一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置及其安裝方法，屬于管道輔助裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管道輸送是繼鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、海陸運(yùn)輸、航空運(yùn)輸之后的第五大運(yùn)輸方式，管道輸送不但零污染、低能耗，而且是對生態(tài)環(huán)境幾乎沒有破壞。對于一些道路交通不方便的，物質(zhì)易拋灑或者易泄漏的運(yùn)輸，更是體現(xiàn)了管道輸送的優(yōu)勢。所以近年來，管道輸送行業(yè)發(fā)展極為迅速，尤其運(yùn)用管道輸送礦漿是近幾年的新興發(fā)展的一種運(yùn)輸方式。
[0003]由于鐵精礦所處地勢多為崇山峻嶺，采用公路、鐵路運(yùn)輸極為不便。因此，將鐵精礦打磨成細(xì)顆粒，混合于水中成為礦漿并通過封閉的管道進(jìn)行輸送成為近幾年新興發(fā)展的一種運(yùn)輸方式。由于管道屬于封閉運(yùn)輸，因此工作人員必須實(shí)時(shí)掌握礦漿在管道輸送過程中的各種參數(shù)，以確保管道輸送的安全性。礦漿管道的壓力變送器用于對管道內(nèi)部的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，因此，管道壓力變送器校準(zhǔn)裝置的安裝及精確校準(zhǔn)對管道安全輸送具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置及其安裝方法，以用于解決管道壓力變送器的安裝及精確校準(zhǔn)問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置，包括壓力傳感器2、壓力變送器3、鋼管4、法蘭5、水平圓管支架6、U形螺栓7、安裝托架8、導(dǎo)壓管9、過程接口10 ;所述壓力傳感器2用于感應(yīng)礦漿管道I內(nèi)液體壓力，將壓力傳感器2通過鋼管4和法蘭5固定于礦漿管道I上；將壓力變送器3通過水平圓管支架6、U形螺栓7和安裝托架8固定于墻上；導(dǎo)壓管9用于將壓力從壓力傳感器2傳導(dǎo)至壓力變送器3，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出端，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0006]所述礦漿管道I的次低點(diǎn)D和最低點(diǎn)E分別安裝放空閥11。
[0007]所述放空閥11采用高壓截止閥J41Y-160I。
[0008]所述壓力變送器3的液晶顯示屏中心A、壓力變送器3的平衡中心B和水平圓管支架6的中心C保持在同一條垂直于地面的直線上，以保證壓力變送器3準(zhǔn)確測量。
[0009]—種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下:
St印1、在礦漿管道I測壓點(diǎn)的正上方開一圓孔，并垂直連通一根直徑相等的鋼管4，將壓力傳感器2經(jīng)法蘭5垂直焊于鋼管4上方，保證壓力傳感器2放置水平，平行于礦漿管道I ;
Step2、垂直于墻面固定一水平圓管支架6，通過U形螺栓7將壓力變送器3的安裝托架8垂直固定于水平圓管支架6上方，最后通過螺釘將壓力變送器3固定在安裝托架8上； Step3、將導(dǎo)壓管9連接于壓力變送器3和壓力傳感器2之間，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出口，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0010]其中，礦漿管道I的正下方打孔，并安裝放空閥11，使管道I能與大氣相通，將礦漿管道I內(nèi)的積液排出，保證壓力變送器3的精確測量。其中，所述圓孔直徑可為60_ ;鋼管4直徑可為60mm，高IlOmm ;所述的焊接法蘭5型號可為DN50 ;所述水平圓管支架6為50mm(2-1nch)管；所述礦楽管道I為60米的實(shí)體循環(huán)管道，管道壁厚3mm，內(nèi)徑為108mm。
[0011]本發(fā)明的工作過程是:在礦漿管道I的次低點(diǎn)D和最低點(diǎn)E分別安裝一放空閥11，當(dāng)一次打漿實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，打開放空閥11將礦漿管道I內(nèi)的積液排出礦漿管道，保證管道處于放空狀態(tài)，以校準(zhǔn)壓力變送器3。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:可指導(dǎo)礦漿管道壓力變送器準(zhǔn)確安裝并完成管道壓力的精確校準(zhǔn)，校準(zhǔn)精確、簡便，節(jié)約了安裝、校準(zhǔn)成本，提高了校準(zhǔn)精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的壓力變送器的安裝圖；
圖2為本發(fā)明循環(huán)礦漿管道的整體平面圖；
圖中各標(biāo)號:1_礦漿管道、2-壓力傳感器、3-壓力變送器、4-鋼管、5-法蘭、6-水平圓管支架、7-U形螺栓、8-安裝托架、9-導(dǎo)壓管、10-過程接口、11-放空閥、A-液晶顯示屏中心、B-平衡中心、C-中心、D-次低點(diǎn)、E-最低點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:如圖1-2所示，一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置，包括壓力傳感器2、壓力變送器3、鋼管4、法蘭5、水平圓管支架6、U形螺栓7、安裝托架8、導(dǎo)壓管9、過程接口 10 ;所述壓力傳感器2用于感應(yīng)礦漿管道I內(nèi)液體壓力，將壓力傳感器2通過鋼管4和法蘭5固定于礦漿管道I上；將壓力變送器3通過水平圓管支架6、U形螺栓7和安裝托架8固定于墻上；導(dǎo)壓管9用于將壓力從壓力傳感器2傳導(dǎo)至壓力變送器3，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出端，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0015]所述礦漿管道I的次低點(diǎn)D和最低點(diǎn)E分別安裝放空閥11。
[0016]所述放空閥11采用高壓截止閥J41Y-160I。
[0017]所述壓力變送器3的液晶顯示屏中心A、壓力變送器3的平衡中心B和水平圓管支架6的中心C保持在同一條垂直于地面的直線上。
[0018]—種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下:
St印1、在礦漿管道I測壓點(diǎn)的正上方開一圓孔，并垂直連通一根直徑相等的鋼管4，將壓力傳感器2經(jīng)法蘭5垂直焊于鋼管4上方，保證壓力傳感器2放置水平，平行于礦漿管道I ;
Step2、垂直于墻面固定一水平圓管支架6，通過U形螺栓7將壓力變送器3的安裝托架8垂直固定于水平圓管支架6上方，最后通過螺釘將壓力變送器3固定在安裝托架8上；Step3、將導(dǎo)壓管9連接于壓力變送器3和壓力傳感器2之間，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出口，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0019]其中，所述圓孔直徑可為60mm ;鋼管4直徑可為60mm，高IlOmm ;所述的焊接法蘭5型號可為DN50 ;所述壓力變送器3型號可為CJTYFGP6S22S1M3B1，其為智能遠(yuǎn)傳法蘭壓力變送器；所述水平圓管支架6為50mm(2-1nch)管；所述礦漿管道I為60米的實(shí)體循環(huán)管道，管道壁厚3mm，內(nèi)徑為108mmo
[0020]實(shí)施例2:如圖1-2所示，一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置，包括壓力傳感器2、壓力變送器3、鋼管4、法蘭5、水平圓管支架6、U形螺栓7、安裝托架8、導(dǎo)壓管9、過程接口 10 ;所述壓力傳感器2用于感應(yīng)礦漿管道I內(nèi)液體壓力，將壓力傳感器2通過鋼管4和法蘭5固定于礦漿管道I上；將壓力變送器3通過水平圓管支架6、U形螺栓7和安裝托架8固定于墻上；導(dǎo)壓管9用于將壓力從壓力傳感器2傳導(dǎo)至壓力變送器3，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出端，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0021]—種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下:
St印1、在礦漿管道I測壓點(diǎn)的正上方開一圓孔，并垂直連通一根直徑相等的鋼管4，將壓力傳感器2經(jīng)法蘭5垂直焊于鋼管4上方，保證壓力傳感器2放置水平，平行于礦漿管道I ;
Step2、垂直于墻面固定一水平圓管支架6，通過U形螺栓7將壓力變送器3的安裝托架8垂直固定于水平圓管支架6上方，最后通過螺釘將壓力變送器3固定在安裝托架8上；Step3、將導(dǎo)壓管9連接于壓力變送器3和壓力傳感器2之間，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出口，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0022]所述方法中采用的壓力變送器3型號可為CJTYFGP5S22S1M3B1。
[0023]實(shí)施例3:如圖1-2所示，一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置，包括壓力傳感器2、壓力變送器3、鋼管4、法蘭5、水平圓管支架6、U形螺栓7、安裝托架8、導(dǎo)壓管9、過程接口 10 ;所述壓力傳感器2用于感應(yīng)礦漿管道I內(nèi)液體壓力，將壓力傳感器2通過鋼管4和法蘭5固定于礦漿管道I上；將壓力變送器3通過水平圓管支架6、U形螺栓7和安裝托架8固定于墻上；導(dǎo)壓管9用于將壓力從壓力傳感器2傳導(dǎo)至壓力變送器3，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出端，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0024]所述礦漿管道I的次低點(diǎn)D和最低點(diǎn)E分別安裝放空閥11。
[0025]—種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下:
St印1、在礦漿管道I測壓點(diǎn)的正上方開一圓孔，并垂直連通一根直徑相等的鋼管4，將壓力傳感器2經(jīng)法蘭5垂直焊于鋼管4上方，保證壓力傳感器2放置水平，平行于礦漿管道I ;
Step2、垂直于墻面固定一水平圓管支架6，通過U形螺栓7將壓力變送器3的安裝托架8垂直固定于水平圓管支架6上方，最后通過螺釘將壓力變送器3固定在安裝托架8上；Step3、將導(dǎo)壓管9連接于壓力變送器3和壓力傳感器2之間，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出口，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0026]實(shí)施例4:如圖1-2所示，一種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置，包括壓力傳感器2、壓力變送器3、鋼管4、法蘭5、水平圓管支架6、U形螺栓7、安裝托架8、導(dǎo)壓管9、過程接口 10 ;所述壓力傳感器2用于感應(yīng)礦漿管道I內(nèi)液體壓力，將壓力傳感器2通過鋼管4和法蘭5固定于礦漿管道I上；將壓力變送器3通過水平圓管支架6、U形螺栓7和安裝托架8固定于墻上；導(dǎo)壓管9用于將壓力從壓力傳感器2傳導(dǎo)至壓力變送器3，導(dǎo)壓管9的一端連接壓力傳感器2的輸出端，另一端連接壓力變送器3的過程接口 10。
[0027]所述礦漿管道I的次低點(diǎn)D和最低點(diǎn)E分別安裝放空閥11。
[0028]所述放空閥11采用高壓截止閥J41Y-160I。
[0029]—種礦漿管道壓力變送器的校準(zhǔn)裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下:
St印1、在礦漿管道I測壓點(diǎn)的正上方開一圓孔，并垂直連通一根直徑相等的鋼管4，將壓力傳感器2經(jīng)法蘭5垂直焊于鋼管4上方，保證壓力傳感器2放置水平，平行于礦漿管道I ;
Step2、垂直于墻面固定一水平圓管支架6，通過U形螺栓7將壓力變送器3的安裝托架8垂直固定于水平圓管支架6上方，最后通過螺釘將壓力變送器3固定在安裝托架8上；Step3、將導(dǎo)壓管9連接于壓力變送器3和壓力傳感器2之間