轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器及其制作方法，應用于生產(chǎn)水輪機轉(zhuǎn)輪葉片。轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器，包括葉片正面校驗器和葉片背面校驗器；葉片正面校驗器包括一組正面橫向平面樣板、一組正面縱向平面樣板；全組正面縱向平面樣板與全組正面橫向平面樣板通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體。葉片背面校驗器包括一組背面橫向平面樣板、一組背面縱向平面樣板；全組背面橫向平面樣板與全組背面縱向平面樣板通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體。具有提高了一組轉(zhuǎn)輪葉片被檢測型面的統(tǒng)一性，使轉(zhuǎn)輪水力平衡得到進一步的保證；制作工序簡單，加工周期短等優(yōu)點。
【專利說明】
轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器及其制作方法
技術(shù)領域
[0001 ]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器及其制作方法，應用于生產(chǎn)水輪機轉(zhuǎn)輪葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]中國實用新型專利公告了題為《加工軸流式轉(zhuǎn)輪葉片表面形狀用的校驗器》的發(fā)明創(chuàng)造(公告號為CN 203337066U)。它包括葉片正面校驗器和背面校驗器兩個自由組件。
[0003]葉片正面校驗器由相間又相互平行的一組正面平面樣板通過一組螺柱I連接為一體，相鄰正面平面樣板之間通過外套在螺柱I上的鋼管I隔開;每一正面平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片正面用一垂直面截取的幾何形狀;不同正面平面樣板的工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片過不同處的垂直面截取的幾何形狀。
[0004]背面校驗器由相間又相互平行的一組背面平面樣板通過一組螺柱II連接為一體，相鄰背面平面樣板之間通過外套在螺柱II上的鋼管II隔開;每一背面平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片背面用一垂直面截取的幾何形狀;不同背面平面樣板的工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片過不同處的垂直面截取的幾何形狀。
[0005]正面校驗器中的一正面平面樣板與背面校驗器中的一背面平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片同一處用垂直面截取的幾何形狀。
[0006]其不足有二:
[0007]—是只有相互平行的一組單向的樣板，而輪葉表面是三維不規(guī)則曲面。所以制造中沒有得到全面的校驗，精度低，難以保證葉片型線加工精度要求。
[0008]二是將相互平行的一組單向的樣板組合成一個整體時，需要在每塊樣板上鉆鉸出一組用于特制的具有較高直線度的精配螺栓通過的孔系，還需加工一組長度不同的、規(guī)格繁多的用于將相鄰樣板隔開定位的軸套，結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)加工方法周期長且制造成本高。
[0009]在轉(zhuǎn)輪葉片設計行業(yè)，標準葉片通常由設計單位按行業(yè)習慣僅僅使用葉片木模圖圖形進行表述。故而葉片木模圖通常代表要制作的標準葉片正面表面上的或背面表面上的一系列橫向型線。在制作葉片正面校驗器或葉片背面校驗器時，人們將這些型線直接作為構(gòu)成葉片正面、背面校驗器各塊平面樣板的工作面的幾何形狀。設計行業(yè)上這種只提供一組單向的型線的慣例，僅滿足了人們制作正面、背面橫向平面樣板時獲取各平面樣板工作面的幾何形狀的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪葉片過程中供加工人員對工件作雙向校驗的以提高加工精度的轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器。本發(fā)明還將提供一種制作所述轉(zhuǎn)輪葉片雙向樣驗器的制造方法。
[0011]本發(fā)明可以通過下述技術(shù)方案來達到:
[0012]轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器，包括葉片正面校驗器和葉片背面校驗器；
[0013]所述葉片正面校驗器包括一組正面橫向平面樣板;每一正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片正面用一橫向垂直面截取的幾何形狀;不同正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片正面過不同處的橫向垂直面截取的幾何形狀；
[0014]所述葉片背面校驗器包括一組背面橫向平面樣板;每一背面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片背面用一橫向垂直面截取的幾何形狀;不同背面橫向平面樣板的工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片背面過不同處的橫向垂直面截取的幾何形狀；
[0015]葉片正面校驗器中的一正面橫向平面樣板與葉片背面校驗器中的一背面橫向平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片用過同一處橫向垂直面截取的幾何形狀；
[0016]其特征是:
[0017]葉片正面校驗器還包括一組正面縱向平面樣板;每一正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片正面用一縱向垂直面截取的幾何形狀;不同正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片正面過不同處的縱向垂直面截取的幾何形狀；
[0018]葉片背面校驗器還包括一組背面縱向平面樣板;每一背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片背面用一縱向垂直面截取的幾何形狀;不同背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片背面過不同處的縱向垂直面截取的幾何形狀；
[0019]葉片正面校驗器中的一正面縱向平面樣板與葉片背面校驗器中的一背面縱向平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片用過同一處縱向垂直面截取的幾何形狀；
[0020]每一正面橫向平面樣板開正面縱向平面樣板配合槽;正面縱向平面樣板開正面橫向平面樣板配合槽;全組正面縱向平面樣板與全組正面橫向平面樣板通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體；
[0021]每一背面橫向平面樣板開背面縱向平面樣板配合槽;每一背面縱向平面樣板開背面橫向平面樣板配合槽;全組背面橫向平面樣板與全組背面縱向平面樣板通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體。
[0022]—種上述轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器的制造方法，包括工序(a)使用葉片木模圖兩組橫向型線分別制作出一組正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線和一組背面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線；
[0023]其特征是還包括工序:
[0024](b)按葉片木模圖制作出葉片三維實體模型；所述葉片三維實體模型含內(nèi)圓弧側(cè)面、頭側(cè)面、外圓弧側(cè)面、出水側(cè)面；內(nèi)圓弧側(cè)面、頭側(cè)面、外圓弧側(cè)面、出水側(cè)面依序相連組成邊界；
[0025](c)根據(jù)葉片三維模型得出兩組縱向型線；
[0026](d)根據(jù)兩組縱向型線分別制作出一組正面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線和一組背面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線；
[0027](e)在正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面縱向平面樣板配合槽線；
[0028]在正面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面橫向平面樣板配合槽線；
[0029]在背面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開背面縱向平面樣板配合槽線；
[0030]在背面縱向平面樣板外緣閉合線上開背面橫向平面樣板配合槽線；
[0031](f)利用冷乳鋼板制作:
[0032]一組帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板；
[0033]一組帶正面橫向平面樣板配合槽的正面縱向平面樣板；
[0034]—組帶背面縱向平面樣板配合槽的背面橫向平面樣板；
[0035]—組帶背面橫向平面樣板配合槽的背面縱向平面樣板；
[0036](g)通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽將一組帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板和一組帶正面橫向平面樣板配合槽的正面縱向平面樣板組合成葉片正面校驗器；
[0037]通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽將一組帶背面縱向平面樣板配合槽的背面橫向平面樣板和一組帶背面橫向平面樣板配合槽的背面縱向平面樣板組合成葉片背面校驗器。
[0038]上述轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器的制造方法，其特征是:兩組縱向型線是下述五個斷面的正面型線和背面型線，所有正面型線為一組，所有背面型線為一組:
[0039]第四斷面是三維實體模型上過內(nèi)圓側(cè)面與頭側(cè)面交線的縱向垂直面的剖切面；
[0040]第二斷面是三維實體模型上過內(nèi)圓側(cè)面與出水側(cè)面交線的縱向垂直面的剖切面；
[0041]第三斷面是三維實體模型上過分別與第四斷面和第二斷面的距離相等的縱向垂直面的剖切面；
[0042]第五斷面是三維實體模型上平行于第四斷面而位于第四斷面的頭側(cè)面?zhèn)鹊目v向垂直面的剖切面；
[0043]第一斷面是三維實體模型上平行于第四斷面而位于第四斷面的出水側(cè)面?zhèn)鹊目v向垂直面的剖切面。
[0044]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0045]1、同時采用橫向型線樣板和縱向型線樣板，使用中更全面地校驗葉片型面，提高了一組轉(zhuǎn)輪葉片被檢測型面的統(tǒng)一性，使轉(zhuǎn)輪水力平衡得到進一步的保證。
[0046]2、采用冷乳鋼板或3240環(huán)氧板等具有較高平面度和強度且便于加工的材料制作樣板;外形、型線面和開配合槽采用冷乳鋼板可通過自動編程數(shù)控激光切割或電火花切割開工一次性完成;采用3240環(huán)氧板可通過自動編程數(shù)控水切割開工一次性完成。工序簡單，加工周期短。
[0047]3、結(jié)構(gòu)簡單，零件單一，裝配簡單。
[0048]4、利用了現(xiàn)代三維建模軟件和數(shù)控設備制作，升級了制作葉片這種不規(guī)則形狀工件需要用的工具，體現(xiàn)了現(xiàn)代的生產(chǎn)力水平。
【附圖說明】
[0049]圖1是實施例一正面橫向平面樣板結(jié)構(gòu)、背面橫向平面樣板結(jié)構(gòu)、葉片橫向垂直面截取的幾何形狀之間的關系圖。
[0050]圖中10是上基準水平面I，11是正面橫向平面樣板，12是標準葉片橫向垂直面截取的斷面，13是背面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，14是背面橫向平面樣板，15是下基準水平面，16是背面縱向平面樣板配合槽I，17是正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，18是正面縱向平面樣板配合槽I。
[0051]圖2是實施例一正面縱向平面樣板結(jié)構(gòu)、背面縱向平面樣板結(jié)構(gòu)、葉片縱向垂直面截取的幾何形狀之間的關系圖。
[0052]圖中20是上基準水平面II，21是正面縱向平面樣板，22是標準葉片縱向垂直面截取的斷面，23是背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，24是背面縱向平面樣板，25是下基準水平面II，26是背面橫向平面樣板配合槽I，27是正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，28是正面橫向平面樣板配合槽I。
[0053]圖3是實施例二正面橫向平面樣板結(jié)構(gòu)、背面橫向平面樣板結(jié)構(gòu)、葉片橫向垂直面截取的幾何形狀之間的關系圖。
[0054]圖中圖中10是上基準水平面1，11是正面橫向平面樣板，12是標準葉片橫向垂直面截取的斷面，13是背面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，14是背面橫向平面樣板，15是下基準水平面，36是背面縱向平面樣板配合槽II，17是正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，38是正面縱向平面樣板配合槽II。
[0055]圖4是實施例二正面縱向平面樣板結(jié)構(gòu)、背面縱向平面樣板結(jié)構(gòu)、葉片縱向垂直面截取的幾何形狀之間的關系圖。
[0056]圖中20是上基準水平面II，21是正面縱向平面樣板，22是標準葉片縱向垂直面截取的斷面，24是背面縱向平面樣板，25是下基準水平面II，45是背面橫向平面樣板配合槽11，23是背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，27是正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀，48是正面橫向平面樣板配合槽II。
[0057]圖5是葉片正面校驗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]50是第五正面縱向平面樣板，51是第四正面縱向平面樣板，52是第三正面縱向平面樣板，53是第二正面縱向平面樣板，54是第一正面縱向平面樣板。
[0059]55是第一正面橫向平面樣板，56是第二正面橫向平面樣板，57是第三正面橫向平面樣板，58是第四正面橫向平面樣板，59是第五正面橫向平面樣板。
[0060]圖6是葉片背面校驗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖中60是第一背面縱向平面樣板，61是第二背面縱向平面樣板，62是第三背面縱向平面樣板，63是第四背面縱向平面樣板，64是第五背面縱向平面樣板。
[0062]65是第一背面橫向平面樣板，66第二背面橫向平面樣板，67是第三背面橫向平面樣板，68是第四背面橫向平面樣板，69是第三背面橫向平面樣板。
[0063]圖7是葉片正面校驗器與葉片背面校驗器組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]70是葉片正面校驗器，71是葉片工件占據(jù)的空間，72是葉片背面校驗器。
[0065]圖8是本發(fā)明制作方法中制作的各平面樣板外緣閉合輪廓線示意圖。
[ΟΟ??]圖中80是外緣閉合輪廓線。
[0067]圖9是本發(fā)明制作方法實施例一在外緣閉合輪廓線內(nèi)制作的配合槽線示意圖。
[0068]圖中80是外緣閉合輪廓線，81是配合槽線I。
[0069]圖10是本發(fā)明制作方法實施例二在外緣閉合輪廓線內(nèi)制作的配合槽線示意圖。[°07°]圖中80是外緣閉合輪廓線，82是配合槽線II。
[0071]圖11是本發(fā)明制作方法中葉片三維實體模型結(jié)構(gòu)及用于制作外緣閉合輪廓線的橫向型線、縱向型線在三維實體模型中的斷面位。
[0072]圖中90是第一橫向斷面位，91是第二橫向斷面位，92是第三橫向斷面位，93是第一縱向斷面位，94是第四橫向斷面位，95是出水側(cè)面，96是第五橫向斷面位，97是第二縱向斷面位，98是內(nèi)圓弧側(cè)面，99是第二縱向斷面位，100是第四縱向斷面位，101是頭側(cè)面，102是第五縱向斷面位，103是外圓弧側(cè)面。
【具體實施方式】
[0073]轉(zhuǎn)輪葉片卡槽式雙向組合校驗器，包括葉片正面校驗器(70)和葉片背面校驗器
(72)。
[0074]所述葉片正面校驗器包括一組正面橫向平面樣板。圖5中第一正面橫向平面樣板
(55)、第二正面橫向平面樣板(56)、第三正面橫向平面樣板(57)、第四正面橫向平面樣板
(58)、第五正面橫向平面樣板(59)示出了五塊正面橫向平面樣板作為一組的情況。每一正面橫向平面樣板工作側(cè)面幾何形狀是標準葉片正面用一橫向垂直面截取的幾何形狀;不同正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片正面過不同處的橫向垂直面截取的幾何形狀。圖1或圖3中示出了每一塊正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀(17)就是某一標準葉片橫向垂直面截取的斷面(12)正面的輪廓線，此輪廓線即為所述的“標準葉片正面用一橫向垂直面截取的幾何形狀”。
[0075]所述葉片背面校驗器包括一組背面橫向平面樣板。圖6中第一背面橫向平面樣板
(65)、第二背面橫向平面樣板(66)、第三背面橫向平面樣板(67)、第四背面橫向平面樣板
(68)、第五背面橫向平面樣板(69)示出了五塊背面橫向平面樣板作為一組的情況。每一背面橫向平面樣板工作側(cè)面幾何形狀是標準葉片背面用一橫向垂直面截取的幾何形狀;不同背面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片背面過不同處的橫向垂直面截取的幾何形狀。圖1或圖3中示出了每一塊背面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀(13)就是某一標準葉片橫向垂直面截取的斷面(12)背面的輪廓線，此輪廓線即為所述的“標準葉片背面用一橫向垂直面截取的幾何形狀”。
[0076]葉片正面校驗器中的一正面橫向平面樣板與葉片背面校驗器中的一背面橫向平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片用過同一處橫向垂直面截取的幾何形狀。兩橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是同一標準葉片橫向垂直面截取的斷面(12)的正面輪廓線和背面輪廓線。
[0077]本發(fā)明的改進之處是:
[0078]葉片正面校驗器還包括一組正面縱向平面樣板。圖5中第一正面縱向平面樣板
(54)、第二正面縱向平面樣板(53)、第三正面縱向平面樣板(52)、第四正面縱向平面樣板
(5)、第五正面縱向平面樣板(5)示出了五塊正面縱向平面樣板作為一組的情況。每一正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片正面用一縱向垂直面截取的幾何形狀;不同正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片正面過不同處的縱向垂直面截取的幾何形狀。圖2或圖4中示出了每一塊正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀(27)就是某一標準葉片縱向垂直面截取的斷面(22)正面的輪廓線，此輪廓線即為所述的“標準葉片正面用一縱向垂直面截取的幾何形狀”。
[0079]葉片背面校驗器還包括一組背面縱向平面樣板。圖6中第一背面縱向平面樣板
(60)、第二背面縱向平面樣板(61)、第三背面縱向平面樣板(62)、第四背面縱向平面樣板
(63)、第五背面縱向平面樣板(64)示出了五塊背面縱向平面樣板作為一組的情況。每一背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片背面用一縱向垂直面截取的幾何形狀;不同背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片背面過不同處的縱向垂直面截取的幾何形狀。圖2或圖4中示出了每一塊背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀(23)就是某一標準葉片縱向垂直面截取的斷面(22)背面的輪廓線，此輪廓線即為所述的“標準葉片背面用一縱向垂直面截取的幾何形狀”。
[0080]葉片正面校驗器中的一正面縱向平面樣板與葉片背面校驗器中的一背面縱向平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片用過同一處縱向垂直面截取的幾何形狀。兩縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是同一標準葉片縱向垂直面截取的斷面(22)的正面輪廓線和背面輪廓線。
[0081 ]每一正面橫向平面樣板開正面縱向平面樣板配合槽(I 8、38);正面縱向平面樣板開正面橫向平面樣板配合槽(28、48);全組正面縱向平面樣板與全組正面橫向平面樣板通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體。開配合槽有兩種實施例。實施例一:正面橫向平面樣板(11)開正面縱向平面樣板配合槽1(18);正面縱向平面樣板(21)開正面橫向平面樣板配合槽1(28)。實施例二:正面橫向平面樣板(11)開正面縱向平面樣板配合槽11(38);正面縱向平面樣板(21)開正面橫向平面樣板配合槽II
(48)。開槽深度以縱橫平面樣板工作面在相交處相切平齊為準。
[0082]每一背面橫向平面樣板開背面縱向平面樣板配合槽(16、36);每一背面縱向平面樣板開背面橫向平面樣板配合槽(26、45);全組背面橫向平面樣板與全組背面縱向平面樣板通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體。開配合槽也有兩種實施例。實施例一:背面橫向平面樣板(14)開背面縱向平面樣板配合槽I
(16);背面縱向平面樣板(24)開背面橫向平面樣板配合槽1(26)。實施例二:背面橫向平面樣板(14)開背面縱向平面樣板配合槽11(36);背面縱向平面樣板(24)開背面橫向平面樣板配合槽11(45)。開槽深度以縱橫平面樣板工作面在相交處相切平齊為準。
[0083]各橫向、縱向平面樣板可根據(jù)校驗零件曲面的尺寸及精度，選擇采用具有一定剛度和可加工性的板材，如校驗水輪機葉片型線曲面時，樣板材料可采用冷乳鋼板或3240環(huán)氧板。樣板采用冷乳鋼板時，其外形、型線面和開槽可通過自動編程數(shù)控激光切割或電火花切割開工一次性完成。采用3240環(huán)氧板則可通過自動編程數(shù)控水切割開工一次性完成。工序簡單，加工周期短。鋼板厚度根據(jù)樣板尺寸一般取I?5mm，樣板與開口槽的配合間隙一般取0.02?0.1mm。轉(zhuǎn)輪直徑小等于2000毫米的，一般取2毫米;轉(zhuǎn)輪直徑大于2000毫米的，取3毫米。
[0084]通過鏟磨加工水輪機葉片工件時，先采用葉片正面校驗器與水輪機葉片工件正面曲面校驗，把與校驗器各樣板工作面接觸的葉片工件正面曲面局部點進行打磨，反復校對、打磨，直至樣板工作面上的所有點均與葉片工件曲面接觸為止。
[0085]水輪機葉片工件正面鏟磨完畢后，將葉片正面校驗器放置在工作臺面上，各橫向、縱向平面樣板工作面朝上。再把水輪機葉片工件正面朝下放置在葉片正面校驗器上，調(diào)整水輪機葉片工件周邊與葉片正面校驗器各橫向、縱向平面樣板工作面周邊對齊。最后把葉片背面校驗器放置在水輪機葉片工件背面上。打磨與葉片背面校驗器各橫向縱向平面樣板工作面接觸的水輪機葉片工件背面曲面局部點，反復校對、打磨，直至葉片背面校驗器各橫向縱向平面樣板工作面的所有點均與葉片工件背面曲面接觸為止。此時，水輪機葉片工件正背兩面皆按標準葉片形狀鏟磨加工完成。
[0086]—種轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器的制造方法，包括工序(a)使用葉片木模圖兩組橫向型線分別制作出一組正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線和一組背面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線。每條橫向型線皆對應一塊橫向平面樣板的外緣閉合輪廓線。外緣閉合輪廓線由橫向型線、板側(cè)線1、基準線、板側(cè)線II依序相連。其中，板側(cè)線1、板側(cè)線II皆垂直于基準線。
[0087]其特征是還包括工序:
[0088](b)按葉片木模圖制作出葉片三維實體模型；所述葉片三維實體模型含內(nèi)圓弧側(cè)面(98)、頭側(cè)面(101)、外圓弧側(cè)面(103)、出水側(cè)面(95);內(nèi)圓弧側(cè)面、頭側(cè)面、外圓弧側(cè)面、出水側(cè)面依序相連組成邊界。應用三維造型軟件(如pro/E)的草繪工具制作出一系列的橫向斷面輪廓線，每一橫向斷面輪廓線上皆繪出葉片木模圖中給定的正面橫向型線和背面橫向型線，并將正面橫向型線的兩端和背面橫向型線分別使用同標準葉片厚度相當?shù)墓饣€相連。再應用邊界混合工具造出葉片三維實體模型的正面表面和背面表面。
[0089](C)根據(jù)葉片三維模型得出兩組縱向型線。縱向型線由縱向斷面得到。每一縱向斷面含正面縱向型線和背面縱向型線。縱向斷面是使用縱向垂直面剖切葉片三維模型得到的剖切面。其中，縱向垂直面與葉片三維模型正面表面相交的曲線即為正面縱向型線;而與三維模型背面表面相交的曲線即為背面縱向型線。因此，采用一組相間的縱向垂直面剖切葉片三維模型，就能得到一組正面縱向型線和一組背面縱向型線。
[0090](d)根據(jù)兩組縱向型線分別制作出一組正面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線和一組背面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線。每條縱向型線皆對應一塊縱向平面樣板的外緣閉合輪廓線。外緣閉合輪廓線由縱向型線、板側(cè)線1、基準線、板側(cè)線II依序相連。其中，板側(cè)線1、板側(cè)線II皆垂直于基準線。
[0091](e)在正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面縱向平面樣板配合槽線。
[0092]在正面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面橫向平面樣板配合槽線。
[0093]在背面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開背面縱向平面樣板配合槽線。
[0094]在背面縱向平面樣板外緣閉合線上開背面橫向平面樣板配合槽線。
[0095]各平面樣板外緣閉合輪廓線上開配合槽線的方法有兩個方案:一是在外緣閉合輪廓線(80)上開配合槽線1(81); 二是在外緣閉合輪廓線(80)上開配合槽線11(82)。同面的橫向平面樣板外緣閉合輪廓線開的縱向平面樣板配合槽線可任意選擇其中一個方案;但同面的縱向平面樣板外緣閉合輪廓線開的橫向平面樣板配合槽線則只能選擇其中另一個方案。橫向平面樣板外緣閉合輪廓線開的配合槽數(shù)與其同面的縱向平面樣板塊數(shù)相等。而縱向平面樣板外緣閉合輪廓線開的配合槽數(shù)與其同面的橫向平面樣板塊數(shù)相等。
[0096](f)利用冷乳鋼板制作:
[0097]一組帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板。
[0098]一組帶正面橫向平面樣板配合槽的正面縱向平面樣板。
[0099 ] 一組帶背面縱向平面樣板配合槽的背面橫向平面樣板。
[0100]—組帶背面橫向平面樣板配合槽的背面縱向平面樣板。
[0101]根據(jù)e工序正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面縱向平面樣板配合槽線，統(tǒng)一編程，利用數(shù)控水切割機床或數(shù)控電火花機床，采用平直的冷乳鋼板，一次性制作成帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板。其余平面樣板制作方法與此相同。每組的平面樣板數(shù)推薦為5塊。四組共計20塊樣板。加工時，根據(jù)每塊歸屬于是正面的還是背面的；是橫向的還是縱向的，統(tǒng)一編號，方便下一工序g組裝成葉片正面校驗器和葉片背面校驗器。
[0102](g)通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽將一組帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板和一組帶正面橫向平面樣板配合槽的正面縱向平面樣板組合成葉片正面校驗器；
[0103]通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽將一組帶背面縱向平面樣板配合槽的背面橫向平面樣板和一組帶背面橫向平面樣板配合槽的背面縱向平面樣板組合成葉片背面校驗器。
[0104]上述轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器的制造方法，c所述的兩組縱向型線為由下述五個斷面的正面型線和背面型線，所有正面型線為一組，所有背面型線為一組:
[0105]第四斷面是三維實體模型上過內(nèi)圓側(cè)面與頭側(cè)面交線的縱向垂直面的剖切面。此交線在圖11中的A位置。處于第四縱向斷面位(100)。
[0106]第二斷面是三維實體模型上過內(nèi)圓側(cè)面與出水側(cè)面交線的縱向垂直面的剖切面。此交線是圖11中的B位置。處于第二縱向斷面位(97)。
[0107]第三斷面是三維實體模型上過分別與第四斷面和第二斷面的距離相等的縱向垂直面的剖切面。第三斷面位于第四斷面與第二斷面之間的中間位置。處于第三縱向斷面位
(99)。
[0108]第五斷面是三維實體模型上平行于第四斷面而位于第四斷面的頭側(cè)面?zhèn)鹊目v向垂直面的剖切面;處于第五縱向斷面位(102)。
[0109]第一斷面是三維實體模型上平行于第四斷面而位于第四斷面的出水側(cè)面?zhèn)鹊目v向垂直面的剖切面。處于第一縱各斷面位(93)。
【主權(quán)項】
1.轉(zhuǎn)輪葉片卡槽式雙向組合校驗器，包括葉片正面校驗器(70)和葉片背面校驗器(72); 所述葉片正面校驗器包括一組正面橫向平面樣板;每一正面橫向平面樣板工作側(cè)面幾何形狀是標準葉片正面用一橫向垂直面截取的幾何形狀;不同正面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片正面過不同處的橫向垂直面截取的幾何形狀； 所述葉片背面校驗器包括一組背面橫向平面樣板;每一背面橫向平面樣板工作側(cè)面幾何形狀是標準葉片背面用一橫向垂直面截取的幾何形狀;不同背面橫向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片背面過不同處的橫向垂直面截取的幾何形狀； 葉片正面校驗器中的一正面橫向平面樣板與葉片背面校驗器中的一背面橫向平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片用過同一處橫向垂直面截取的幾何形狀； 其特征是: 葉片正面校驗器還包括一組正面縱向平面樣板;每一正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片正面用一縱向垂直面截取的幾何形狀;不同正面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片正面過不同處的縱向垂直面截取的幾何形狀； 葉片背面校驗器還包括一組背面縱向平面樣板;每一背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀是標準葉片背面用一縱向垂直面截取的幾何形狀;不同背面縱向平面樣板工作側(cè)面的幾何形狀分別是標準葉片背面過不同處的縱向垂直面截取的幾何形狀； 葉片正面校驗器中的一正面縱向平面樣板與葉片背面校驗器中的一背面縱向平面樣板一一對應，它們的工作側(cè)面的幾何形狀皆是標準葉片用過同一處縱向垂直面截取的幾何形狀； 每一正面橫向平面樣板開正面縱向平面樣板配合槽(18、38);正面縱向平面樣板開正面橫向平面樣板配合槽(28、48);全組正面縱向平面樣板與全組正面橫向平面樣板通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體； 每一背面橫向平面樣板開背面縱向平面樣板配合槽(16、36);每一背面縱向平面樣板開背面橫向平面樣板配合槽(26、45);全組背面橫向平面樣板與全組背面縱向平面樣板通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽相互正交組成一個整體。2.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器的制造方法，包括工序(a)使用葉片木模圖兩組橫向型線分別制作出一組正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線和一組背面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線； 其特征是還包括工序: (b)按葉片木模圖制作出葉片三維實體模型；所述葉片三維實體模型含內(nèi)圓弧側(cè)面(98)、頭側(cè)面(101)、外圓弧側(cè)面(103)、出水側(cè)面(95);內(nèi)圓弧側(cè)面、頭側(cè)面、外圓弧側(cè)面、出水側(cè)面依序相連組成邊界； (c)根據(jù)葉片三維模型得出兩組縱向型線； (d)根據(jù)兩組縱向型線分別制作出一組正面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線和一組背面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線； (e)在正面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面縱向平面樣板配合槽線； 在正面縱向平面樣板外緣閉合輪廓線上開正面橫向平面樣板配合槽線； 在背面橫向平面樣板外緣閉合輪廓線上開背面縱向平面樣板配合槽線； 在背面縱向平面樣板外緣閉合線上開背面橫向平面樣板配合槽線； (f)利用冷乳鋼板制作: 一組帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板； 一組帶正面橫向平面樣板配合槽的正面縱向平面樣板； 一組帶背面縱向平面樣板配合槽的背面橫向平面樣板； 一組帶背面橫向平面樣板配合槽的背面縱向平面樣板； (g)通過正面縱向平面樣板配合槽和正面橫向平面樣板配合槽將一組帶正面縱向平面樣板配合槽的正面橫向平面樣板和一組帶正面橫向平面樣板配合槽的正面縱向平面樣板組合成葉片正面校驗器； 通過背面縱向平面樣板配合槽和背面橫向平面樣板配合槽將一組帶背面縱向平面樣板配合槽的背面橫向平面樣板和一組帶背面橫向平面樣板配合槽的背面縱向平面樣板組合成葉片背面校驗器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)輪葉片雙向校驗器的制造方法，其特征是:兩組縱向型線是下述五個斷面的正面型線和背面型線，所有正面型線為一組，所有背面型線為一組: 第四斷面是三維實體模型上過內(nèi)圓側(cè)面與頭側(cè)面交線的的縱向垂直面的剖切面； 第二斷面是三維實體模型上過內(nèi)圓側(cè)面與出水側(cè)面交線的縱向垂直面的剖切面；第三斷面是三維實體模型上過分別與第四斷面和第二斷面的距離相等的縱向垂直面的剖切面； 第五斷面是三維實體模型上平行于第四斷面而位于第四斷面的頭側(cè)面?zhèn)鹊目v向垂直面的剖切面； 第一斷面是三維實體模型上平行于第四斷面而位于第四斷面的出水側(cè)面?zhèn)鹊目v向垂直面的剖切面。
【文檔編號】G01B5/20GK106052533SQ201610674273
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月16日 公開號201610674273.3, CN 106052533 A, CN 106052533A, CN 201610674273, CN-A-106052533, CN106052533 A, CN106052533A, CN201610674273, CN201610674273.3
【發(fā)明人】姚海寧, 童文勇, 任巖平, 王文飛
【申請人】福建匯德發(fā)電設備有限公司