，上針板2高度為5mm，下針板4高度為30mm，因此上針排高度為8mm，下針排高度為33mm，上針排與導(dǎo)針板3的間隙5mm為織物9行進通道，檢測時織物的行進方向垂直于鋼探針6豎直方向，導(dǎo)針板3與下針排的間距在20mm之內(nèi)可變，同一副針排的上針排、導(dǎo)針板和下針排的相應(yīng)探針孔中心必須精確對齊，相鄰探針孔的中心距為4_，探針孔直徑為2_，相鄰兩副針排探針孔的中心錯位1_，由于織物越過本裝置的短暫時間片段內(nèi)，織物相對于本裝置在布幅方向上的移動可以忽略，因此本裝置適用于直徑大于等于3_的破洞檢出。
[0026]如圖4所示，上針排e、導(dǎo)針板3和下針排f的一組探針孔以及鋼探針6、彈簧7、錦綸長絲8組成了檢測裝置的一個檢測單元，每一副針排包含548個完全相同的檢測單元，該檢測裝置共有2192個檢測單元?？椢?從上針排和導(dǎo)針板3之間，垂直鋼探針6豎直放行行進，鋼探針6形如子彈頭，直徑為1.8mm，長度為35mm，上部頭端為光滑球面，彈簧7初始長度為30mm，錦綸長絲8的上端和鋼探針6尾部連接、下端和下盲孔板5連接，錦綸長絲8拉直時控制鋼探針6進入下針板中的長度為10mm。破洞檢測過程中，凸輪10的大半徑朝上，抬起下針板4和下盲孔板5，導(dǎo)針板3與下針排的間距縮小到5mm，下盲孔板5將彈簧7向上壓縮，使鋼探針6始終頂住布面、保持向上運動的趨勢，當無破洞的布面9通過鋼探針6上方時，布面存在一定張力，阻止鋼探針6進入上針排的探針孔，一旦直徑大于等于3mm的破洞到達鋼探針6上方時，鋼探針立即上升、穿過破洞進入上針排的探針孔。于是，在織物的拖動下a、b、c、d針排組合體沿線性滑軌11 (見圖5)，朝著圖4中箭頭所示方向自由地向前滑動，感應(yīng)接近開關(guān)13，并立即發(fā)動驗布機停車，同時機頂?shù)闹甘緹袅粒酒贫创命c。
[0027]應(yīng)用實例:
[0028]在安裝了布面破洞自動檢測裝置的YX-1800A/2400A驗布機上對門幅2100mm印花織物驗布，檢出目標疵點為直徑大于等于3_的布面破洞。驗布過程中，當布面上破洞位于鋼探針上方時，鋼探針上升，穿越布面突入到上針排e的探針孔中，于是織物9拖動鋼探針6及針排組合體沿線性滑軌11，朝著圖5中箭頭所示方向自由地向前滑動，同時感應(yīng)接近開關(guān)13，發(fā)動停車，警示信號燈亮。驗布機停車之后，驗布工按動按鈕K1，旋轉(zhuǎn)電磁鐵工作，使凸輪10繞安裝在機架上的O軸(圖4)順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪大半徑朝下，下盲孔板5下降，導(dǎo)針板3與下針排f的間距擴大到20mm，通過錦綸長絲8拉動鋼探針6下降，確保鋼探針6上端球面完全退入到導(dǎo)針板3的探針孔中，由于鋼探針6退出布面，布面對針排組合體的約束被解除，固定在機架12上的彈簧7的恢復(fù)力驅(qū)使針排組合體逆圖5中箭頭方向滑行，回歸到初始位置。此后，驗布工按下點動開關(guān)K2，讓布面前進少許，以便對破洞疵點進行處理。疵點處理完畢之后，驗布工再次按動按鈕K1，旋轉(zhuǎn)電磁鐵逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪10大半徑朝上，下盲孔板5上升，導(dǎo)針板3與下針排的間距再次縮小到5mm，壓縮彈簧7，鋼探針6又被向上頂?shù)讲济?，驗布工按動啟動按鈕K3，驗布機開始運轉(zhuǎn)，繼續(xù)驗布工作。根據(jù)3個運轉(zhuǎn)班生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)分析，布面破洞自動檢測裝置對布面破洞疵點的檢出率達92%。
[0029]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有布面破洞自動檢測功能的驗布機，其特征在于:包括通過線性滑軌安裝在驗布機的機頂上的布面破洞自動檢測裝置，所述布面破洞自動檢測裝置包括重疊一起探針孔錯位排列的若干副針排、上端為光滑球面的子彈頭狀的鋼探針、彈簧、錦綸長絲，每副針排由上針排、導(dǎo)針板和下針排構(gòu)成，且同副針排的上針排、導(dǎo)針板和下針排的相應(yīng)探針孔中心精確對齊；所述上針排包括上盲孔板和上針板，所述下針排包括下針板和下盲孔板，所述上針排與導(dǎo)針板之間設(shè)有布面行進通道間隙，所述導(dǎo)針板和下針板之間留有可調(diào)間距；所述鋼探針放置在所述下針排的探針孔內(nèi)，所述錦綸長絲一端連接在所述鋼探針的下端，另一端固定在所述下盲孔板上，所述彈簧套在所述錦綸長絲的外面，上端與所述鋼探針的下端連接，下端固定在所述下盲孔板上；所述下盲孔板的底面接觸一凸輪，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動使下盲孔板上下移動從而使所述鋼探針沿著所述下針排、導(dǎo)針板、上針板的探針孔上下運動；所述上針排、導(dǎo)針板和下針排的相應(yīng)的一組探針孔以及鋼探針、彈簧、錦綸長絲組成所述布面破洞檢測裝置的一個檢測單元，所述每副針排設(shè)有若干所述檢測單元；所述布面破洞自動檢測裝置在線性滑軌上滑行并可感應(yīng)與所述驗布機連接的接近開關(guān)；該驗布機還包括后方導(dǎo)布輥和前方導(dǎo)布輥，其回轉(zhuǎn)軸固定在所述機頂上，織物從驗布機后方繞過所述后方導(dǎo)布輥，穿過所述上針排和導(dǎo)針板之間的布面行進通道間隙，并前進到所述前方導(dǎo)布輥上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:所述凸輪繞著安裝在所述驗布機機架上的軸轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的驗布機，其特征在于:所述凸輪截面為圓形，其中軸不處于圓心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:所述針排為4副，每副針設(shè)有548個完全相同的所述檢測單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:所述導(dǎo)針板和下針排的長度為2200mm，導(dǎo)針板的高度為10mm，上盲孔板、下盲孔板的高度均為3mm，上針板高度為5mm，下針板高度為 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:所述布面行進通道間隙為5mm，所述可調(diào)間距的最大間距為20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:相鄰所述探針孔的中心距為4mm，探針孔直徑為2mm，相鄰兩副針排探針孔的中心錯位1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:所述鋼探頭直徑為1.8mm，長度為35mm0
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驗布機，其特征在于:所述彈簧初始長度為30mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有布面破洞自動檢測功能的驗布機，包括通過線性滑軌安裝在驗布機的機頂上的布面破洞自動檢測裝置，布面破洞自動檢測裝置包括重疊一起探針孔錯位排列的若干副針排、上端為光滑球面的子彈頭狀的鋼探針、彈簧、錦綸長絲，每副針排由上針排、導(dǎo)針板和下針排構(gòu)成，且同副針排的上針排、導(dǎo)針板和下針排的相應(yīng)探針孔中心精確對齊；上針排、導(dǎo)針板和下針排的相應(yīng)的一組探針孔以及鋼探針、彈簧、錦綸長絲組成布面破洞檢測裝置的一個檢測單元，每副針排設(shè)有若干檢測單元；布面破洞自動檢測裝置在線性滑軌上滑行并可感應(yīng)與驗布機連接的接近開關(guān)。本發(fā)明對布面上的重點疵點——直徑3mm及以上的布面破洞檢出率達90％以上，作為人工目視驗布的輔助裝置，大幅提高家紡制品的正品率。
【IPC分類】G01N33-36
【公開號】CN104569358
【申請?zhí)枴緾N201410849520
【發(fā)明人】章尚校, 謝慧慧, 謝丹丹, 謝安成
【申請人】南方寢飾科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日