一種用于造紙過程中的表面施膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于造紙過程中的表面施膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]表面施膠是造紙的一個(gè)重要的工藝過程，其目的是通過淀粉提升紙張的強(qiáng)度和表面性能。同時(shí)利用表面施膠添加施膠劑使紙張具有耐水的性能。根據(jù)不同的處理手段，施膠分為內(nèi)部施膠和表面施膠兩類。內(nèi)部施膠是在打漿或配料時(shí)，將施膠劑混合于紙漿內(nèi)，使纖維吸附膠質(zhì)，再抄成紙張；表面施膠是在紙頁干燥時(shí)，將施膠劑噴涂在已經(jīng)形成的紙頁上。隨著廢紙循環(huán)利用率不斷提高和包裝紙工業(yè)的發(fā)展，表面施膠成為提升成紙強(qiáng)度和表面印刷性能的越來越重要和有效的手段。在實(shí)際施膠過程中大部分膠料需要回流并重復(fù)利用。在施膠機(jī)在表面施膠后排出的膠料重質(zhì)雜質(zhì)較多，累積到一定量會(huì)影響施膠的均一性，再者還會(huì)對(duì)施膠橡膠輥造成表面磨損，影響產(chǎn)品品質(zhì)及備件的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于造紙過程中的表面施膠裝置。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于造紙過程中的表面施膠裝置，所述的表面施膠裝置包括膠料儲(chǔ)存槽、壓力篩、施膠機(jī)、除砂器、方形振動(dòng)篩，所述的膠料儲(chǔ)存槽與所述的壓力篩相連通，所述的有壓力篩與所述的施膠機(jī)相連通，所述的施膠機(jī)與所述的除砂器相連通，所述的除砂器與所述的方形振動(dòng)篩相連通，所述的方形振動(dòng)篩與所述的膠料儲(chǔ)存槽相連通。
[0006]優(yōu)選地，所述的膠料儲(chǔ)存槽與所述的壓力篩之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述的膠料從所述的膠料儲(chǔ)存槽進(jìn)入壓力篩的第一栗。
[0007]優(yōu)選地，所述的施膠機(jī)與所述的除砂器之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的膠料從所述的施膠機(jī)進(jìn)入除砂器的第二栗。
[0008]優(yōu)選地，所述方形振動(dòng)篩上開設(shè)有排渣口和回收口，所述回收口與所述的膠料儲(chǔ)存槽相連接。
[0009]優(yōu)選地，所述的施膠機(jī)設(shè)置有用于將膠料均勻地涂在紙上的涂布頭
[0010]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，在施膠機(jī)表面施膠后的膠料經(jīng)過除砂器處理后的膠液灰分由5-6%降低至3-4%，橫幅抗水性能差異值控制在3g/m2之內(nèi)。設(shè)置除砂器可保護(hù)機(jī)械設(shè)備免遭磨損，減少重物在管線、溝槽內(nèi)沉積，并減少由于雜粒大量積累所需的清理次數(shù)?；亓髂z液經(jīng)過進(jìn)一步除砂后，平均壽命提高了 5-7天。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]其中:1、膠料儲(chǔ)存槽；2、壓力篩；3、施膠機(jī)；4、除砂器；5、方形振動(dòng)篩；31、涂布頭；10、第一栗；20、第二栗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，所述的表面施膠裝置包括膠料儲(chǔ)存槽1、壓力篩2、施膠機(jī)3、除砂器4、方形振動(dòng)篩5，所述的膠料儲(chǔ)存槽1與所述的壓力篩2相連通，所述的有壓力篩2與所述的施膠機(jī)3相連通，所述的施膠機(jī)3與所述的除砂器4相連通，所述的除砂器4與所述的方形振動(dòng)篩5相連通，所述的方形振動(dòng)篩5與所述的膠料儲(chǔ)存槽1相連通。所述的膠料儲(chǔ)存槽1與所述的壓力篩2之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述的膠料從所述的膠料儲(chǔ)存槽1進(jìn)入壓力篩2的第一栗10。所述的施膠機(jī)3與所述的除砂器4之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的膠料從所述的施膠機(jī)3進(jìn)入除砂器4的第二栗20。所述方形振動(dòng)篩5上開設(shè)有排渣口和回收口，所述回收口與所述的膠料儲(chǔ)存槽1相連接。所述的施膠機(jī)3設(shè)置有用于將膠料均勻地涂在紙上的涂布頭31。
[0016]上述表面施膠裝置的施膠過程如下:將膠料加入到上料站工作站的膠料儲(chǔ)存槽1中，將膠料儲(chǔ)存槽1中的所述膠料通過第一栗10驅(qū)動(dòng)并輸送至壓力篩2中進(jìn)行過濾。在膠料進(jìn)入施膠機(jī)3前對(duì)全部所述膠料進(jìn)行過濾，保證進(jìn)入施膠機(jī)3的膠料具有較高的潔凈度，從而有效保證施膠過程可靠性和施膠后的成紙的表面質(zhì)量。所述的壓力篩2主要過濾膠料中的纖維雜質(zhì)。施膠機(jī)3 —部分膠料供涂布頭31使用，涂布頭31將膠料均勻地涂在紙表面，施膠機(jī)3的另一部分膠料通過第二栗20送入所述的除砂器4，所述的涂布頭31使用后剩余的膠料也通過第二栗20送入所述的除砂器4。由于經(jīng)過施膠機(jī)3后排出的膠料重質(zhì)雜質(zhì)較多，累積到一定量會(huì)影響施膠的均一性，再者還會(huì)對(duì)施膠橡膠輥造成表面磨損，因此經(jīng)過除砂器4處理后的膠液灰分由5-6%降低至3-4%，橫幅抗水性能差異值控制在3g/m2之內(nèi)，保護(hù)機(jī)械設(shè)備免遭磨損，減少重物在管線、溝槽內(nèi)沉積。經(jīng)過除砂器4的膠料流入方形振動(dòng)篩5，所述的方形振動(dòng)篩5進(jìn)行振動(dòng)過濾，有效地除去所述膠料中含有的雜質(zhì)和紙毛，提高重復(fù)利用的所述膠料的潔凈度，同時(shí)能夠有效減輕壓力篩2的過濾壓力。方形過濾篩過濾出的雜質(zhì)通過排渣口排出然后進(jìn)行焚燒處理。過濾后的膠料通過回收口回流至膠料儲(chǔ)存槽1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了所述膠料回收再利用的全自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，其特征在于:所述的表面施膠裝置包括膠料儲(chǔ)存槽、壓力篩、施膠機(jī)、除砂器、方形振動(dòng)篩，所述的膠料儲(chǔ)存槽與所述的壓力篩相連通，所述的壓力篩與所述的施膠機(jī)相連通，所述的施膠機(jī)與所述的除砂器相連通，所述的除砂器與所述的方形振動(dòng)篩相連通，所述的方形振動(dòng)篩與所述的膠料儲(chǔ)存槽相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，其特征在于:所述的膠料儲(chǔ)存槽與所述的壓力篩之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述的膠料從所述的膠料儲(chǔ)存槽進(jìn)入壓力篩的第一栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，其特征在于:所述的施膠機(jī)與所述的除砂器之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的膠料從所述的施膠機(jī)進(jìn)入除砂器的第二栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，其特征在于:所述方形振動(dòng)篩上開設(shè)有排渣口和回收口，所述回收口與所述的膠料儲(chǔ)存槽相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，其特征在于:所述的施膠機(jī)設(shè)置有用于將膠料均勻地涂在紙上的涂布頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于造紙過程中的表面施膠裝置，所述的表面施膠裝置包括膠料儲(chǔ)存槽、壓力篩、施膠機(jī)、除砂器、方形振動(dòng)篩，所述的膠料儲(chǔ)存槽與所述的壓力篩相連通，所述的有壓力篩與所述的施膠機(jī)相連通，所述的施膠機(jī)與所述的除砂器相連通，所述的除砂器與所述的方形振動(dòng)篩相連通，所述的方形振動(dòng)篩與所述的膠料儲(chǔ)存槽相連通。設(shè)置除砂器可保護(hù)機(jī)械設(shè)備免遭磨損，減少重物在管線、溝槽內(nèi)沉積，并減少由于雜粒大量積累所需的清理次數(shù)?；亓髂z液經(jīng)過進(jìn)一步除砂后，平均壽命提高了5-7天。
【IPC分類】D21H23/52
【公開號(hào)】CN204982540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520570157
【發(fā)明人】金程, 楊文恒, 劉玉國(guó)
【申請(qǐng)人】玖龍紙業(yè)（太倉）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日