一種水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組靠冷卻水實(shí)現(xiàn)定子繞組的冷卻，保證發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中的不會(huì)嚴(yán)重發(fā)熱損壞設(shè)備，而定期的水壓試驗(yàn)是判斷發(fā)電機(jī)組水系統(tǒng)是否存在堵塞、砂眼等缺陷，保證發(fā)電機(jī)組能夠安全運(yùn)行的常規(guī)體檢項(xiàng)目。生產(chǎn)廠家出廠車(chē)間可以完成水壓試驗(yàn)，按電力行業(yè)檢修規(guī)程要求，每次大修后需對(duì)發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方能投入運(yùn)行。目前發(fā)電廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)定期水壓試驗(yàn)，需要人工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟操作閥門(mén)，操作復(fù)雜，而且十分達(dá)到測(cè)試壓力無(wú)法判斷，測(cè)試時(shí)需要專(zhuān)人實(shí)時(shí)跟蹤，判斷完全憑技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，因此無(wú)法對(duì)發(fā)電機(jī)組水系統(tǒng)是否存在堵塞、砂眼等缺陷實(shí)現(xiàn)定期可靠的判斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)水壓試驗(yàn)、保證操作過(guò)程中不會(huì)因壓力超標(biāo)造成設(shè)備損壞的一種水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置，包括水箱和電動(dòng)加壓栗，所述電動(dòng)加壓栗安裝在水箱上，所述水箱的出水口通過(guò)管路依次與第一電磁閥、第二電磁閥連接，所述第一電磁閥和第二電磁閥之間通過(guò)管路連接有第二電子壓力表，所述第二電磁閥出口端通過(guò)法蘭與發(fā)電機(jī)進(jìn)水管連接，所述第一電子壓力表和第二電子壓力表的數(shù)據(jù)端與PLC連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥和電動(dòng)水壓栗的啟閉通過(guò)PLC控制。
[0005]所述水箱的出水口與第一電磁閥之間安裝有第一電子壓力表。
[0006]所述管路為耐壓軟管。
[0007]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)PLC對(duì)發(fā)電機(jī)水壓試驗(yàn)進(jìn)行全程監(jiān)控，本裝置與發(fā)電機(jī)冷卻水進(jìn)水管連接，對(duì)發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)充入一定量的水壓后自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水系統(tǒng)，通過(guò)PLC在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)比發(fā)電機(jī)水管的壓力數(shù)值，自動(dòng)判斷發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)的密閉性，并根據(jù)實(shí)時(shí)判斷結(jié)果發(fā)出報(bào)警或試驗(yàn)合格信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)水壓試驗(yàn)，本裝置由于通過(guò)PLC監(jiān)控電子壓力表的壓力值，因此保證測(cè)試壓力在額定壓力內(nèi)，保證操作過(guò)程中不會(huì)因壓力超標(biāo)造成設(shè)備損壞。
[0008]
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，為本發(fā)明電動(dòng)加壓栗I通過(guò)水箱與第一電子壓力表2連接，第一電子壓力表2通過(guò)軟管與第一電磁閥3連接，第一電磁閥3與第二電子壓力表4連接，第二電子壓力表4通過(guò)三通接頭5與第二電磁閥6連接，第二電磁閥6通過(guò)法蘭7與發(fā)電機(jī)進(jìn)水管連接，第一電子壓力表和第二電子壓力表的數(shù)據(jù)端與PLC連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥和電動(dòng)水壓栗的啟閉通過(guò)PLC控制。
[0012]在試驗(yàn)時(shí)，首先檢查所用物品的完好性與所用注入發(fā)電機(jī)水水質(zhì)合格，檢查各個(gè)連接處密封性，在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件完備的情況下開(kāi)始發(fā)電機(jī)水壓試驗(yàn)。確認(rèn)法蘭7接至發(fā)電機(jī)進(jìn)水管，并確認(rèn)發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)其它外部連接法蘭關(guān)閉且密封完好。
[0013]裝置啟動(dòng)后，電動(dòng)加壓栗I通電注水，PLC判斷第一電子壓力表2有一定的數(shù)值壓力時(shí)自動(dòng)打開(kāi)第一電磁閥3和第二電磁閥6向發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)注水升壓，當(dāng)?shù)诙娮訅毫Ρ?達(dá)到預(yù)先設(shè)定實(shí)驗(yàn)壓力數(shù)值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉I電動(dòng)加壓栗I和第一電磁閥3實(shí)現(xiàn)保壓，在預(yù)設(shè)定時(shí)間，PLC實(shí)時(shí)判斷對(duì)比第二電子壓力表4數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)并自動(dòng)記錄壓力曲線圖。若壓力曲線圖超過(guò)設(shè)定合格曲線，PLC控制發(fā)出報(bào)警信號(hào)，若在壓力曲線圖未超過(guò)設(shè)定合格曲線，則裝置報(bào)試驗(yàn)合格信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)試驗(yàn)和判斷發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)的完好性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括水箱和電動(dòng)加壓栗，所述電動(dòng)加壓栗安裝在水箱上，所述水箱的出水口通過(guò)管路依次與第一電磁閥、第二電磁閥連接，所述第一電磁閥和第二電磁閥之間通過(guò)管路連接有第二電子壓力表，所述第二電磁閥出口端通過(guò)法蘭與發(fā)電機(jī)進(jìn)水管連接，所述第一電子壓力表和第二電子壓力表的數(shù)據(jù)端與PLC連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥和電動(dòng)水壓栗的啟閉通過(guò)PLC控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述水箱的出水口與第一電磁閥之間安裝有第一電子壓力表。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述管路為耐壓軟管。
【專(zhuān)利摘要】一種水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)自動(dòng)水壓試驗(yàn)裝置，包括水箱和電動(dòng)加壓泵，所述電動(dòng)加壓泵安裝在水箱上，所述水箱的出水口通過(guò)管路依次與第一電磁閥、第二電磁閥連接，所述第一電磁閥和第二電磁閥之間通過(guò)管路連接有第二電子壓力表，所述第二電磁閥出口端通過(guò)法蘭與發(fā)電機(jī)進(jìn)水管連接，所述第一電子壓力表和第二電子壓力表的數(shù)據(jù)端與PLC連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥和電動(dòng)水壓泵的啟閉通過(guò)PLC控制。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)水壓試驗(yàn)、保證操作過(guò)程中不會(huì)因壓力超標(biāo)造成設(shè)備損壞。
【IPC分類(lèi)】G01M3/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105675229
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610231541
【發(fā)明人】肖魯, 袁國(guó)良, 邱亦豐, 陳浪飛
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安益陽(yáng)發(fā)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日