一種水壓試驗用接管密封裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力容器試驗輔助裝置，特別涉及一種壓力容器水壓試驗用接管密封裝置，屬于核電設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，核電壓力容器水壓試驗接管密封裝置多采用焊接盲板或球形封頭的密封。水壓試驗后，需要切除盲板或球形封頭，并精加工接管端部結(jié)構(gòu)，效率較低，成本較高、制造周期長。一些核電壓力容器需要在一次側(cè)注水完成一次側(cè)和二次側(cè)水壓試驗，傳統(tǒng)的接管密封已無法滿足此種壓力容器水壓試驗需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上提出的現(xiàn)有壓力容器的水壓試驗接管密封裝置和方法效率低、成本高和制造周期長的問題，而研宄設(shè)計一種壓力容器水壓試驗用接管密封裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0004]一種水壓試驗用接管密封裝置，包括密封裝置本體、密封件1、密封件I1、墊圈、壓環(huán)1、螺塞、螺栓1、螺栓I1、螺栓II1、固定環(huán)、主螺母、密封板和壓環(huán)II ；
[0005]所述密封裝置本體包括限位部1、中間部和本體尾部，所述中間部為直徑與壓力容器接管一次側(cè)配合的桶狀結(jié)構(gòu)，所述中間部側(cè)壁上設(shè)有通孔I，中間部底部外側(cè)設(shè)有與螺塞配合的螺紋盲孔I，所述螺紋盲孔I的底部設(shè)有與中間部內(nèi)部連通的通孔II，所述通孔II的直徑小于螺紋盲孔I的直徑，所述螺塞與螺紋盲孔I的底部之間設(shè)有密封墊，所述中間部的底部外側(cè)設(shè)有與螺栓I配合的螺紋盲孔II，所述中間部的底部端的外側(cè)壁上設(shè)有周向容納槽，所述周向容納槽處套設(shè)有使中間部和壓力容器接管一次側(cè)內(nèi)壁之間密封的密封件I ;
[0006]所述限位部I為設(shè)置在中間部開口端外沿的凸緣，所述本體尾部為設(shè)置于中間體底部外側(cè)中心處的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述本體尾部側(cè)壁上設(shè)有限位部II，所述本體尾部的端部設(shè)有與主螺母配合的外螺紋；
[0007]所述墊圈套設(shè)在中間部上，位于限位部I和壓力容器內(nèi)壁之間；
[0008]所述壓環(huán)I包括壓環(huán)底板I和設(shè)置在壓環(huán)底板I上的位置和密封件I對應(yīng)的頂壓部I，所述壓環(huán)底板I上設(shè)有直徑和位置都與本體尾部配合的通孔III，還設(shè)有位置與螺紋盲孔I對應(yīng)且直徑與螺塞配合的通孔IV，以及位置與螺紋盲孔II對應(yīng)且直徑與螺栓I配合的通孔V，所述壓環(huán)底板I通過通孔III套設(shè)于本體尾部上；
[0009]所述固定環(huán)的內(nèi)徑與本體尾部的直徑相配合且套設(shè)于本體尾部、壓環(huán)I的外側(cè)，固定環(huán)的外徑大于壓力容器接管一次側(cè)直徑，所述固定環(huán)上設(shè)有位置與螺紋盲孔I對應(yīng)且直徑與螺塞配合的通孔VI，以及位置與螺紋盲孔II對應(yīng)且直徑與螺栓I配合的通孔νπ，還設(shè)有位置在壓環(huán)底板I投影范圍內(nèi)且與螺栓II配合的螺紋通孔，所述固定環(huán)和壓環(huán)I通過螺栓I固定在中間部上；
[0010]所述密封板為凸臺結(jié)構(gòu)，所述凸臺的大徑端直徑與壓力容器接管二次側(cè)的直徑相配合，所述小徑端的外側(cè)套設(shè)有使密封板和壓力容器接管二次側(cè)內(nèi)壁之間密封的密封件II，所述密封板小徑端的端面上設(shè)有與螺栓III配合的螺紋盲孔III，所述密封板套設(shè)于本體尾部上且密封板與本體尾部之間密封；
[0011]所述壓環(huán)II包括壓環(huán)底板II和設(shè)置在壓環(huán)底板II上的位置和密封件II對應(yīng)的頂壓部II，所述壓環(huán)底板II上設(shè)有位置與螺紋盲孔III對應(yīng)且直徑與螺栓III配合的通孔VID及直徑與主螺母配合的通孔IX，壓環(huán)II通過螺栓III固定在密封板上；
[0012]所述主螺母穿過通孔IX且與本體尾部通過螺紋固定，并將密封板限位于主螺母和限位部II之間。
[0013]進一步地，所述密封件I包括至少一個密封圈I和設(shè)置于密封圈I兩側(cè)的擋圈I，當(dāng)密封圈I的數(shù)量大于一時，密封圈I之間還設(shè)有隔環(huán)I，所述密封圈I的上下面均為錐面，且其外側(cè)厚度大于內(nèi)側(cè)厚度，隔環(huán)I和擋圈I與密封圈I相鄰的面均為與密封圈I相配合的錐面，錐面的設(shè)置使密封件I收到軸向擠壓時，密封圈I受力向外側(cè)移動，實現(xiàn)自緊密封。
[0014]進一步地，所述密封件I包括兩個密封圈1、一個隔環(huán)I和兩個擋圈I，所述兩個密封圈設(shè)于兩個擋圈I之間，所述隔環(huán)I設(shè)于兩個密封圈I之間。
[0015]進一步地，所述密封件II包括至少一個密封圈II和設(shè)置于密封圈II兩側(cè)的擋圈II，當(dāng)密封圈II的數(shù)量大于一時，密封圈II之間還設(shè)有隔環(huán)II，所述密封圈II的上下面均為錐面，且其外側(cè)厚度大于內(nèi)側(cè)厚度，隔環(huán)II和擋圈II與密封圈II相鄰的面均為與密封圈II相配合的錐面，同理，錐面的設(shè)置使密封件II收到軸向擠壓時，密封圈II受力向外側(cè)移動，實現(xiàn)自緊密封。
[0016]進一步地，所述密封件II包括兩個密封圈I1、一個隔環(huán)II和兩個擋圈II，所述兩個密封圈設(shè)于兩個擋圈II之間，所述隔環(huán)II設(shè)于兩個密封圈II之間。
[0017]進一步地，所述密封板與本體尾部之間通過O形圈密封。
[0018]進一步地，所述墊圈為與壓力容器內(nèi)壁形狀相配合的馬鞍形墊圈。
[0019]進一步地，所述密封裝置本體側(cè)壁上設(shè)有手孔，所述手孔處設(shè)有補強環(huán)。
[0020]本發(fā)明還提供一種水壓試驗用接管密封裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0021]a.—次側(cè)密封:
[0022]一次側(cè)水壓試驗前，將所述密封件I裝到密封裝置本體上，將密封裝置本體從壓力容器內(nèi)部以本體尾部朝外的方向裝入接管中，從壓力容器外部裝入壓環(huán)I和固定環(huán)，將螺栓I依次穿過通孔Vn和通孔V，裝入螺紋盲孔II中，將密封裝置本體固定，通過螺栓II裝入螺紋通孔對密封件I進行預(yù)緊，將密封墊和螺塞裝入螺紋盲孔I，完成一次側(cè)密封；
[0023]b.二次側(cè)密封:
[0024]一次側(cè)水壓試驗結(jié)束后，將螺塞和密封墊拆除，從壓力容器外側(cè)裝入O形圈和密封板，通過主螺母將所述密封板固定在主螺母和限位部II之間，從壓力容器外側(cè)裝入密封件II，通過壓環(huán)II和螺栓III將密封件II預(yù)緊，完成二次側(cè)密封。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明所述的一種壓力容器水壓試驗用接管密封裝置既能實現(xiàn)接管一次側(cè)水壓試驗密封，又能實現(xiàn)接管二次側(cè)水壓試驗密封，且密封可靠，無需焊接，水壓試驗后無需進行焊后加工，可提高勞動效率，降低勞動成本。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例一次側(cè)密封時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是圖1的I部放大圖。
[0028]圖3是本發(fā)明實施例二次側(cè)密封時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是圖2的II部放大圖。
[0030]圖5是本發(fā)明實施例所述的壓環(huán)I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是本發(fā)明實施例所述的壓環(huán)II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:1、主螺母；2、螺塞；3、固定環(huán)；4、壓環(huán)I ;5、擋圈I ;6、隔環(huán)I ;7、密封圈
I;8、密封件I ;9、密封墊；10、墊圈；11、限位部I ;12、0形圈；13、螺栓III ;14、壓環(huán)II ;15、隔環(huán)II ;16、密封圈II ;17、擋圈II ;18、密封板；19、螺栓II ;20、螺栓I ;21、密封件II ;22、通孔1、23、通孔II ;24、通孔III ;25通孔IV、26通孔V ;27、通孔VI ;28、通孔VE ;29、通孔VID ；
30、通孔IX ;31、螺紋盲孔I ;32螺紋盲孔II ;33、螺紋盲孔III ;34、中間部；35、本體尾部；36、手孔；37、壓環(huán)底板I ;38、頂壓部I ;39壓環(huán)底板II ;40、頂壓部II ;41、補強環(huán)；42、密封裝置本體；43、壓力容器內(nèi)壁；44、螺紋通孔；45、壓力容器接管一次側(cè)；46、壓力容器接管二次側(cè)。
【具體實施方式】
[0033]如圖1至圖6所示，一種水壓試驗用接管密封裝置，包括密封裝置本體42、密封件
I8、密封件II 21、墊圈10、壓環(huán)I 4、螺塞2、螺栓I 20、螺栓II 19、螺栓III 13、固定環(huán)3、主螺母1、密封板18和壓環(huán)II 14 ；
[0034]所述密封裝置本體42包括限位部I 11、中間部34和本體尾部35，所述中間部34為直徑與壓力容器接管一次側(cè)45配合的桶狀結(jié)構(gòu)，所述中間部34側(cè)壁上設(shè)有通孔I 22，中間部34底部外側(cè)設(shè)有與螺塞2配合的螺紋盲孔I 31，所述螺紋盲孔I 31的底部設(shè)有與中間部34內(nèi)部連通的通孔II 23，所述通孔II 23的直徑小于螺紋盲孔I 31的直徑，所述螺塞2與螺紋盲孔I 31的底部之間設(shè)有密封墊9，所述中間部34的底部外側(cè)設(shè)有與螺栓I 20配合的螺紋盲孔II 32，所述中間部34的底部端的外側(cè)壁上設(shè)有周向容納槽，所述周向容納槽處套設(shè)有使中間部34和壓力容器接管一次側(cè)45內(nèi)壁之間密封的密封件I 8 ；
[0035]所述限位部I 11為設(shè)置在中間部34開口端外沿的凸緣，所述本體尾部35為設(shè)置于中間體底部外側(cè)中心處的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述本體尾部35側(cè)壁上設(shè)有限位部II，所述本體尾部35的端部設(shè)有與主螺母I配合的外螺紋；
[0036]所述墊圈10套設(shè)在中間部34上，位于限位部I 11和壓力容器內(nèi)壁之間；
[0037]所述壓環(huán)I 4包括壓環(huán)底板I 37和設(shè)置在壓環(huán)底板I 37上的位置和密封件I 8對應(yīng)的頂壓部I 38，所述壓環(huán)底板I 37上設(shè)有直徑和位置都與本體尾部35配合的通孔III 24，還設(shè)有位置與螺紋盲孔I 31對應(yīng)且直徑與螺塞2配合的通孔IV 25，以及位置與螺紋盲孔II 32對應(yīng)且直徑與螺栓I 20配合的通孔V 26，所述壓環(huán)底板I 37通過通孔III 24套設(shè)于本體尾部35上；
[0038]所述固定環(huán)3的內(nèi)徑與本體尾部35的直徑相配合且套設(shè)于本體尾部35、壓環(huán)I 4的外側(cè)，固定環(huán)3的外徑大于壓力容器接管一次側(cè)45直徑，所述固定環(huán)3上設(shè)有位置與螺紋盲孔I 31對應(yīng)且直徑與螺塞2配合的通孔VI 27，以及位置與螺紋盲孔II 32對應(yīng)且直徑與螺栓I 20配合的通孔VE28，還設(shè)有位置在壓環(huán)底板I 37投影范圍內(nèi)且與螺栓II 19配合的螺紋通孔，所述固定環(huán)3和壓環(huán)I 4通過螺栓I 20固定在中間部34上；
[0039]所述密封板18為凸臺結(jié)構(gòu)，所述凸臺的大徑端直徑與壓力容器接管二次側(cè)46的直徑相配合，所述小徑端的外側(cè)套設(shè)有使密封板18和壓力容器接管二次側(cè)46內(nèi)壁之間密封的密封件II 21，所述密封板18小徑端的端面上設(shè)有與螺栓III 13配合的螺紋盲孔III 33，