一種用于電線電纜的計(jì)米裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備，尤其涉及一種用于電線電纜的計(jì)米裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)計(jì)米器均是由各種聯(lián)軸器或是接近開(kāi)關(guān)將計(jì)米輪與脈沖發(fā)生器連接在一起，此結(jié)構(gòu)要求連接精度高，而且信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性較差，出現(xiàn)震動(dòng)的傳遞容易導(dǎo)致脈沖發(fā)生器損壞，以致影響正常生產(chǎn)，同時(shí)增加維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于電線電纜的計(jì)米裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種用于電線電纜的計(jì)米裝置，其特征在于:包括機(jī)架主板、聚氨酯套、壓下輪，軸承、支撐軸、左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、手輪，調(diào)節(jié)絲杠、支撐板、導(dǎo)枕、左上橫向線材導(dǎo)向輥、左下橫向線材導(dǎo)向輥、右上橫向線材導(dǎo)向輥、右下橫向線材導(dǎo)向輥、左前縱向線材導(dǎo)向輥、左后縱向線材導(dǎo)向輥、右前縱向線材導(dǎo)向輥、右后縱向線材導(dǎo)向輥、左線材導(dǎo)向輥支架、右線材導(dǎo)向輥支架、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸承套、兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承、脈沖發(fā)生器、脈沖發(fā)生器支架、拖板、傳動(dòng)軸和計(jì)米輪；所述的機(jī)架主板垂直焊接在拖板端面上的中間部位，支撐板通過(guò)螺栓固定在機(jī)架主板的頂部，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌分別通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架主板的上部?jī)蓚?cè)，導(dǎo)枕嵌入由左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌形成的滑槽里，調(diào)節(jié)絲杠的上端安裝手輪，其下端穿過(guò)支撐板上的螺紋孔與導(dǎo)枕的頂部通過(guò)圓柱銷固定連接；支撐軸水平安裝在導(dǎo)枕的下部，聚氨酯套套在壓下輪上，并通過(guò)軸承安裝在支撐軸上；所述的左線材導(dǎo)向輥支架的一端和右線材導(dǎo)向輥支架的一端分別水平焊接在機(jī)架主板的中部?jī)蓚?cè)，左線材導(dǎo)向輥支架和右線材導(dǎo)向輥支架上分別設(shè)有矩形槽，所述的左前縱向線材導(dǎo)向輥和左后縱向線材導(dǎo)向輥、右前縱向線材導(dǎo)向輥和右后縱向線材導(dǎo)向輥分別垂直安裝于該矩形槽中，且用螺母鎖緊；機(jī)架主板中部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有矩形槽，左上橫向線材導(dǎo)向輥和左下橫向線材導(dǎo)向輥、右上橫向線材導(dǎo)向輥和右下橫向線材導(dǎo)向輥分別水平安裝于該矩形槽內(nèi)，且用螺母鎖緊；所述的軸承套螺裝在機(jī)架主板的下部，傳動(dòng)軸通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承安裝在軸承套內(nèi)，計(jì)米輪鍵連接在傳動(dòng)軸上，計(jì)米輪通過(guò)聚氨酯套與壓下輪緊配合；所述的主動(dòng)齒輪鍵連接在傳動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合；所述的脈沖發(fā)生器通過(guò)脈沖發(fā)生器支架固定在所述的拖板上，脈沖發(fā)生器與從動(dòng)齒輪連接。
[0005]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:采取本設(shè)計(jì)方案，增強(qiáng)了信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性，減少了安裝精度的要求和震動(dòng)的傳遞，提高了脈沖發(fā)生器的使用壽命，使得被測(cè)線材數(shù)值更準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0007]圖2為圖1的俯視圖；
[0008]圖3為圖1的左視圖；
[0009]圖4為圖1中的支撐軸與圖2中的導(dǎo)枕裝配部分放大的主視圖；
[0010]圖5為圖4的俯視圖；
[0011]圖6為圖4的左視圖；
[0012]圖7為圖1中的傳動(dòng)軸與圖3中的軸承套裝配部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]參照?qǐng)D1至圖7，一種用于電線電纜的計(jì)米裝置包括機(jī)架主板1、聚氨酯套2、壓下輪3，軸承4、支撐軸5、左導(dǎo)軌6、右導(dǎo)軌9、手輪7，調(diào)節(jié)絲杠8、支撐板10、導(dǎo)枕13、左上橫向線材導(dǎo)向輥29、左下橫向線材導(dǎo)向輥28、右上橫向線材導(dǎo)向輥11、右下橫向線材導(dǎo)向輥12、左前縱向線材導(dǎo)向輥24、左后縱向線材導(dǎo)向輥25、右前縱向線材導(dǎo)向輥21、右后縱向線材導(dǎo)向輥20、左線材導(dǎo)向輥支架23、右線材導(dǎo)向輥支架22、主動(dòng)齒輪14、從動(dòng)齒輪15、軸承套16、兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承31、脈沖發(fā)生器17、脈沖發(fā)生器支架18、拖板19、傳動(dòng)軸26和計(jì)米輪27 ;其中機(jī)架主板I垂直焊接在拖板19端面上的中間部位，支撐板10通過(guò)螺栓固定在機(jī)架主板I的頂部，左導(dǎo)軌6和右導(dǎo)軌9分別通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架主板I的上部?jī)蓚?cè)，導(dǎo)枕13嵌入由左導(dǎo)軌6和右導(dǎo)軌9形成的滑槽里，調(diào)節(jié)絲杠8的上端安裝手輪7，其下端穿過(guò)支撐板10上的螺紋孔與導(dǎo)枕13的頂部通過(guò)圓柱銷30固定連接，支撐軸5水平安裝在導(dǎo)枕13的下部，聚氨酯套2套在壓下輪3上，并通過(guò)軸承4安裝在支撐軸5上；左線材導(dǎo)向輥支架23的一端和右線材導(dǎo)向輥支架22的一端分別水平焊接在機(jī)架主板I的中部?jī)蓚?cè)，左線材導(dǎo)向輥支架23和右線材導(dǎo)向輥支架22上分別設(shè)有矩形槽，所述的左前縱向線材導(dǎo)向輥24和左后縱向線材導(dǎo)向輥25、右前縱向線材導(dǎo)向輥21和右后縱向線材導(dǎo)向輥20分別垂直安裝于該矩形槽中，且用螺母鎖緊；機(jī)架主板I中部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有矩形槽，左上橫向線材導(dǎo)向輥29和左下橫向線材導(dǎo)向輥28、右上橫向線材導(dǎo)向輥11和右下橫向線材導(dǎo)向輥12分別水平安裝于該矩形槽內(nèi)，且用螺母鎖緊；軸承套16螺裝在機(jī)架主板I的下部，傳動(dòng)軸26通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承31安裝在軸承套16內(nèi)，計(jì)米輪27鍵連接在傳動(dòng)軸26上，主動(dòng)齒輪14鍵連接在傳動(dòng)軸26上，計(jì)米輪27通過(guò)聚氨酯套2與壓下輪3緊配合；從動(dòng)齒輪15與主動(dòng)齒輪14嚙合；所述的脈沖發(fā)生器17通過(guò)脈沖發(fā)生器支架18固定在所述的拖板19上，脈沖發(fā)生器17與從動(dòng)齒輪15連接。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:被測(cè)線材從機(jī)架主板I左側(cè)經(jīng)過(guò)設(shè)置在機(jī)架主板I左側(cè)的左上橫向線材導(dǎo)向輥29與左下橫向線材導(dǎo)向輥28之間構(gòu)成的矩形孔，以及經(jīng)過(guò)左前縱向線材導(dǎo)向輥24和左后縱向線材導(dǎo)向輥25之間構(gòu)成的矩形孔后，調(diào)整手輪7帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠8將由圓柱銷30鎖住的導(dǎo)枕13以及安裝在上的支撐軸5、壓下輪3上的聚氨酯套2，從左導(dǎo)軌6和右導(dǎo)軌9構(gòu)成的滑道中提起，在壓下輪3上的聚氨酯套2與計(jì)米輪27之間放好被測(cè)線材后，再調(diào)整手輪7帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠8將由圓柱銷30鎖住的導(dǎo)枕13以及安裝在上的支撐軸5、壓下輪3上的聚氨酯套2，從左導(dǎo)軌6和右導(dǎo)軌9構(gòu)成的滑道中放下，直至夾持住被測(cè)線材，此時(shí)，計(jì)米輪27轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸26帶動(dòng)主動(dòng)齒輪14和從動(dòng)齒輪15 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)固定在拖板19脈沖發(fā)生器支架18上的脈沖發(fā)生器17，發(fā)出脈沖信號(hào)到儀表，達(dá)到計(jì)米目的；然后被測(cè)線材再經(jīng)過(guò)設(shè)置在機(jī)架主板I右側(cè)，且由右前縱向線材導(dǎo)向輥21和右后縱向線材導(dǎo)向輥2 O之間構(gòu)成的矩形孔，以及由右上橫向線材導(dǎo)向輥11和右下橫向線材導(dǎo)向輥12之間構(gòu)成的矩形孔后，到收盤(pán)機(jī)完成計(jì)米過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電線電纜的計(jì)米裝置，其特征在于:包括機(jī)架主板(1)、聚氨酯套(2)、壓下輪(3)，軸承(4)、支撐軸(5)、左導(dǎo)軌(6)、右導(dǎo)軌(9)、手輪(7)，調(diào)節(jié)絲杠(8)、支撐板(10)、導(dǎo)枕(13)、圓柱銷(30)、左上橫向線材導(dǎo)向輥(29)、左下橫向線材導(dǎo)向輥(28)、右上橫向線材導(dǎo)向輥(11)、右下橫向線材導(dǎo)向輥(12)、左前縱向線材導(dǎo)向輥(24)、左后縱向線材導(dǎo)向輥(25)、右前縱向線材導(dǎo)向輥(21)、右后縱向線材導(dǎo)向輥(20)、左線材導(dǎo)向輥支架(23)、右線材導(dǎo)向輥支架(22)、主動(dòng)齒輪(14)、從動(dòng)齒輪(15)、軸承套(16)、兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承(31)、脈沖發(fā)生器(17)、脈沖發(fā)生器支架(18)、拖板(19)、傳動(dòng)軸(26)和計(jì)米輪(27); 所述的機(jī)架主板(I)垂直焊接在拖板(19)端面上的中間部位，支撐板(10)通過(guò)螺栓固定在機(jī)架主板(I)的頂部，左導(dǎo)軌(6)和右導(dǎo)軌(9)分別通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架主板(I)的上部?jī)蓚?cè)，導(dǎo)枕(13)嵌入由左導(dǎo)軌(6)和右導(dǎo)軌(9)形成的滑槽里，調(diào)節(jié)絲杠(8)的上端安裝手輪(7)，其下端穿過(guò)支撐板(10)上的螺紋孔與導(dǎo)枕(13)的頂部通過(guò)圓柱銷(30)固定連接，支撐軸(5)水平安裝在導(dǎo)枕(13)的下部，聚氨酯套(2)套在壓下輪(3)上，并通過(guò)軸承(4)安裝在支撐軸(5)上； 所述的左線材導(dǎo)向輥支架(23)的一端和右線材導(dǎo)向輥支架(22)的一端分別水平焊接在機(jī)架主板(I)的中部?jī)蓚?cè)，左線材導(dǎo)向輥支架(23)和右線材導(dǎo)向輥支架(22)上分別設(shè)有矩形槽，所述的左前縱向線材導(dǎo)向輥(24)和左后縱向線材導(dǎo)向輥(25)、右前縱向線材導(dǎo)向輥(21)和右后縱向線材導(dǎo)向輥(20)分別垂直安裝于該矩形槽中，且用螺母鎖緊；機(jī)架主板(I)中部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有矩形槽，左上橫向線材導(dǎo)向輥(29 )和左下橫向線材導(dǎo)向輥(28 )、右上橫向線材導(dǎo)向輥(11)和右下橫向線材導(dǎo)向輥(12 )分別水平安裝于該矩形槽內(nèi)，且用螺母鎖緊； 所述的軸承套(16 )螺裝在機(jī)架主板(I)的下部，傳動(dòng)軸(26)通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承(31)安裝在軸承套(16)內(nèi)，計(jì)米輪(27)鍵連接在傳動(dòng)軸(26)上，所述的主動(dòng)齒輪(14)鍵連接在傳動(dòng)軸(26)上，計(jì)米輪(27)通過(guò)聚氨酯套(2)與壓下輪(3)緊配合；從動(dòng)齒輪(15)與主動(dòng)齒輪(14)嚙合；所述的脈沖發(fā)生器(17)通過(guò)脈沖發(fā)生器支架(18)固定在所述的拖板(19)上，脈沖發(fā)生器(17)與從動(dòng)齒輪(15)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備，尤其涉及一種用于電線電纜的計(jì)米裝置。本設(shè)計(jì)包括機(jī)架主板、聚氨酯套、壓下輪，軸承、支撐軸、左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、手輪，調(diào)節(jié)絲杠、支撐板、導(dǎo)枕、左上橫向線材導(dǎo)向輥、左下橫向線材導(dǎo)向輥、右上橫向線材導(dǎo)向輥、右下橫向線材導(dǎo)向輥、左前縱向線材導(dǎo)向輥、左后縱向線材導(dǎo)向輥、右前縱向線材導(dǎo)向輥、右后縱向線材導(dǎo)向輥、左線材導(dǎo)向輥支架、右線材導(dǎo)向輥支架、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸承套、兩個(gè)傳動(dòng)軸軸承、脈沖發(fā)生器、脈沖發(fā)生器支架、拖板、傳動(dòng)軸和計(jì)米輪；采取本設(shè)計(jì)方案，增強(qiáng)了信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性，減少了安裝精度的要求和震動(dòng)的傳遞，提高了脈沖發(fā)生器的使用壽命，使得被測(cè)線材數(shù)值更準(zhǔn)確。
【IPC分類】G01B21-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204301708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420809889
【發(fā)明人】王祖光, 王鐵成, 范建國(guó)
【申請(qǐng)人】天津市信九電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日