施膠劑浸泡檢測方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明設及施膠劑檢測領域，尤其設及施膠劑浸泡檢測方法。
【背景技術】
[0002] 乳膠纖維板是采用植物纖維和乳膠復合而成的一種板類材料，具備良好的加工和 使用性能。目前主要應用于制作鞋子的內(nèi)底，也可應用在箱包、皮帶、制衣、鞋帽、帽檐、文具 的內(nèi)襯材料，家具等的制作材料，牛仔褲的標牌等。
[0003] 制作乳膠纖維板所使用的施膠劑包括:分散松香膠、石蠟乳液施膠劑、烷基締酬二 聚物(AKD)、締基班巧酸酢(ASA)、改性淀粉。乳膠纖維板或紙或紙板在使用過程中需要具有 抗水性，而施膠能夠提高乳膠纖維板或紙或紙板的抗水性，使產(chǎn)品具有所需要的使用性能， W控制水、墨水、血液、軟飲料W及其他液體的滲透。
[0004] 但是，由于各種施膠劑其內(nèi)在性能不同，不同廠家生產(chǎn)的施膠劑質(zhì)量又有區(qū)別，如 何判斷一種視角劑在加入植物纖維板中產(chǎn)生的效果及達到的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合預先設定 的標準，目前大多數(shù)乳膠纖維板生產(chǎn)廠家都是采用上機中試的辦法進行試驗，如果事先判 斷或選取施膠劑是否合適，就需要反復多次地上機試驗，一方面嚴重影響正常生產(chǎn)，另一方 面試驗成本非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提出一種先利用待檢測施膠劑模仿實際生產(chǎn)，得到待檢測板， 再通過檢測待檢測板的部分性能得到檢測數(shù)據(jù)，最后與已知合適的施膠劑生產(chǎn)出來的待檢 測板的標準范圍數(shù)據(jù)進行對比，從而判斷出該待測施膠劑是否適合纖維板生產(chǎn)的施膠劑浸 泡檢測方法。
[0006] 為達此目的，本發(fā)明采用W下技術方案：
[0007] 施膠劑浸泡檢測方法，包括如下步驟：
[000引1)待檢測施膠劑的檢測：
[0009] a)、配制待檢測施膠劑溶液，并將其置入容器內(nèi)；
[0010] b)、將一張紙板展開置入容器內(nèi)，并使得待檢測施膠劑溶液完全浸沒紙板；
[0011] C)、待紙板完全吸收了待檢測施膠劑溶液變?yōu)闈窦埌搴?，取出?br>[0012] d)、將濕紙板平鋪穿過擠壓裝置，擠壓去除多余的待檢測施膠劑溶液，形成半干紙 板；
[OOK] e)、將半干紙板放入烘箱內(nèi)烘干，得到待檢ii板；
[0014] f )、對待檢測板進行檢測，得到檢測數(shù)據(jù)；
[00巧]2)、標準施膠劑的檢測：
[0016] g)、將所述步驟1)中的待檢測施膠劑溶液換成適合纖維板生產(chǎn)的標準施膠劑溶 液，并按照所述步驟a)-f)進行多次檢測，并得到標準范圍數(shù)據(jù)；
[0017] 3)、將所述檢測數(shù)據(jù)與標準范圍數(shù)據(jù)進行比較，得出結論。
[0018] 更優(yōu)的，所述步驟1)和2)不分先后。在實際檢測中所述步驟1)和2)是獨立的，同一 種已知的標準施膠劑按照所述步驟1)操作完成后，得到的標準范圍數(shù)據(jù)可W保存起來，直 接作為W后同類待檢測施膠劑的檢測數(shù)據(jù)的對比標準范圍數(shù)據(jù)，就不用每次都做一次標準 施膠劑的檢測過程。
[0019] 進一步說明，置入容器中的待檢測施膠劑溶液和標準施膠劑溶液的乳膠濃度為 15-45%。將待檢測施膠劑溶液或標準施膠劑溶液的濃度限定在該范圍內(nèi)，是為了模仿實際 生產(chǎn)中施膠劑溶液添加時的濃度。
[0020] 進一步說明，所述標準施膠劑由分散松香膠、石蠟乳液施膠劑、烷基締酬二聚物 (AKD)、締基班巧酸酢(ASA)、改性淀粉中至少一種施膠劑組成。
[0021 ]所述紙板為厚度為0. lmm-1.5mm的A4白紙。采用在運個厚度范圍內(nèi)的A4白紙，一方 面是很常見，便于實驗取材，有能節(jié)約成本;另一方面是運個厚度范圍做出的試驗目前已經(jīng) 可W反映所需要的結果。
[0022] 進一步說明，步驟C)中紙板浸入待檢測施膠劑溶液或標準施膠劑溶液的時間為1- 5分鐘。紙板在施膠劑溶液中的浸泡時間很關鍵，浸泡時間過短無法讓紙板完全吸收施膠劑 溶液;浸泡時間過長會導致紙板吸水過度變形，影響后續(xù)實驗操作。
[0023] -種應用于上述的施膠劑浸泡檢測方法的擠壓裝置，所述擠壓裝置包括一對上下 正對設置的擠壓漉，上漉為包膠漉，下漉為鍛銘漉，兩漉之間給予0.5-1. Okg/cm的線壓力。 根據(jù)實驗實際情況調(diào)節(jié)擠壓壓力，使擠壓出多余乳膠溶液后保留在濕紙或紙板中的施膠劑 含量符合設計要求。
[0024] 更優(yōu)的，所述擠壓裝置的正下方設有接液管道，所述接液管道與所述容器的容腔 連接。使得濕紙板中多余施膠劑溶液能被回收至容器內(nèi)，避免了浪費，節(jié)約了實驗成本。
[0025] 進一步說明，所述步驟e)中烘箱的烘烤溫度為100-110度。將烘箱的烘烤溫度限制 在該范圍內(nèi)，是參考國家標準《GB/T 462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定》的要求給出 的。
[0026] 更優(yōu)的，每種待檢測施膠劑需至少重復Ξ次所述步驟1)，將得到Ξ個檢測結果求 出的平均值作為每種所述待檢測施膠劑的檢測數(shù)據(jù)，再與所述標準范圍數(shù)據(jù)對比。通過多 次重復性檢測，才能盡可能的消除檢測過程中的人為操作誤差，才能更加客觀準確的檢測 出施膠劑溶液生產(chǎn)出的待檢測板各項性能參數(shù)。
[0027] 本發(fā)明根據(jù)上述內(nèi)容提出一種施膠劑浸泡檢測方法，其是模仿實際生產(chǎn)狀況，生 產(chǎn)出的待檢測板，最后按照現(xiàn)有的紙板性能檢測方法，檢測出待檢測板的性能數(shù)據(jù)即為所 述檢測數(shù)據(jù)。將施膠劑性能測試先在實驗室內(nèi)進行檢測，再將檢測數(shù)據(jù)與已知的合適纖維 板生產(chǎn)的施膠劑對應的標準范圍數(shù)據(jù)進行比較，進而判斷出待檢測施膠劑是否適應于纖維 板的生產(chǎn);運樣可W在較小的試驗成本的情況下，反復多次不斷地進行試驗，直到試驗出合 適的施膠劑配方，避免了直接將待檢測施膠劑上機生產(chǎn)檢測，大大節(jié)省了檢測和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0028] 圖1是本發(fā)明中所述步驟1)或2)的操作流程示意圖。
[0029] 其中：容器100，施膠劑溶液(待檢測施膠劑溶液或標準施膠劑溶液)200，紙板300， 濕紙板310，半干紙板320，待檢測板330，烘箱400，擠壓漉500。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0031] W下實施方式中檢測待檢測板的檢測儀器和檢測方式及數(shù)據(jù)采集情況如下：1、檢 測拉伸強度時，采用電腦測控抗張試驗機，按照《GB/T 12914紙和紙板抗張強度的測定》方 法進行檢測；2、檢測層間抗剝離強度(層間結合強度），采用紙和紙板拉力檢測儀或紙或紙 板耐破度檢測儀，按照《鞋類試驗方法層間剝離強度的測定KGB/T3903.8-2005)或《乳膠纖 維板層間剝離強度的測定方法》進行檢測；3、檢測挺度時，采用TMI彎曲挺度儀，按照《GB/T 22364紙和紙板彎曲挺度的測定》進行檢測;4、檢測撕裂度時，采用電子撕裂度儀，按照《GBT 455-2002紙和紙板撕裂度的測定》進行檢測；5、檢測耐折度時，采用電子耐折度儀，按照 《QB/T 1472鞋用纖維板屈曉指數(shù)》進行檢測;6、檢測抗透水性時，按照《QBT 1662-1992克列 姆吸收性測定儀》進行檢測，或按標準尺寸裁取樣品在水中浸泡60min左右，測量其厚度增 加百分比進行檢測。
[0032] 標準施膠劑的檢測
[0033] 為了節(jié)省檢測時間，先根據(jù)本發(fā)明中所述步驟2)的內(nèi)容選取一種已知適合纖維板 生產(chǎn)的施膠劑配方進行檢測，并將其最后檢測得到的數(shù)據(jù)作為標準范圍數(shù)據(jù)，具體步驟如 下：
[0034] 標準施膠劑的配方為：等比例的分散松香膠、石蠟乳液施膠劑、烷基締酬二聚物 (AKD)、締基班巧酸酢(ASA)和改性淀粉混合液。
[0035] 第一次標準施膠劑的檢測
[0036] a)、配制濃度為15%標準施膠劑溶液，并將其置入容器內(nèi)；
[0037] b)、將一張厚度為0.8mm的A4白紙展開置入容器內(nèi)，并使得標準施膠劑溶