現(xiàn)與張緊夾頭(4)同步旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置，其特征在于:所述活動支架(2)相對所述底座(I)繞豎軸的偏轉(zhuǎn)角度為5?10°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測夾持裝置，包括底座、活動支架和設(shè)置在活動支架上方的橫梁，橫梁上設(shè)置有鋼絲夾持組件，活動支架能夠相對底座繞豎軸偏轉(zhuǎn)和沿橫向平移，夾持組件包括設(shè)置在橫梁兩端的張緊夾頭，張緊夾頭配置有用于測試該張緊夾頭作用于鋼絲的張緊力的應(yīng)力傳感器，張緊夾頭能夠繞鋼絲中心軸旋轉(zhuǎn)。該鋼絲夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測試儀相配合，能夠有效地減小測試光斑區(qū)域內(nèi)鋼絲不同弧形處殘余應(yīng)力值的檢測差異，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的檢測精度。
【IPC分類】G01N23-083
【公開號】CN204536231
【申請?zhí)枴緾N201520213305
【發(fā)明人】孫杰, 劉禮華, 張春雷, 邱從懷, 周星辰, 馬惠珠, 吳建峰
【申請人】江蘇法爾勝材料分析測試有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月9日