天窗并對(duì)全景天窗依序進(jìn)行附件安裝、防夾力測(cè)試、異音測(cè)試與高度及高度差測(cè)試，其上按生產(chǎn)流程依序設(shè)置有附件安裝工位31、防夾力測(cè)試工位32、異音測(cè)試工位33、高度及高度差測(cè)試工位34和全景天窗底部檢測(cè)工位35，所述附件安裝工位31其工作臺(tái)由頂升機(jī)構(gòu)頂升且工作臺(tái)臺(tái)面以吸附全景天窗的方式固定全景天窗，該附件安裝工位31的工作臺(tái)可360度角度旋轉(zhuǎn)，以便于人工手動(dòng)進(jìn)行附件安裝；所述防夾力測(cè)試工位32設(shè)置在水平輸送拉線3上位于附件安裝工位31下游，該防夾力測(cè)試工位32上安裝有用于檢測(cè)全景天窗最大防夾力的防夾力測(cè)試壓力傳感器；所述異音測(cè)試工位33設(shè)置在水平輸送拉線3上位于所述防夾力測(cè)試工位32下游，該異音測(cè)試工位33上安裝有用于對(duì)全景天窗運(yùn)動(dòng)的異音進(jìn)行檢測(cè)的異音測(cè)試檢測(cè)儀和隔音室33a，該隔音室33a的室外噪音分貝為80Db，室內(nèi)噪音分貝< 40Db ;所述高度及高度差測(cè)試工位34設(shè)置在水平輸送拉線3上位于異音測(cè)試工位33下游，該高度及高度差測(cè)試工位34上安裝有用于對(duì)全景天窗上不同位置進(jìn)行高度檢測(cè)以及對(duì)兩玻璃間的高度差進(jìn)行檢測(cè)的高度及高度差檢測(cè)儀34a，所述高度及高度差檢測(cè)儀34a由四軸機(jī)械手帶動(dòng)移動(dòng)；所述全景天窗底部檢測(cè)工位35設(shè)置在水平輸送拉線3出料端位于所述高度及高度差測(cè)試工位34下游，該全景天窗底部檢測(cè)工位35上安裝有用于將全景天窗旋轉(zhuǎn)90度以便于人工對(duì)全景天窗底部進(jìn)行檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械手35a，所述全景天窗底部檢測(cè)工位35其工作臺(tái)可由頂升機(jī)構(gòu)頂起且可旋轉(zhuǎn)。
[0025]翻轉(zhuǎn)裝置2安裝設(shè)置在水平輸送拉線3其進(jìn)料端上方，吊裝輸送線I其中轉(zhuǎn)工位1c處掛鉤11上的全景天窗由翻轉(zhuǎn)裝置2吸取并將全景天窗翻轉(zhuǎn)后水平放置在水平輸送拉線3的進(jìn)料端上，附件安裝工位31位于翻轉(zhuǎn)裝置2下游。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:人工將玻璃安裝在天窗外框上組裝成全景天窗后，在吊裝輸送線I的上料工位1a將全景天窗人手掛在掛鉤11上，掛有全景天窗的掛鉤11移送至吊裝輸送線I的旋轉(zhuǎn)工位10b，由人工旋轉(zhuǎn)全景天窗對(duì)其正反面進(jìn)行檢測(cè)，然后再將全景天窗移送至吊裝輸送線I的中轉(zhuǎn)工位1c處，由翻轉(zhuǎn)裝置2從掛鉤11上吸取全景天窗并將全景天窗翻轉(zhuǎn)至水平放在水平輸送拉線3的進(jìn)料端上，全景天窗由水平輸送拉線3移送依序在水平輸送拉線3上的附件安裝工位31、防夾力測(cè)試工位32、異音測(cè)試工位33、高度及高度差測(cè)試工位34和全景天窗底部檢測(cè)工位35進(jìn)行安裝附件、防夾力測(cè)試、異音測(cè)試、高度及高度差測(cè)試和底部外觀檢測(cè)。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全景天窗生產(chǎn)線，其特征在于:包括吊裝輸送線(1)、翻轉(zhuǎn)裝置(2)和水平輸送拉線(3)，所述吊裝輸送線(I)上設(shè)置有上料工位(10a)、由人工翻轉(zhuǎn)全景天窗對(duì)其正反面進(jìn)行檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)工位(10b)、中轉(zhuǎn)工位(10c)、軌道(10)和用于懸掛固定全景天窗的掛鉤(11)，掛鉤(11)沿所述軌道(10)循環(huán)移動(dòng)； 所述水平輸送拉線(3)上按生產(chǎn)流程依序設(shè)置有附件安裝工位(31)、防夾力測(cè)試工位(32)、異音測(cè)試工位(33)、高度及高度差測(cè)試工位(34)和全景天窗底部檢測(cè)工位(35)，所述附件安裝工位(31)其工作臺(tái)可360度角度旋轉(zhuǎn)，防夾力測(cè)試工位(32)上安裝有用于檢測(cè)全景天窗最大防夾力的防夾力測(cè)試壓力傳感器，異音測(cè)試工位(33)上安裝有用于對(duì)全景天窗運(yùn)動(dòng)的異音進(jìn)行檢測(cè)的異音測(cè)試檢測(cè)儀和隔音室(33a)，高度及高度差測(cè)試工位(34)上安裝有對(duì)全景天窗上不同位置進(jìn)行高度檢測(cè)以及對(duì)兩玻璃間的高度差進(jìn)行檢測(cè)的高度及高度差檢測(cè)儀(34a)，全景天窗底部檢測(cè)工位(35)上安裝有將全景天窗旋轉(zhuǎn)90度以便人工對(duì)全景天窗底部進(jìn)行檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械手(35a)，全景天窗底部檢測(cè)工位(35)其工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)； 所述翻轉(zhuǎn)裝置(2 )安裝設(shè)置在水平輸送拉線(3 )其進(jìn)料端上方，吊裝輸送線(I)其中轉(zhuǎn)工位(1c)處掛鉤(11)上的全景天窗由翻轉(zhuǎn)裝置(2)吸取并將全景天窗翻轉(zhuǎn)后水平放置在水平輸送拉線(3)的進(jìn)料端，附件安裝工位(31)位于翻轉(zhuǎn)裝置(2)下游。
2.如權(quán)利要求1所述的全景天窗生產(chǎn)線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置(2)包括氣缸(21)、氣缸固定板(22)、吸盤固定板(23)和連接塊(24)，所述氣缸(21)的活塞桿(21a)與吸盤固定板(23)背面鉸接，吸盤固定板(23)正面安裝有吸盤(23a)，氣缸(21)通過(guò)氣缸轉(zhuǎn)軸(2Ib )與氣缸固定板(22 )鉸接，氣缸固定板(22 )由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，連接塊(24)一端與吸盤固定板(23)背面鉸接，另一端與氣缸固定板(22)—端鉸接。
3.如權(quán)利要求1所述的全景天窗生產(chǎn)線，其特征在于:所述吊裝輸送線(I)上位于其中轉(zhuǎn)工位(1c)處安裝有用于防止掛有全景天窗的掛鉤(11)旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)擋板(12)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的全景天窗生產(chǎn)線，其特征在于:所述掛鉤(11)其掛入端(Ila)略向上彎曲。
5.如權(quán)利要求1或3所述的全景天窗生產(chǎn)線，其特征在于:所述掛鉤(11)其掛入端(Ila)處鉸接一個(gè)防止全景天窗脫落的彈片(11b)，彈片(Ilb)上設(shè)置有方便全景天窗裝入掛鉤(11)上的導(dǎo)向斜面(11c)，該彈片(Ilb) —端與掛鉤(11)的掛入端(Ila)鉸接，另一端與彈簧(IId)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的全景天窗生產(chǎn)線，其特征在于:所述隔音室(33a)的室外噪音分貝為80Db，室內(nèi)噪音分貝< 40Db。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全景天窗生產(chǎn)線，包括吊裝輸送線、翻轉(zhuǎn)裝置和水平輸送拉線，吊裝輸送線上設(shè)置有上料工位、旋轉(zhuǎn)工位、中轉(zhuǎn)工位、軌道及掛鉤，掛鉤用于懸掛固定全景天窗，其可沿軌道循環(huán)移動(dòng)；水平輸送拉線上按生產(chǎn)流程依序設(shè)置有附件安裝工位、防夾力測(cè)試工位、異音測(cè)試工位、高度及高度差測(cè)試工位和全景天窗底部檢測(cè)工位；翻轉(zhuǎn)裝置安裝設(shè)置在水平輸送拉線其進(jìn)料端上方，吊裝輸送線其中轉(zhuǎn)工位處掛鉤上的全景天窗由翻轉(zhuǎn)裝置吸取并將全景天窗翻轉(zhuǎn)后水平放置在水平輸送拉線的進(jìn)料端，附件安裝工位位于翻轉(zhuǎn)裝置下游。本實(shí)用新型能降低全景天窗生產(chǎn)及測(cè)試的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高全景天窗生產(chǎn)及測(cè)試效率，具有效率高、簡(jiǎn)化人工操作的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P21-00, G01D21-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204439131
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520127587
【發(fā)明人】周俊雄
【申請(qǐng)人】周俊雄
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日