一種射流風(fēng)機(jī)振動(dòng)與松動(dòng)激振試驗(yàn)臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)故障的測試試驗(yàn)臺,特別涉及一種射流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中支架、底座等設(shè)備緊固件,受本身運(yùn)行振動(dòng)和氣流激振作用引起松動(dòng)故障的測試、試驗(yàn)與驗(yàn)證方法。
【背景技術(shù)】
[0002]射流風(fēng)機(jī)是一種特殊的軸流風(fēng)機(jī),主要用于公路、鐵路及地鐵等隧道的縱向通風(fēng)系統(tǒng)中,如隧道的進(jìn)、出口,起誘導(dǎo)氣流或排煙等作用。由于射流風(fēng)機(jī)的通風(fēng)功能和效果要求,絕大部分射流風(fēng)機(jī)安裝位置在隧道頂部,位于隧道中公路、軌道正上方。射流風(fēng)機(jī)長期受自身運(yùn)行振動(dòng)和氣流激振,安裝固定螺栓容易產(chǎn)生松動(dòng),風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)風(fēng)機(jī)松動(dòng),不易為檢修員察覺,也沒有預(yù)警報(bào)警設(shè)備,故當(dāng)前設(shè)備維護(hù)依靠定期人工巡檢,效率低、正確性差,不能及時(shí)預(yù)警,造成巨大的人工負(fù)擔(dān)。如果風(fēng)機(jī)松動(dòng)沒有及時(shí)預(yù)警并進(jìn)行加固,它將時(shí)刻威脅著下方的交通工具和乘客人生安全,掉落沖撞汽車、列車將造成重大事故。
[0003]射流風(fēng)機(jī)在多種工況或因素下,不斷振動(dòng)引起安裝結(jié)構(gòu)松動(dòng),目前沒有任何研宄得出規(guī)律或方法可以監(jiān)控風(fēng)機(jī)某特征參數(shù)直接判斷風(fēng)機(jī)已經(jīng)松動(dòng)。常規(guī)的監(jiān)測無法判斷風(fēng)機(jī)松動(dòng),故我們需要模擬該類應(yīng)用射流風(fēng)機(jī)的工況,不斷進(jìn)行正常狀態(tài)與松動(dòng)狀態(tài)的對比試驗(yàn),并結(jié)合運(yùn)行振動(dòng)、氣流激振等多種環(huán)境影響,進(jìn)行射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)特征的提取和歸納。該射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)故障的測試試驗(yàn)臺很好的提供了這種試驗(yàn)條件,可為松動(dòng)預(yù)警判別提供很好的試驗(yàn)基礎(chǔ)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是,提供一種射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)故障的測試試驗(yàn)臺,能夠?qū)崿F(xiàn)射流風(fēng)機(jī)在各工況條件下松動(dòng)故障的模擬、試驗(yàn)和驗(yàn)證。用于研宄隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)在自身運(yùn)行振動(dòng)或列車氣流激振作用下,振動(dòng)與松動(dòng)的關(guān)系,分析在各種振動(dòng)異常、各位置松動(dòng)情況下,各測點(diǎn)表現(xiàn)出的不同特征,總結(jié)出該類隧道射流風(fēng)機(jī)振動(dòng)與松動(dòng)預(yù)警判斷的方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種射流風(fēng)機(jī)振動(dòng)與松動(dòng)激振試驗(yàn)臺,包括平臺風(fēng)洞(1)、射流風(fēng)機(jī)(2)、射流風(fēng)機(jī)控制柜(3)、鼓風(fēng)機(jī)(4)、鼓風(fēng)機(jī)控制柜
(5)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)¢)、振動(dòng)傳感器(7)、風(fēng)速傳感器(8),所述的射流風(fēng)機(jī)(2)吊裝在平臺風(fēng)洞(1)的頂部,模擬射流風(fēng)機(jī)現(xiàn)場安裝環(huán)境,所述射流風(fēng)機(jī)控制柜(3)用于啟停及程控射流風(fēng)機(jī)(2),所述的鼓風(fēng)機(jī)(4)安裝于風(fēng)洞(1)進(jìn)風(fēng)口,鼓風(fēng)機(jī)(4)高度可調(diào)節(jié),所述的鼓風(fēng)機(jī)控制柜(5)用于控制鼓風(fēng)機(jī)(4),通過鼓風(fēng)機(jī)控制柜(5)的程控裝置,自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)洞⑴的進(jìn)氣量,風(fēng)速傳感器⑶測量風(fēng)洞⑴中的風(fēng)速(氣流),并將風(fēng)速信號反饋至鼓風(fēng)機(jī)控制柜(5),實(shí)現(xiàn)風(fēng)洞(1)氣流的閉環(huán)控制,根據(jù)測試要求形成穩(wěn)定閉環(huán)控制氣流,對射流風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣流激勵(lì);當(dāng)射流風(fēng)機(jī)(2)自行運(yùn)轉(zhuǎn)或受氣流沖擊,射流風(fēng)機(jī)(2)產(chǎn)生振動(dòng),安裝于射流風(fēng)機(jī)(2)本體的各振動(dòng)傳感器(7)檢測出各測點(diǎn)的振動(dòng),數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)(6)接收各振動(dòng)傳感器(7)的振動(dòng)信號,對射流風(fēng)機(jī)(2)的模態(tài)進(jìn)行分析。
[0006]風(fēng)洞(I)頂部在使用混凝土澆筑時(shí),預(yù)埋一層鋼板(9),射流風(fēng)機(jī)固定支架(10)通過螺栓緊固到預(yù)埋鋼板(9)上,射流風(fēng)機(jī)(2)通過螺栓(11)與固定支架緊固,射流風(fēng)機(jī)安裝緊固時(shí),射流風(fēng)機(jī)自行運(yùn)轉(zhuǎn)或在氣流作用下,數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)(6)可通過射流風(fēng)機(jī)(2)本體各測點(diǎn)的傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與模態(tài)分析。
[0007]試驗(yàn)臺風(fēng)洞采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),風(fēng)洞深度為風(fēng)機(jī)長度3倍以上,洞為方形,從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口,上下及兩側(cè)封閉,能夠保證氣流的流通性。
[0008]試驗(yàn)臺風(fēng)洞采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),充分考慮風(fēng)機(jī)安裝承重,按隧道比例,進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。施工時(shí),風(fēng)洞頂部預(yù)埋1mm厚度鋼板與混凝土中鋼筋焊接,保證預(yù)埋鋼板連接強(qiáng)度,預(yù)埋鋼板最終與風(fēng)洞頂部形成一個(gè)平面。射流風(fēng)機(jī)安裝支架,通過螺栓緊固至預(yù)埋鋼板,射流風(fēng)機(jī)則通過螺栓緊固在安裝支架上,保證各安裝緊固位置可調(diào)節(jié)松緊。
[0009]上述的射流風(fēng)機(jī)振動(dòng)與松動(dòng)激振試驗(yàn)臺進(jìn)行試驗(yàn)的方法,通過鼓風(fēng)機(jī)控制柜(5)的程控裝置,自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)洞(I)的進(jìn)氣量,風(fēng)速傳感器(8)測量風(fēng)洞(I)中的風(fēng)速(氣流),并將風(fēng)速信號反饋至鼓風(fēng)機(jī)控制柜(5),實(shí)現(xiàn)風(fēng)洞(I)氣流的閉環(huán)控制,根據(jù)測試要求形成穩(wěn)定閉環(huán)控制氣流,對射流風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣流激勵(lì);當(dāng)射流風(fēng)機(jī)(2)自行運(yùn)轉(zhuǎn)或受氣流沖擊,射流風(fēng)機(jī)(2)產(chǎn)生振動(dòng),安裝于射流風(fēng)機(jī)(2)本體的各振動(dòng)傳感器(7)檢測出各測點(diǎn)的振動(dòng)信號,數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)(6)接收各振動(dòng)傳感器(7)的振動(dòng)信號,對射流風(fēng)機(jī)(2)的模態(tài)進(jìn)行分析。
[0010]射流風(fēng)機(jī)(2)自身運(yùn)行,風(fēng)洞(I)內(nèi)無氣流激勵(lì),松動(dòng)各緊固螺栓(11),通過對各螺栓松動(dòng)的順序、松動(dòng)的數(shù)量、松動(dòng)的程度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對松動(dòng)后射流風(fēng)機(jī)(2)模態(tài)進(jìn)行分析記錄,取得該工況下松動(dòng)的特征模態(tài)。
[0011]射流風(fēng)機(jī)(2)自身不運(yùn)行,開啟鼓風(fēng)機(jī)(4),風(fēng)洞(2)內(nèi)產(chǎn)生氣流,松動(dòng)各緊固螺栓(11),通過對各螺栓松動(dòng)的順序、松動(dòng)的數(shù)量、松動(dòng)的程度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對松動(dòng)前后射流風(fēng)機(jī)(2)受激振的模態(tài)進(jìn)行分析記錄,取得靜止風(fēng)機(jī)氣流激振下松動(dòng)的特征模態(tài)。
[0012]射流風(fēng)機(jī)(2)自身運(yùn)行,且開啟鼓風(fēng)機(jī)(4),風(fēng)洞(2)內(nèi)產(chǎn)生氣流,松動(dòng)各緊固螺栓(11),通過對各螺栓松動(dòng)的順序、松動(dòng)的數(shù)量、松動(dòng)的程度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對松動(dòng)前后射流風(fēng)機(jī)(2)受氣流激振的模態(tài)進(jìn)行分析記錄,取得運(yùn)行風(fēng)機(jī)氣流激振下松動(dòng)的特征模態(tài)。
[0013]如上所述的射流風(fēng)機(jī),通過變頻控制柜進(jìn)行控制運(yùn)行或停止,風(fēng)洞中的氣流,通過鼓風(fēng)機(jī)控制實(shí)現(xiàn)氣流的調(diào)節(jié)。模擬時(shí),分別在射流風(fēng)機(jī)運(yùn)行和停止兩種狀態(tài)下,模擬氣流從無到有、從小到大的各工況試驗(yàn),取得射流風(fēng)機(jī)緊固狀態(tài)下各工況的模態(tài)特征。人為有規(guī)律的松動(dòng)各緊固螺栓,重復(fù)上述模擬步驟,分別采集下各點(diǎn)松動(dòng)之下的模態(tài)特征,并在相同工況下與射流風(fēng)機(jī)緊固時(shí)模態(tài)特征進(jìn)行對比。
[0014]如上所述的數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng),不斷對上述模擬試驗(yàn)進(jìn)行采集、學(xué)習(xí),逐步根據(jù)試驗(yàn)情況,建立松動(dòng)故障判斷模型。驗(yàn)證時(shí),在數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)輸入當(dāng)前運(yùn)行工況,任意松動(dòng)射流風(fēng)機(jī)緊固螺栓,檢驗(yàn)軟件模型是否能夠判別出松動(dòng)故障,如不滿足,則完善模型庫,并重復(fù)模擬試驗(yàn)。
[0015]試驗(yàn)臺風(fēng)洞采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),充分考慮風(fēng)機(jī)安裝承重,按隧道比例,進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。施工時(shí),風(fēng)洞頂部預(yù)埋1mm厚度鋼板與混凝土中鋼筋焊接,保證預(yù)埋鋼板連接強(qiáng)度;射流風(fēng)機(jī)安裝支架,通過螺栓緊固至預(yù)埋鋼板,射流風(fēng)機(jī)則通過螺栓緊固在安裝支架上,保證各安裝緊固位置可調(diào)節(jié)松緊。射流風(fēng)機(jī)由變頻柜驅(qū)動(dòng)控制,變頻柜位于風(fēng)洞外部,通過電纜連接控制。射流風(fēng)機(jī)本體進(jìn)出風(fēng)口分別布置多個(gè)振動(dòng)傳感器,監(jiān)測風(fēng)機(jī)X、Y、Z方向的振動(dòng)加速度,在射流風(fēng)機(jī)中心底部安裝風(fēng)速傳感器,監(jiān)測風(fēng)洞中氣流風(fēng)速,各監(jiān)測傳感器通過電纜連接至數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)。
[0016]根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)支架,使用槽鋼加工,可上下調(diào)節(jié)高度,鼓風(fēng)機(jī)固定在支架上,調(diào)節(jié)合適的位置,布置在風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)口處。鼓風(fēng)機(jī)由其變頻控制柜進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,并接收風(fēng)速傳感器風(fēng)速信號,實(shí)現(xiàn)風(fēng)速穩(wěn)定精確調(diào)節(jié)。
[0017]本發(fā)明的有益效果,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)射流風(fēng)機(jī)在各工況條件下松動(dòng)故障的模擬、試驗(yàn)和驗(yàn)證。并可以檢驗(yàn)軟件模型是否能夠判別出松動(dòng)故障,如不滿足,則完善模型庫,并重復(fù)模擬試驗(yàn)。
【附圖說明】
[0018]圖1射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)故障測試試驗(yàn)臺側(cè)視圖;
[0019]圖2射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)故障測試試驗(yàn)臺正視圖;
[0020]圖3射流風(fēng)機(jī)安裝放大圖;
[0021]圖4試驗(yàn)流程圖。
[0022]其中:1_風(fēng)洞;2_射流風(fēng)機(jī);3_射流風(fēng)機(jī)控制柜;4_鼓風(fēng)機(jī);5_鼓風(fēng)機(jī)控制柜;6-數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng);7_振動(dòng)傳感器;8_風(fēng)速傳感器;9_預(yù)埋鋼板;10_射流風(fēng)機(jī)安裝支架;11_緊固螺栓、12-鼓風(fēng)機(jī)支架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)有松動(dòng)檢測技術(shù)主要依靠壓電感應(yīng)元件,直接檢測螺栓緊固部位,且對于由多個(gè)螺栓固定的設(shè)備,監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量多,監(jiān)控難度大;同時(shí)沒有針對該工程應(yīng)用的風(fēng)機(jī),進(jìn)行各種工況下松動(dòng)的研宄,故本發(fā)明為設(shè)計(jì)研發(fā)射流風(fēng)機(jī)松動(dòng)故障預(yù)警系統(tǒng)提供一個(gè)試驗(yàn)平臺。
[0024]參見圖1、圖2、圖3,本發(fā)明射流風(fēng)機(jī)測試試驗(yàn)臺,針對于現(xiàn)有檢測試驗(yàn)的不足以及目標(biāo)技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)證的特點(diǎn),設(shè)計(jì)包括風(fēng)洞(I)、射流風(fēng)機(jī)(2)、射流風(fēng)機(jī)支架(10