一種負(fù)壓密封檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種負(fù)壓密封檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管路連接組件的設(shè)計(jì)中，連接器的密封性測(cè)試包括正氣壓密封測(cè)試和負(fù)氣壓密封測(cè)試。正氣壓密封測(cè)試是在管路內(nèi)部充入指定壓力，檢測(cè)管路上設(shè)置的連接器的密封性能。負(fù)氣壓泄露與正氣壓泄露相反，是對(duì)管路內(nèi)部抽真空，保持一段時(shí)間后檢測(cè)管路內(nèi)部壓力變化值，從而檢測(cè)管路上設(shè)置的連接器在承受負(fù)氣壓時(shí)的密封性能。
[0003 ]連接組件包括連接器以及連接在連接器兩端的管體，傳統(tǒng)的連接器負(fù)壓密封測(cè)試一般是通過(guò)對(duì)連接組件進(jìn)行密封測(cè)試以檢測(cè)連接器的密封性能。具體地，在連接器一側(cè)的管體開(kāi)口處設(shè)置堵頭，封堵連接組件的一端開(kāi)口，連接器另一側(cè)的管體開(kāi)口通過(guò)連接管路連接抽真空設(shè)備，連接管路上設(shè)有壓力表和截止閥。檢測(cè)時(shí)，通過(guò)抽真空設(shè)備將連接組件內(nèi)抽真空，然后關(guān)閉截止閥觀察連接組件內(nèi)的壓力值是否發(fā)生變化。
[0004]這種采用抽真空的方式進(jìn)行的負(fù)壓密封檢測(cè)試驗(yàn)需要對(duì)連接器一側(cè)的管體開(kāi)口進(jìn)行密封，一旦密封不可靠就直接影響檢測(cè)結(jié)果，容易造成檢測(cè)失效，而且適用環(huán)境也十分有限。此外，這種抽真空的檢測(cè)方式還需要專(zhuān)用的抽真空裝置和負(fù)壓表，尤其在抽氣量較大、要求真空度高時(shí)，檢測(cè)成本大大提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)需使用真空栗的負(fù)壓密封檢測(cè)裝置，降低了檢測(cè)成本。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的負(fù)壓密封檢測(cè)裝置采用如下技術(shù)方案:一種負(fù)壓密封檢測(cè)裝置，包括用于與連接組件的外周面密封配合并將連接器罩設(shè)在內(nèi)的密封筒體，密封筒體與連接組件圍成密封腔，密封筒體上設(shè)有用于向所述密封腔中充氣增壓以使所述密封腔內(nèi)的壓力大于連接組件內(nèi)的壓力的進(jìn)氣口，所述負(fù)壓密封檢測(cè)裝置還包括用于檢測(cè)所述密封腔內(nèi)壓力變化的壓力檢測(cè)裝置。
[0007]所述密封筒體包括左、右筒體，左、右筒體相互靠近的一端密封對(duì)接，左、右筒體相互背離的一端通過(guò)密封端蓋與連接器兩側(cè)的相應(yīng)管體外周面密封連接。
[0008]左、右筒體相互背離的一端分別設(shè)有內(nèi)翻沿，所述密封端蓋具有用于與內(nèi)翻沿外側(cè)端面密封配合的端面密封配合面以及用于與對(duì)應(yīng)管體外周面密封配合的周面密封配合面，所述密封端蓋通過(guò)連接螺釘與內(nèi)翻沿可拆連接。
[0009]左、右筒體相互靠近的一端設(shè)有左、右外翻沿，所述負(fù)壓密封檢測(cè)裝置還包括連接卡箍，所述連接卡箍具有分別與左、右外翻沿相互背離的一側(cè)端面擋止配合的擋止面，連接卡箍的擋止面與左、右外翻沿?fù)踔古浜隙鴮⒆?、右筒體相向壓緊連接。
[0010]左、右外翻沿相互背離的一側(cè)端面在徑向向外的方向上向逐漸靠近的方向傾斜。[0011 ]所述進(jìn)氣口上設(shè)有用于與壓力栗連接的自密封接頭。
[0012]所述壓力檢測(cè)裝置為壓力表。
[0013]本發(fā)明的負(fù)壓密封檢測(cè)裝置通過(guò)密封筒體與連接組件圍成密封腔，并將連接組件上的連接器罩在密封筒體內(nèi)部，在通過(guò)進(jìn)氣口向密封腔內(nèi)充氣增壓時(shí)能夠使得密封腔內(nèi)的壓力大于連接組件中的壓力，這樣形成連接組件內(nèi)壓力小于連接組件外的密封腔中的壓力，相當(dāng)于連接組件內(nèi)為負(fù)壓，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)連接組件上的連接器進(jìn)行負(fù)壓密封檢測(cè)，且在連接器的密封性能良好時(shí)，密封腔內(nèi)的壓力保持不變。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的負(fù)壓密封檢測(cè)裝置的實(shí)施例一使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的負(fù)壓密封檢測(cè)裝置的實(shí)施例:包括密封筒體，密封筒體用于與連接組件的外周面密封配合并與連接組件的外周面共同圍成密封腔A，在密封筒體與連接組件圍成密封腔A時(shí)，連接組件的連接器位于密封腔A的內(nèi)部。密封筒體上還設(shè)有用與向密封腔A內(nèi)充氣增壓而使密封腔A內(nèi)的壓力大于連接組件內(nèi)的壓力的進(jìn)氣口，通過(guò)進(jìn)氣口向密封腔A內(nèi)充氣并使密封腔A內(nèi)的壓力Pl大于連接組件內(nèi)的壓力PO時(shí)營(yíng)造了連接組件內(nèi)部的負(fù)壓環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)連接組件的連接器的負(fù)壓密封檢測(cè)。為了能夠直觀的觀察連接器的密封效果，負(fù)壓密封檢測(cè)裝置還包括用于檢測(cè)密封腔內(nèi)壓力變化的壓力檢測(cè)裝置。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例中密封筒體包括左筒體20和右筒體21，左、右筒體相互靠近的一端密封對(duì)接，相互背離的一端通過(guò)密封端蓋22與密封組件的連接器11兩側(cè)的相應(yīng)管體I的外周面密封連接，將密封筒體設(shè)為左右分體結(jié)構(gòu)，降低了密封筒體的制造成本，也便于在檢測(cè)時(shí)密封筒體與連接組件的裝配。具體地，左、右筒體相互背離的一端分別設(shè)有內(nèi)翻沿，兩個(gè)內(nèi)翻沿中心位置分別設(shè)有通孔，兩個(gè)通孔分別供對(duì)應(yīng)的管體I穿過(guò)。密封端蓋22具有與內(nèi)翻沿的外側(cè)面密封配合的端面密封配合面和用于與對(duì)應(yīng)管體的外周面密封配合的周面密封配合面，端面密封配合面和內(nèi)翻沿外側(cè)面之間設(shè)有密封圈221，周面密封配合面和相應(yīng)管體的外周面之間設(shè)有O型圈220。密封端蓋22通過(guò)連接螺釘與內(nèi)翻沿可拆連接，在對(duì)不同的連接組件進(jìn)行負(fù)壓密封檢測(cè)時(shí)，通過(guò)更換不同型號(hào)的密封端蓋能夠?qū)崿F(xiàn)密封端蓋與不同直徑的管體密封連接，適用范圍廣。
[0017]左、右筒體20、21相互靠近的一端分別設(shè)有左、右外翻沿200、201。負(fù)壓密封檢測(cè)裝置還包括連接卡箍3，連接卡箍3具有分別與左、右外翻沿200、201相互背離的一側(cè)端面擋止配合的擋止面，連接卡箍3的擋止面分別與左、右外翻沿的端面擋止配合而將左、右筒體20、21相向壓緊連接。具體地，本實(shí)施例中左、右外翻沿200、201相互背離的一側(cè)端面在徑向向外的方向上向逐漸靠近的方向傾斜，相應(yīng)地，連接卡箍3為開(kāi)口朝內(nèi)的V型卡箍，V型卡箍的V型槽兩側(cè)斜面即為分別與左、右外翻沿200、201相互背離的傾斜端面擋止配合的擋止面。在V型卡箍卡住左、右外翻沿200、201時(shí)，V型槽的兩側(cè)斜面提供給左、右外翻沿相向