平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板玻璃生產(chǎn)中，對(duì)玻璃質(zhì)量的檢測(cè)占據(jù)著非常重要的地位，平板玻璃外觀質(zhì)量檢測(cè)裝置主要用來檢驗(yàn)平板玻璃存在的外觀缺陷，如氣泡、砂粒、疙瘩、線道劃傷、夾雜物、霧斑、磨等，通過測(cè)定缺陷的大小和種類確定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。隨著玻璃行業(yè)的發(fā)展，很多加工工序都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量控制也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)。然而，無論是知名的德國(guó)公司或者中國(guó)公司，研制采用的自動(dòng)檢測(cè)方法及其裝備都存在”誤判率”高的問題，生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)的玻璃帶中的缺陷多數(shù)表現(xiàn)為:汽包、結(jié)石、線道等，實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)動(dòng)著的玻璃帶上浮著許多灰塵，檢測(cè)儀的周邊空間也懸浮著許多灰塵及飛著的小蟲，被判定為上述缺陷造成“誤判”，來回飛的小蟲造成檢測(cè)設(shè)備重復(fù)多次“誤判”，結(jié)果將8%-13%的合格品判定為廢品，嚴(yán)重地影響了企業(yè)的效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置及其使用方法。能夠有效地降低“誤判率“的裝備及其使用方法。從而減少合格產(chǎn)品的“誤判”，提高總成品率，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本發(fā)明技術(shù)解決方案:
平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)和檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，其特征在于:所述檢測(cè)裝置設(shè)置在玻璃退火窯和玻璃橫、縱切割設(shè)備之間，所述檢測(cè)裝置包括吹風(fēng)管、第一凈化區(qū)和第二凈化區(qū)，吹風(fēng)管設(shè)置在退火窯和第一凈化區(qū)之間，第二凈化區(qū)設(shè)置在第一凈化區(qū)之后。
[0005]所述吹風(fēng)管為“V”型吹風(fēng)管，“V”型吹風(fēng)管包括風(fēng)管道和“V”型風(fēng)口，“V”型風(fēng)口和風(fēng)管道連接。
[0006]所述第一凈化區(qū)距離退火窯出口處0.3-0.8m，第一凈化區(qū)長(zhǎng)度為2.5-3.35m。
[0007]所述第一凈化區(qū)包括擋塵罩和除塵裝置。
[0008]所述除塵裝置包括吸風(fēng)管、灰塵通道和收集倉(cāng)。
[0009]所述吸風(fēng)管包括上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管，吸風(fēng)管管口寬度小于擋塵罩寬度，上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管管口設(shè)置在擋塵罩內(nèi)，所述吸風(fēng)管管口為鴨嘴形。
[0010]所述第二凈化區(qū)包括外罩、在線檢測(cè)儀和除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備包括靜電除塵器和鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和空氣過濾器，風(fēng)機(jī)和空氣過濾器連接，所述在線檢測(cè)儀、靜電除塵器和空氣過濾器設(shè)置在外罩內(nèi)。
[0011]所述擋塵罩和外罩均由上、下、左、右四塊透明板活動(dòng)連接構(gòu)成。
[0012]所述第一凈化區(qū)和第二凈化區(qū)之間還設(shè)置有玻璃上部吹風(fēng)管和玻璃下部吹風(fēng)管。所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)開啟平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置；
2)玻璃從玻璃退火窯出來后，吹風(fēng)管對(duì)玻璃表面吹風(fēng)，吹去玻璃表面粉塵、碎玻璃、蚊蟲等異物形成的誤判源；
3)玻璃進(jìn)入第一凈化區(qū)后，上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管開始工作，對(duì)玻璃表面進(jìn)行第二次清理，玻璃從上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管管口經(jīng)過時(shí)，玻璃表面的灰塵等雜物被吸凈；
4)玻璃出第一凈化區(qū)、未進(jìn)第二凈化區(qū)之前，玻璃上部吹風(fēng)管和玻璃下部吹風(fēng)管再次對(duì)玻璃表面進(jìn)行吹灰處理；
5)玻璃進(jìn)入第二凈化區(qū)后，第二凈化區(qū)內(nèi)的靜電除塵裝置對(duì)外罩內(nèi)的灰塵等雜物進(jìn)行清理，風(fēng)機(jī)通過空氣過濾器向第二凈化區(qū)內(nèi)吹風(fēng)，第二凈化區(qū)內(nèi)形成正壓，防止外面污染源進(jìn)入到第二凈化區(qū)，為玻璃檢測(cè)提供一個(gè)良好的環(huán)境；
6)在線檢測(cè)儀對(duì)玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)玻璃進(jìn)行多次凈化清理后再進(jìn)行檢測(cè)，可將“誤判率”降低到2 %以下。
[0013]本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，通過在第一凈化區(qū)對(duì)運(yùn)行玻璃帶正壓吹掃、負(fù)壓抽吸及第二凈化區(qū)靜電吸附除塵、鼓風(fēng)除塵的運(yùn)行，有效地降低了在玻璃表面及自動(dòng)檢測(cè)儀的周邊空間的、懸浮著的灰塵及飛著的小蟲等誤判源，大大地降低了“誤判率”，從而提升了產(chǎn)品的成品率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明檢測(cè)裝置側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為V型吹掃裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為第二凈化區(qū)鼓風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1、2、3和4所示，平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)I和檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置設(shè)置在工作臺(tái)I上，檢測(cè)裝置設(shè)置在玻璃退火窯2和玻璃橫、縱切割設(shè)備3之間，檢測(cè)裝置包括吹風(fēng)管4、第一凈化區(qū)5和第二凈化區(qū)6，吹風(fēng)管設(shè)置在玻璃退火窯2和第一凈化區(qū)5之間，第二凈化區(qū)6設(shè)置在第一凈化區(qū)5之后，吹風(fēng)管為“V”型吹風(fēng)管，“V”型吹風(fēng)管包括風(fēng)管道4和“V”型風(fēng)口 9，“V”型風(fēng)口 9和風(fēng)管道4連接，第一凈化區(qū)5距離玻璃退火窯2出口處0.3-0.8m，第一凈化區(qū)5長(zhǎng)度為2.5-3.35m，第一凈化區(qū)5包括擋塵罩7和除塵裝置，除塵裝置包括吸風(fēng)管、灰塵通道8和收集倉(cāng)，吸風(fēng)管管口為鴨嘴形，吸風(fēng)管管口管口設(shè)置成上寬下窄的鴨嘴形更易于吸取灰塵等雜物，吸風(fēng)管包括上吸風(fēng)管10和下吸風(fēng)管11，吸風(fēng)管管口寬度小于擋塵罩7寬度，上吸風(fēng)管10和下吸風(fēng)管11管口設(shè)置在擋塵罩7內(nèi)，第二凈化區(qū)6包括外罩12、在線檢測(cè)儀13和除塵設(shè)備，除塵設(shè)備包括靜電除塵器14和鼓風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)15和空氣過濾器16，風(fēng)機(jī)15和空氣過濾器16連接，在線檢測(cè)儀13、靜電除塵器14和空氣過濾器16設(shè)置在外罩12內(nèi)，擋塵罩7和外罩12均由上、下、左、右四塊透明板活動(dòng)連接構(gòu)成，第一凈化區(qū)5和第二凈化區(qū)6之間還設(shè)置有玻璃上部吹風(fēng)管17和玻璃下部吹風(fēng)管18，玻璃上部吹風(fēng)管17和玻璃下部吹風(fēng)管18比較好的安裝位置應(yīng)該在第二凈化區(qū)6的玻璃入口處。
[0020]平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置的使用方法，包括如下步驟:
1)開啟平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置；
2)玻璃從玻璃退火窯2出來后，吹風(fēng)管4對(duì)玻璃表面吹風(fēng)，吹去玻璃表面粉塵、碎玻璃、蚊蟲等易物形成的誤判源；
3)玻璃進(jìn)入第一凈化區(qū)5后，上吸風(fēng)管10和下吸風(fēng)管11開始工作，對(duì)玻璃表面進(jìn)行第二次清理，玻璃從上吸風(fēng)管10和下吸風(fēng)管11管口經(jīng)過時(shí)，玻璃表面的灰塵等雜物被吸凈；
4)玻璃出第一凈化區(qū)5、未進(jìn)第二凈化區(qū)6之前，玻璃上部吹風(fēng)管17和玻璃下部吹風(fēng)管18再次對(duì)玻璃表面進(jìn)行吹灰處理；
5)玻璃進(jìn)入第二凈化區(qū)6后，第二凈化區(qū)6內(nèi)的靜電除塵器對(duì)外罩12內(nèi)的灰塵等雜物進(jìn)行清理，風(fēng)機(jī)15通過空氣過濾器16向第二凈化區(qū)6內(nèi)吹風(fēng)，第二凈化區(qū)6內(nèi)形成正壓，防止外面污染源進(jìn)入到第二凈化區(qū)6，為玻璃檢測(cè)提供一個(gè)良好的環(huán)境；
6)在線檢測(cè)儀13對(duì)玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)玻璃進(jìn)行多次凈化清理后再進(jìn)行檢測(cè)，可將“誤判率”降低到2 %以下。
[0021]具體工作過程:
平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置投入運(yùn)行，玻璃在工作臺(tái)上向前運(yùn)動(dòng)，玻璃出玻璃退火窯2之后，“V”型吹風(fēng)管吹掃清除玻璃表面粉塵、碎玻璃、蚊蟲等易物形成的誤判源，而后玻璃進(jìn)入第一凈化區(qū)5，上吸風(fēng)管10和下吸風(fēng)管11對(duì)開始工作，清除玻璃表面的灰塵，將未被吹掃掉的誤判源異物進(jìn)行第二次清除，玻璃從第一凈化區(qū)5進(jìn)入第二凈化區(qū)6時(shí)，玻璃上部吹風(fēng)管17和玻璃下不吹風(fēng)管18對(duì)玻璃再進(jìn)行一次吹灰清理，隨后玻璃進(jìn)入第二凈化區(qū)6，靜電除塵器14對(duì)玻璃表面清理，同時(shí)對(duì)外罩12內(nèi)進(jìn)行除塵，消除外罩12內(nèi)懸浮的灰塵及蚊蟲產(chǎn)生的誤判源，風(fēng)機(jī)15通過空氣過濾器16向第二凈化區(qū)6內(nèi)吹風(fēng)，在第二凈化區(qū)6內(nèi)形成正壓，使外部的污染空氣無法進(jìn)入到第二凈化區(qū)6內(nèi)，靜電除塵器14和鼓風(fēng)裝置可以配合使用，也可以單獨(dú)分開使用，最后在線檢測(cè)儀13再對(duì)玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，達(dá)到降低誤判率提尚成品率的目的。
[0022]綜上，本發(fā)明達(dá)到預(yù)期效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)和檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，其特征在于:所述檢測(cè)裝置設(shè)置在玻璃退火窯和玻璃橫、縱切割設(shè)備之間，所述檢測(cè)裝置包括吹風(fēng)管、第一凈化區(qū)和第二凈化區(qū)，吹風(fēng)管設(shè)置在退火窯和第一凈化區(qū)之間，第二凈化區(qū)設(shè)置在第一凈化區(qū)之后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述吹風(fēng)管為“V”型吹風(fēng)管，“V”型吹風(fēng)管包括風(fēng)管道和“V”型風(fēng)口，“V”型風(fēng)口和風(fēng)管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第一凈化區(qū)距離退火窯出口處0.3-0.8m，第一凈化區(qū)長(zhǎng)度為2.5-3.35m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第一凈化區(qū)包括擋塵罩和除塵裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括吸風(fēng)管、灰塵通道和收集倉(cāng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述吸風(fēng)管包括上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管，吸風(fēng)管管口寬度小于擋塵罩寬度，上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管管口設(shè)置在擋塵罩內(nèi)，所述吸風(fēng)管管口為鴨嘴形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第二凈化區(qū)包括外罩、在線檢測(cè)儀和除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備包括靜電除塵器和鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和空氣過濾器，風(fēng)機(jī)和空氣過濾器連接，所述在線檢測(cè)儀、靜電除塵器和空氣過濾器設(shè)置在外罩內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述擋塵罩和外罩均由上、下、左、右四塊透明板活動(dòng)連接構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第一凈化區(qū)和第二凈化區(qū)之間還設(shè)置有玻璃上部吹風(fēng)管和玻璃下部吹風(fēng)管。
10.平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置的使用方法，包括如下步驟: 1)開啟平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置； 2)玻璃從玻璃退火窯出來后，吹風(fēng)管對(duì)玻璃表面吹風(fēng)，吹去玻璃表面粉塵、碎玻璃、蚊蟲等異物形成的誤判源； 3)玻璃進(jìn)入第一凈化區(qū)后，上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管開始工作，對(duì)玻璃表面進(jìn)行第二次清理，玻璃從上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管管口經(jīng)過時(shí)，玻璃表面的灰塵等雜物被吸凈； 4)玻璃出第一凈化區(qū)、未進(jìn)第二凈化區(qū)之前，玻璃上部吹風(fēng)管和玻璃下部吹風(fēng)管再次對(duì)玻璃表面進(jìn)行吹灰處理； 5)玻璃進(jìn)入第二凈化區(qū)后，第二凈化區(qū)內(nèi)的靜電除塵裝置對(duì)外罩內(nèi)的灰塵等雜物進(jìn)行清理，風(fēng)機(jī)通過空氣過濾器向第二凈化區(qū)內(nèi)吹風(fēng)，第二凈化區(qū)內(nèi)形成正壓，防止外面污染源進(jìn)入到第二凈化區(qū)，為玻璃檢測(cè)提供一個(gè)良好的環(huán)境； 6)在線檢測(cè)儀對(duì)玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置及其使用方法，所述平板玻璃質(zhì)量檢測(cè)裝置包括吹風(fēng)管、第一凈化區(qū)和第二凈化區(qū)。本發(fā)明通過在第一凈化區(qū)對(duì)運(yùn)行玻璃帶正壓吹掃、負(fù)壓抽吸及第二凈化區(qū)靜電吸附除塵、鼓風(fēng)除塵的運(yùn)行，有效地降低了在玻璃表面及自動(dòng)檢測(cè)儀的周邊空間的、懸浮著的灰塵及飛著的小蟲等誤判源，大大地降低了“誤判率”，從而提升了產(chǎn)品的成品率。
【IPC分類】G01N33-38, B08B5-04, B08B5-02
【公開號(hào)】CN104698156
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510073916
【發(fā)明人】徐嘉麟, 李劍, 郝粕杰, 周宗琦
【申請(qǐng)人】沭陽鑫達(dá)新材料有限公司, 徐嘉麟, 上海高準(zhǔn)自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日