一種活塞燃燒室測(cè)量工裝及發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室容積測(cè)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種活塞燃燒室測(cè)量工裝及發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室容積測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)是通過(guò)氣缸內(nèi)可燃?xì)怏w燃燒膨脹、推動(dòng)活塞連桿下行，將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而傳遞到汽車(chē)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0003]氣缸內(nèi)可燃?xì)怏w燃燒空間(即燃燒室的體積)的大小，決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能，通常用發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比來(lái)描述燃燒室容積與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸總?cè)莘e的關(guān)系:
[0004]壓縮比=氣缸總?cè)莘e/燃燒室容積
[0005]如圖1所示，燃燒室容積3:活塞位于上止點(diǎn)4時(shí)，活塞、氣缸I與缸蓋2圍成閉合空間的體。
[0006]如圖2所示，氣缸總?cè)莘e5:活塞位于下止點(diǎn)6時(shí)，活塞、氣缸I與缸蓋2圍成閉合空間的體積。
[0007]燃燒室容積又由兩部分來(lái)組成:缸蓋與火力面形成的缸蓋容積+活塞頂部與氣缸、火力面形成的活塞容積。
[0008]由于缸蓋構(gòu)造復(fù)雜，鑄造工藝繁多，通常不會(huì)通過(guò)調(diào)節(jié)缸蓋與火力面形成的缸蓋容積來(lái)控制燃燒室容積，而是通過(guò)調(diào)節(jié)活塞頂面形狀來(lái)調(diào)節(jié)活塞容積，進(jìn)而控制整個(gè)燃燒室容積，通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮比使得發(fā)動(dòng)機(jī)性能最優(yōu)化。
[0009]活塞頂部的形狀是多樣的，準(zhǔn)確測(cè)量已有活塞容積尤為重要，特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)階段，對(duì)最終確定發(fā)動(dòng)機(jī)硬件狀態(tài)有很好的參考意義。
[0010]目前，有先進(jìn)的活塞容積測(cè)量設(shè)備，如利用聲波、光波等原理來(lái)對(duì)活塞容積進(jìn)行精確測(cè)量。但是這些設(shè)備體積龐大，而且單臺(tái)設(shè)備成本過(guò)高。
[0011]為此，現(xiàn)開(kāi)發(fā)了煤油滴定法，即使用煤油充滿活塞燃燒室后滴入煤油的體積即為活塞容積，但是這一測(cè)量方法雖然能測(cè)量活塞容積，但是對(duì)于燃燒室容積來(lái)說(shuō)，僅能測(cè)量活塞處于上止點(diǎn)時(shí)，活塞頂面位于火力面以下時(shí)的燃燒室容積，而不能測(cè)量活塞頂面高于火力面以上時(shí)的燃燒室容積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是提供一種活塞燃燒室測(cè)量工裝及發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室容積測(cè)量方法，通過(guò)本技術(shù)方案，不僅能適用于活塞頂面低于火力面以下時(shí)的燃燒室容積，而且能夠適用于活塞頂面高于火力面以上時(shí)的燃燒室容積。
[0013]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0014]—種活塞燃燒室測(cè)量工裝，包括有類缸孔、滴定板、定位銷及滴定管；所述類缸孔的軸向設(shè)置有通孔；所述通孔的直徑與設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的缸孔內(nèi)徑相同；在所述類缸孔的側(cè)壁上設(shè)置有相對(duì)的第一定位銷孔和第二定位銷；
[0015]待測(cè)量活塞設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述定位銷依次穿過(guò)所述第一定位銷孔、所述待測(cè)量活塞的銷孔及所述第二定位銷孔；
[0016]所述類缸孔的上端面高于所述待測(cè)量活塞的上端面；
[0017]所述滴定板設(shè)置于所述類缸孔的上端面；在所述滴定板上設(shè)置有滴定孔；所述滴定管的下端設(shè)置于所述滴定孔內(nèi)。
[0018]所述類缸孔為圓管結(jié)構(gòu)。
[0019]所述通孔的側(cè)壁的粗糙度與設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的缸孔的粗糙度相同。
[0020]所述滴定板為平板結(jié)構(gòu)，所述滴定孔的數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0021]—種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室容積測(cè)量方法，
[0022]包括有使用上述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)活塞燃燒室測(cè)量工裝的活塞容積測(cè)量方法；所述活塞容積測(cè)量方法包括有待測(cè)量活塞頂面上止點(diǎn)低于火力面的測(cè)量方法及待測(cè)量活塞頂面上止點(diǎn)位于火力面以上的測(cè)量方法；
[0023]所述活塞容積加上缸蓋容積即為燃燒室容積。
[0024]所述活塞容積的測(cè)量方法為，
[0025]確定所述通孔的直徑；確定火力面與所述滴定板下底面的距離；
[0026]使用滴定管將滴定液滴滿所述滴定板、所述類缸孔及所述待測(cè)量活塞所形成的空間，確定滴定液的體積；
[0027]所述活塞容積通過(guò)公式S = V_( dXd/4) Xh，其中S為活塞容積，V為滴定液的體積，d為通孔直徑，h為火力面與滴定板下底面的距離。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:
[0029]通過(guò)類缸孔及滴定板結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)有效的測(cè)量活塞頂面處于火力面以上的活塞容積，而且測(cè)量工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量方法簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為活塞位于上止點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為活塞位于下止點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明類缸孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明滴定板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明測(cè)量工裝裝配待測(cè)量活塞后的剖視圖；
[0035]圖6為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的測(cè)量示意圖；
[0036]圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例的測(cè)量示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0038]I氣缸，2缸蓋，3燃燒室容積，4活塞位于上止點(diǎn)，5氣缸總?cè)莘e，6活塞位于下止點(diǎn)，001類缸孔，002通孔，003第一定位銷孔，004第二定位銷孔，005滴定板，006滴定孔，007定位銷，008待測(cè)量活塞，009待測(cè)量活塞的銷孔，010火力面，011待測(cè)量活塞高出火力面部分。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0040]本發(fā)明提供一種活塞燃燒室測(cè)量工裝，如圖3至圖5所示，包括有類缸孔001、滴定板005、定位銷007及滴定管；所述類缸孔001的軸向設(shè)置有通孔002 ;所述通孔的直徑與設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的缸孔內(nèi)徑相同；在所述類缸孔的側(cè)壁上設(shè)置有相對(duì)的第一定位銷孔003和第二定位銷孔004 ;在本實(shí)施例中，所述類缸孔為圓管結(jié)構(gòu)，在本申請(qǐng)的其它實(shí)施例中，類缸孔可以為其它任意結(jié)構(gòu)，其只要類缸孔的上端面為平面即可。
[0041]在本申請(qǐng)的其它實(shí)施例中，通孔的下端也可以為封閉結(jié)構(gòu)，待測(cè)量活塞從類缸孔的上端放入也能夠?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)的技術(shù)方案。
[0042]在本申請(qǐng)中，所述通孔的側(cè)壁的粗糙度與設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的缸孔的粗糙度相同，