一種u型管道水壓試驗用工裝及其使用方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械行業(yè)管道水壓試驗領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械行業(yè)中，各種化工、鍋爐、容器等設(shè)備中有許多管道，很多情況下要求這些管道能夠承受一定的壓力，其中不乏U型管道。特別是換熱器，其內(nèi)部幾乎全是管道，U型管道用量尤其多。隨著產(chǎn)品技術(shù)成熟，對換熱管的水壓試驗要求也越來越高，要求對換熱管逐根進(jìn)行10?20Mpa水壓試驗。目前，換熱管廠家只針對換熱管進(jìn)行了渦流檢測，在出廠前未進(jìn)行水壓試驗?，F(xiàn)有技術(shù)不適合用于大批量不同彎曲半徑的U型管道的水壓試驗，操作極不方便，無法保證高壓狀態(tài)下的壓力試驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，能夠滿足U型管道在高壓下的水壓試驗。
[0004]本發(fā)明提供了一種U型管道水壓試驗工裝及其使用方法，該工裝由操作平臺1、操作平臺10組成，兩個平臺上分別有加工平行滑道7，滑道上分別有調(diào)節(jié)滑板;在平臺及滑板上有管道固定用老虎鉗9;其中操作平臺I上有兩個滑道，一個滑道與操作平臺10上的滑道平行，另一個滑道與其方向垂直;其上分別有可調(diào)節(jié)的滑板11、滑板6;其中垂直方向滑板6的外側(cè)有轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，絲桿4連接并固定管道密封裝置5;滑板6內(nèi)側(cè)的平臺上有定位軸套8;操作平臺I上的滑板11上有固定管道進(jìn)水裝置12、水栗及壓力表13。
[0005]試壓時U型管道平放在兩個操作平臺上，首先由操作平臺I上的定位軸套8確定U型管件14的位置，其中彎曲部分在操作平臺10，管件進(jìn)出口部分在操作平臺I;調(diào)整操作平臺
1、操作平臺10間距以適應(yīng)管道長度，根據(jù)U型管件14的不同彎曲半徑調(diào)整滑板11;轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，通過軸承套3傳遞力到滑板6，通過微調(diào)滑板6的位置，從而確定管道密封裝置5的位置。定位后用老虎鉗9固定管道，精確調(diào)整管道密封裝置5完全壓緊并密封管道;試壓用水通過進(jìn)水裝置12進(jìn)入管道，調(diào)節(jié)水栗同時觀察壓力表達(dá)到水壓試驗壓力，保持一定時間完成水壓試驗。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:可以滿足不同長度或不同彎曲半徑U型管道的打壓;水壓試驗范圍0.1?25Mpa;能夠防止在高壓試驗下管道變形;操作簡單，密封性好，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1一一U型管道水壓試驗工裝操作平臺Π示意圖，
圖2—一U型管道水壓試驗工裝操作平臺I示意圖，
圖中:I一操作平臺I，2 —轉(zhuǎn)臂，3—軸承套，4一絲桿，5—管道密封裝置，6—滑板I，7 —滑道，8—定位軸套，9一老虎鉗，10—操作平臺Π，11 一滑板Π，12—管道進(jìn)水裝置，13—水栗及壓力表，14 一 U型管件。
【具體實施方式】
[0008]以換熱器U型換熱管水壓試驗為例。
[0009]1.工裝介紹
附圖所示，該工裝由操作平臺1、操作平臺10組成，兩個平臺上分別有加工平行滑道7，滑道上分別有調(diào)節(jié)滑板;在平臺及滑板上相應(yīng)位置有換熱管固定用老虎鉗9;其中操作平臺I上有兩個滑道，一個滑道與操作平臺10上的滑道平行，另一個滑道與其方向垂直;其上分別有調(diào)節(jié)滑板11、滑板6;其中垂直方向滑板6的外側(cè)有轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，絲桿4連接管道密封裝置5并固定;滑板6內(nèi)側(cè)的平臺上有定位軸套8;操作平臺I上的滑板11上有管道進(jìn)水裝置12、水栗及壓力表13。
[0010]試壓時U型換熱管平放在兩個操作平臺上，首先由操作平臺I上的定位軸套8確定U型管件14的位置，其中彎曲部分在操作平臺10，管件進(jìn)出口部分在操作平臺I;調(diào)整平臺1、平臺10間距以適應(yīng)換熱管長度，根據(jù)U型管件14的不同彎曲半徑調(diào)整滑板11;轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，通過軸承套3傳遞力到滑板6，通過微調(diào)滑板6的位置，從而確定換熱管密封裝置5的位置。定位后用老虎鉗9固定換熱管，精確調(diào)整管道密封裝置5完全壓緊并密封U型換熱管;試壓用水通過進(jìn)水裝置12進(jìn)入U型換熱管，調(diào)節(jié)水栗同時觀察壓力表達(dá)到水壓試驗壓力，保持一定時間完成水壓試驗。
[0011]2.使用方法
(1)根據(jù)U型管件14長度調(diào)整操作平臺10的位置，使兩個操作平臺間距適合U型換熱管長度；
(2)將管件放置在操作平臺I上的定位軸套8上，確定U型管件14的位置；
(3)轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂通過軸承套3傳遞力到滑板6，通過滑板調(diào)整換熱管密封裝置5的位置；
(4)同時橫向調(diào)整滑板11，使間距滿足U型換熱管彎曲半徑，用螺栓、螺母固定滑板6、滑板11;
(5)使用老虎鉗9緊固換熱管；
(6)精確調(diào)整管道密封裝置5完全壓緊并密封U型換熱管；
(7)試壓用水通過進(jìn)水裝置12進(jìn)入U型換熱管，調(diào)節(jié)水栗同時觀察壓力表達(dá)到水壓試驗壓力，保持一定時間，完成水壓試驗；
(8)卸開管道密封裝置5，U型換熱管排水，取下?lián)Q熱管，更換下一根待水壓試驗管件。
[0012]采用這種定位調(diào)節(jié)方式完成高壓下的水壓試驗，可以保證水壓試驗時U型換熱管達(dá)到更好的密封效果，比現(xiàn)有的螺絲頂壓方法能夠起到更好的固定效果，避免在高壓試驗下U型換熱管變形。
【主權(quán)項】
1.一種U型管道水壓試驗工裝，其特征是，該工裝由操作平臺1、操作平臺10組成，兩個平臺上分別有加工平行滑道7，滑道上分別有調(diào)節(jié)滑板;在平臺及滑板上有管道固定用老虎鉗9;其中操作平臺I上有兩個滑道，一個滑道與操作平臺1上的滑道平行，另一個滑道與其方向垂直;其上分別有調(diào)節(jié)滑板11、滑板6;其中垂直方向滑板6的外側(cè)有轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，絲桿4連接并固定管道密封裝置5;滑板6的內(nèi)側(cè)有定位軸套8;操作平臺I上的滑板11上有固定管道進(jìn)水裝置12、水栗及壓力表13。2.權(quán)利要求1所述的一種U型管道水壓試驗工裝的使用方法，其特征是，試壓時U型管道平放在兩個操作平臺上，首先由操作平臺I上的定位軸套8確定U型管件14的位置，其中彎曲部分在操作平臺10，管件進(jìn)出口部分在操作平臺I;調(diào)整操作平臺1、操作平臺10間距以適應(yīng)管道長度，根據(jù)U型管件14的不同彎曲半徑調(diào)整滑板11;轉(zhuǎn)臂2與絲桿4連接，通過軸承套3傳遞力到滑板6，通過微調(diào)滑板6的位置，從而確定管道密封裝置5的位置;定位后用老虎鉗9固定管道，精確調(diào)整管道密封裝置5完全壓緊并密封U型管道;試壓用水通過進(jìn)水裝置12進(jìn)入U型管道，調(diào)節(jié)水栗同時觀察壓力表達(dá)到水壓試驗壓力，保持一定時間完成水壓試驗。
【專利摘要】一種U型管道水壓試驗工裝及其使用方法，屬于機(jī)械行業(yè)管道水壓試驗領(lǐng)域，能夠滿足U型管道在高壓下的水壓試驗。該工裝由兩個操作平臺組成，其上分別有加工平行滑道，滑道上分別有調(diào)節(jié)滑板等；操作平臺1上有管道密封裝置、定位軸套、進(jìn)水裝置、水泵及壓力表等。使用方法：試壓時U型管道平放在兩個操作平臺上，首先由操作平臺1上的定位軸套確定U型管件的位置，調(diào)整兩個操作平臺間距以適應(yīng)管道長度，根據(jù)U型管件的不同彎曲半徑調(diào)整滑板；定位后用老虎鉗固定管道，壓緊并密封U型管道；調(diào)節(jié)水泵達(dá)到水壓試驗壓力，保持一定時間。本發(fā)明操作簡單，密封性好，效率高，可以滿足不同長度或不同彎曲半徑U型管道的打壓；水壓范圍0.1～25Mpa。
【IPC分類】G01N3/12
【公開號】CN105527171
【申請?zhí)枴緾N201610020039
【發(fā)明人】周彩云, 姜杰, 王志剛, 劉亞龍
【申請人】蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月13日