鋁合金葉輪整體探傷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及葉輪探傷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鋁合金葉輪整體探傷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前商用大型空調(diào)的壓縮機(jī)形式多樣，主要以螺桿和離心壓縮機(jī)為主。離心壓縮機(jī)的空調(diào)在節(jié)能、聞效和環(huán)保等方面有著很大的優(yōu)勢(shì)。其中尚心壓縮機(jī)中最關(guān)鍵的部件之一為葉輪，葉輪制造和檢驗(yàn)要求非常高。離心機(jī)壓縮機(jī)葉輪的原材料一般采用高強(qiáng)度的鋁合金。而離心機(jī)壓縮機(jī)葉輪的制造一般有兩種方法:一是通過(guò)對(duì)一定尺寸的鋁錠進(jìn)行精加工，對(duì)于組合件可以通過(guò)釬焊的方法解決；二是采用低壓整體精密鑄造，有輕巧美觀，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。在原材料的制造和加工中，特別是鑄造的離心機(jī)壓縮機(jī)葉輪有時(shí)不可避免的出現(xiàn)氣孔、疏松、裂紋、夾雜和等缺陷。這些缺陷對(duì)葉輪的力學(xué)性能產(chǎn)生很大影響，嚴(yán)重的損害了葉輪的安全可靠性。為了保證離心壓縮機(jī)鋁合金葉輪的質(zhì)量，必須對(duì)鋁合金葉輪進(jìn)行有效的損傷檢測(cè)和評(píng)價(jià)。
[0003]對(duì)離心壓縮機(jī)鋁合金葉輪內(nèi)部缺陷最有效的無(wú)損檢測(cè)方法是X射線照相檢測(cè)，具有靈敏度高，缺陷顯示直觀等特點(diǎn)。但現(xiàn)有的利用X射線照相探傷技術(shù)中，只能檢測(cè)半開(kāi)式和半封閉式葉輪，但是布片和檢測(cè)效率非常慢，并且，現(xiàn)有技術(shù)不能夠?qū)﹂]式葉輪進(jìn)行探傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種鋁合金葉輪整體探傷方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能夠?qū)Ψ忾]式葉輪進(jìn)行整體探傷的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)提供了一種鋁合金葉輪整體探傷方法，該方法包括:步驟S1:配制溶液，溶液對(duì)X射線的衰減速率與鋁合金葉輪對(duì)X射線的衰減速率一致；步驟S2:在放置平面上鋪設(shè)底片，并將裝有溶液的容器放置在底片上；步驟S3:將鋁合金葉輪放置在溶液內(nèi)，并利用X射線機(jī)對(duì)容器進(jìn)行X射線照射以在底片上曝光成像。
[0006]進(jìn)一步地，在步驟SI中，溶液由化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀配制而成，且化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀與水的配比為130g/1000ml。
[0007]進(jìn)一步地，在步驟SI中，溶液的比重在1.05至1.1的范圍內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，如果比重不在1.05至1.1的范圍內(nèi)，則加化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀或水或無(wú)水乙醇調(diào)節(jié)以使比重維持在1.05至1.1的范圍內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，容器呈圓桶狀，步驟S2包括:步驟S21:將圓桶狀的容器放置在放置平面上，并沿圓桶狀的容器的外周在放置平面上劃線得到第一個(gè)圓；步驟S22:將鋁合金葉輪放置在放置平面上，并沿鋁合金葉輪的圓形端面劃線得到第二個(gè)圓，且使第二個(gè)圓的圓心與第一個(gè)圓的圓心重合；步驟S24:在第二個(gè)圓內(nèi)布置底片，并將裝有溶液的容器放置在底片上，且使容器底面的邊緣與第一個(gè)圓重合。
[0010]進(jìn)一步地，在步驟S22和步驟S24之間還包括步驟S23:在第一個(gè)圓內(nèi)布置防護(hù)板。
[0011]進(jìn)一步地，在步驟S22中，圓形端面為鋁合金葉輪的兩個(gè)端面中表面積較大的端面。
[0012]進(jìn)一步地，步驟S3包括:步驟S31:在圓桶狀的容器的內(nèi)部的底面的圓心上做一個(gè)定位標(biāo)識(shí)；步驟S32:將溶液倒入容器內(nèi)，并將鋁合金葉輪放置在溶液內(nèi)，且使鋁合金葉輪的圓形端面的圓心位于定位標(biāo)識(shí)處；步驟S33:利用X射線機(jī)，從容器的正上方向容器發(fā)射X射線以在底片上曝光成像。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟S32中，將鋁合金葉輪放置在溶液中時(shí)，搖晃鋁合金葉輪以消除溶液中的氣泡。
[0014]進(jìn)一步地，在步驟S32中，保證鋁合金葉輪的遠(yuǎn)離容器的底部的端面與溶液的液面平齊。
[0015]進(jìn)一步地，X射線機(jī)的曝光條件為:焦距在100mm至1300mm的范圍內(nèi)，曝光量在20mA.min 至 25mA.min 的范圍內(nèi)。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，該鋁合金葉輪整體探傷方法包括:步驟S1:利用化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀配制溶液，并裝入能夠放置鋁合金葉輪的容器中，且使溶液對(duì)X射線的衰減速率與鋁合金葉輪對(duì)X射線的衰減速率一致；步驟S2:在放置平面上鋪設(shè)底片，并將裝有溶液的容器放置在底片上；步驟S3:將鋁合金葉輪放置在溶液內(nèi)，并利用X射線機(jī)對(duì)容器進(jìn)行X射線照射以在底片上曝光成像。根據(jù)本發(fā)明的方法，在探傷過(guò)程中，將待探傷的鋁合金葉輪放置在裝有溶液的容器中后，由于溶液對(duì)X光線的衰減速率與鋁合金葉輪對(duì)X光的衰減速率一致，當(dāng)在容器的底部布置底片，再用X射線機(jī)對(duì)容器進(jìn)行X射線照射并在底片上成像時(shí)，底片上呈現(xiàn)的圖像能夠真實(shí)地反應(yīng)鋁合金葉輪是否存在氣孔、疏松、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。根據(jù)本發(fā)明的鋁合金葉輪整體探傷方法，不僅可以對(duì)半開(kāi)式、半閉式以及封閉式鋁合金葉輪進(jìn)行探傷，而且整個(gè)探傷過(guò)程中底片的布置簡(jiǎn)單快捷，提高了企業(yè)對(duì)鋁合金葉輪的探傷檢查速率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示意性示出了本發(fā)明中的鋁合金葉輪接收X光線照射時(shí)的主視圖；以及
[0019]圖2示意性示出了本發(fā)明的鋁合金葉輪整體探傷方法的流程圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]10、鋁合金葉輪；20、容器；30、底片；40、防護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]參見(jiàn)圖1和圖2所示，圖2中的箭頭方向?yàn)閄射線的照射方向。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種鋁合金葉輪整體探傷方法。該鋁合金葉輪整體探傷方法包括:步驟S1:配制溶液，該溶液對(duì)X射線的衰減速率與鋁合金葉輪10對(duì)X射線的衰減速率一致；步驟S2:在放置平面上鋪設(shè)底片30，并將裝有溶液的容器20放置在底片30上；步驟S3:將鋁合金葉輪10放置在溶液內(nèi)，并利用X射線機(jī)對(duì)容器20進(jìn)行X射線照射以在底片30上曝光成像。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在探傷過(guò)程中，將待探傷的鋁合金葉輪10放置在裝有溶液的容器20中，由于溶液對(duì)X光線的衰減速率與鋁合金葉輪10對(duì)X光的衰減速率一致，當(dāng)在容器20的底部布置底片30后，再用X射線機(jī)對(duì)容器20進(jìn)行X射線照射并在底片30上成像時(shí)，底片30上呈現(xiàn)的圖像能夠真實(shí)地反應(yīng)鋁合金葉輪10是否存在氣孔、疏松、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。根據(jù)本發(fā)明的鋁合金葉輪整體探傷方法，不僅可以對(duì)半開(kāi)式、半閉式以及封閉式鋁合金葉輪10進(jìn)行探傷，而且整個(gè)探傷過(guò)程中底片30的布置簡(jiǎn)單快捷，提高了企業(yè)對(duì)鋁合金葉輪10的探傷檢查速率。
[0024]具體來(lái)說(shuō)，在步驟SI中，溶液是由化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀配制而成的，在將化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀配成溶液的時(shí)候，化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀與水的配比為130g/1000ml。此時(shí)形成的溶液的比重在1.05至1.1的范圍內(nèi)，例如1.075。在這個(gè)比重范圍內(nèi)，化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀配成的溶液對(duì)X射線的衰減速率與鋁合金葉輪10對(duì)X射線的衰減速率同步，當(dāng)將鋁合金葉輪10放置在溶液中進(jìn)行X射線照射成像時(shí)，能夠避免溶液干擾X射線而不能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出鋁合金葉輪10是否存在氣孔、疏松、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。
[0025]優(yōu)選地，在對(duì)鋁合金葉輪10進(jìn)行探傷的過(guò)程中，如果比重不在1.05至1.1的范圍內(nèi)，則加化學(xué)純碘化鉀或工業(yè)純碘化鉀或水或無(wú)水乙醇調(diào)節(jié)以使比重維持在1.05至1.1的范圍內(nèi)。
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