一種高精度錐孔檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度錐孔檢具，包括固定座，固定座上設(shè)有橫梁，在橫梁的中心下端固定安裝有調(diào)節(jié)臂，在橫梁的兩端分別固定安裝有第一測量臂和第二測量臂，調(diào)節(jié)臂、第一測量臂、第二測量臂分別伸入工件的錐孔內(nèi)，且調(diào)節(jié)臂底部緊貼工件的內(nèi)壁，在第一測量臂上設(shè)有第一檢測百分表、第二檢測百分表、第三檢測百分表，在第二測量臂上設(shè)有第四檢測百分表、第五檢測百分表、第六檢測百分表，且六個檢測百分表結(jié)構(gòu)完全一致，本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單、使用方便，能夠精確測量錐孔的孔徑和錐度，采用的調(diào)節(jié)臂能夠?qū)崿F(xiàn)自由調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)精度高，能夠提高檢測質(zhì)量。
【專利說明】
一種局精度錐孔檢具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及孔檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度錐孔檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于錐孔類零件，在孔徑小于Π50時，檢具通常采用定制標(biāo)準(zhǔn)錐度塞規(guī)，檢測時采用著色法，查看錐面大端接觸是否大于70%。再在標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)上標(biāo)有直徑限位刻線，以檢測錐孔的大小。當(dāng)孔徑大于Π50時，采用以上方法就行不通了，主要原因為檢具重量過大，與工件接觸面積過大而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)困難，且有咬死的現(xiàn)象發(fā)生。所以檢測此類大錐孔時，一般采用三坐標(biāo)檢測。目前，對大錐孔的孔徑和錐度的檢測，檢測過程復(fù)雜，精度不高，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度錐孔檢具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高精度錐孔檢具，包括固定座，所述固定座上設(shè)有橫梁，在所述橫梁的中心下端固定安裝有調(diào)節(jié)臂，在所述橫梁的兩端分別固定安裝有第一測量臂和第二測量臂，所述調(diào)節(jié)臂、所述第一測量臂、所述第二測量臂分別伸入工件的錐孔內(nèi)，且所述調(diào)節(jié)臂底部緊貼錐孔的內(nèi)壁，在所述第一測量臂上設(shè)有第一檢測百分表、第二檢測百分表、第三檢測百分表，在所述第二測量臂上設(shè)有第四檢測百分表、第五檢測百分表、第六檢測百分表，所述第一檢測百分表、第二檢測百分表平行設(shè)置，且固定在錐孔內(nèi)壁和第一測量臂之間，所述第三檢測百分表與第二檢測百分表垂直設(shè)置;所述第四檢測百分表、第五檢測百分表平行設(shè)置，且固定在錐孔內(nèi)壁和第二測量臂之間，所述第六檢測百分表與第五檢測百分表垂直設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述第一檢測百分表、第二檢測百分表、第三檢測百分表、第四檢測百分表、第五檢測百分表、第六檢測百分表結(jié)構(gòu)完全一致，包括第一連接段、第二連接段、測量頭以及顯示裝置，所述測量頭設(shè)置在第二連接段下端，所述第一連接段與第二連接段滑動連接，所述顯示裝置固定設(shè)置在第一連接段上端，且所述顯示裝置上設(shè)有背光顯示屏，所述第一連接段內(nèi)設(shè)有控制電路和蓄電池，所述第一連接段和第二連接段之間設(shè)有位移傳感器，所述控制電路分別連接蓄電池、位移傳感器和背光顯示屏。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)臂包括滑動軸、滑動軸承、固定塊、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)手柄，所述滑動軸固定設(shè)置在錐孔一側(cè)，所述滑動軸承設(shè)置在滑動軸上，所述固定塊設(shè)置在滑動軸承兩偵U，所述壓縮彈簧設(shè)置在滑動軸承上方，所述調(diào)節(jié)手柄底端穿過壓縮彈簧與滑動軸承頂端接觸。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單、使用方便，能夠精確測量錐孔的孔徑和錐度，采用的調(diào)節(jié)臂能夠?qū)崿F(xiàn)自由調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)精度尚，能夠提尚檢測質(zhì)量。
[0008](2)本發(fā)明采用多個檢測百分表，且將第二檢測百分表與第三檢測百分表垂直設(shè)置，第五檢測百分表與第六檢測百分表垂直設(shè)置，能夠測量錐孔內(nèi)多個角度，提高了檢測效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的檢測百分表結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的調(diào)節(jié)臂結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高精度錐孔檢具，包括固定座1，所述固定座I上設(shè)有橫梁2，在所述橫梁2的中心下端固定安裝有調(diào)節(jié)臂3，在所述橫梁2的兩端分別固定安裝有第一測量臂4和第二測量臂5，所述調(diào)節(jié)臂3、所述第一測量臂4、所述第二測量臂5分別伸入工件6的錐孔7內(nèi)，且所述調(diào)節(jié)臂3底部緊貼錐孔7的內(nèi)壁，在所述第一測量臂4上設(shè)有第一檢測百分表8、第二檢測百分表9、第三檢測百分表10，在所述第二測量臂5上設(shè)有第四檢測百分表11、第五檢測百分表12、第六檢測百分表13，所述第一檢測百分表8、第二檢測百分表9平行設(shè)置，且固定在錐孔7內(nèi)壁和第一測量臂4之間，所述第三檢測百分表10與第二檢測百分表9垂直設(shè)置;所述第四檢測百分表11、第五檢測百分表12平行設(shè)置，且固定在錐孔7內(nèi)壁和第二測量臂5之間，所述第六檢測百分表13與第五檢測百分表12垂直設(shè)置。
[0012]本實施例中，第一檢測百分表8、第二檢測百分表9、第三檢測百分表10、第四檢測百分表11、第五檢測百分表12、第六檢測百分表13結(jié)構(gòu)完全一致，包括第一連接段14、第二連接段15、測量頭16以及顯示裝置17，所述測量頭16設(shè)置在第二連接段15下端，所述第一連接段14與第二連接段15滑動連接，所述顯示裝置17固定設(shè)置在第一連接段14上端，且所述顯示裝置17上設(shè)有背光顯示屏18，所述第一連接段14內(nèi)設(shè)有控制電路19和蓄電池20，所述第一連接段14和第二連接段15之間設(shè)有位移傳感器21，所述控制電路19分別連接蓄電池20、位移傳感器21和背光顯示屏18，本發(fā)明采用多個檢測百分表，且將第二檢測百分表與第三檢測百分表垂直設(shè)置，第五檢測百分表與第六檢測百分表垂直設(shè)置，能夠測量錐孔內(nèi)多個角度，測量的角度能夠直接在顯示裝置上顯示，另外，位移傳感器能夠感應(yīng)第一連接段和第二連接段位移的距離，即為錐孔的內(nèi)徑，同樣能夠在顯示裝置上顯示，提高了檢測效率。
[0013]另外，本實施例中，調(diào)節(jié)臂3包括滑動軸22、滑動軸承23、固定塊24、壓縮彈簧25、調(diào)節(jié)手柄26，所述滑動軸22固定設(shè)置在錐孔7—側(cè)，所述滑動軸承23設(shè)置在滑動軸22上，所述固定塊24設(shè)置在滑動軸承23兩側(cè)，所述壓縮彈簧25設(shè)置在滑動軸承23上方，所述調(diào)節(jié)手柄26底端穿過壓縮彈簧25與滑動軸承23頂端接觸，本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單、使用方便，能夠精確測量錐孔的孔徑和錐度，采用的調(diào)節(jié)臂能夠?qū)崿F(xiàn)自由調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)精度高，能夠提高檢測質(zhì)量。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高精度錐孔檢具，包括固定座(I)，其特征在于:所述固定座(I)上設(shè)有橫梁(2)，在所述橫梁(2)的中心下端固定安裝有調(diào)節(jié)臂(3)，在所述橫梁(2)的兩端分別固定安裝有第一測量臂(4)和第二測量臂(5)，所述調(diào)節(jié)臂(3)、所述第一測量臂(4)、所述第二測量臂(5)分別伸入工件(6)的錐孔(7)內(nèi)，且所述調(diào)節(jié)臂(3)底部緊貼錐孔(7)的內(nèi)壁，在所述第一測量臂(4)上設(shè)有第一檢測百分表(8)、第二檢測百分表(9)、第三檢測百分表(10)，在所述第二測量臂(5)上設(shè)有第四檢測百分表(11)、第五檢測百分表(12)、第六檢測百分表(13)，所述第一檢測百分表(8)、第二檢測百分表(9)平行設(shè)置，且固定在錐孔(7)內(nèi)壁和第一測量臂(4)之間，所述第三檢測百分表(10)與第二檢測百分表(9)垂直設(shè)置;所述第四檢測百分表(11)、第五檢測百分表(12)平行設(shè)置，且固定在錐孔(7)內(nèi)壁和第二測量臂(5)之間，所述第六檢測百分表(13)與第五檢測百分表(12)垂直設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度錐孔檢具，其特征在于:所述第一檢測百分表(8)、第二檢測百分表(9)、第三檢測百分表(10)、第四檢測百分表(11)、第五檢測百分表(12)、第六檢測百分表(13)結(jié)構(gòu)完全一致，包括第一連接段(14)、第二連接段(15)、測量頭(16)以及顯示裝置(17)，所述測量頭(16)設(shè)置在第二連接段(15)下端，所述第一連接段(14)與第二連接段(15)滑動連接，所述顯示裝置(17)固定設(shè)置在第一連接段(14)上端，且所述顯示裝置(17)上設(shè)有背光顯示屏(18)，所述第一連接段(14)內(nèi)設(shè)有控制電路(19)和蓄電池(20)，所述第一連接段(14)和第二連接段(15)之間設(shè)有位移傳感器(21)，所述控制電路(19)分別連接蓄電池(20)、位移傳感器(21)和背光顯示屏(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度錐孔檢具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)臂(3)包括滑動軸(22)、滑動軸承(23)、固定塊(24)、壓縮彈簧(25)、調(diào)節(jié)手柄(26)，所述滑動軸(22)固定設(shè)置在錐孔(7)—側(cè)，所述滑動軸承(23)設(shè)置在滑動軸(22)上，所述固定塊(24)設(shè)置在滑動軸承(23)兩側(cè)，所述壓縮彈簧(25)設(shè)置在滑動軸承(23)上方，所述調(diào)節(jié)手柄(26)底端穿過壓縮彈簧(25)與滑動軸承(23)頂端接觸。
【文檔編號】G01B5/24GK105865306SQ201610385776
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】柏余發(fā), 鄭有為, 董金山
【申請人】馬鞍山方圓動力科技有限公司