專利名稱：從煤屑傳輸管道中取樣煤屑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求1的前序部分提到的用于對煤屑取樣的裝置。
這種裝置在US-PS 4 479 393和US-PS 4 442 720中已知，但它們?nèi)鄙儆糜谑钩槿」芾@傳輸管道軸線轉(zhuǎn)動的裝置，因此不能根據(jù)國際標準ISO 9931或丹麥標準DS/ISO 9931進行取樣。
此外，已知一種手動操縱及便攜式裝置，此裝置可以進行所述轉(zhuǎn)動，并能根據(jù)涉及從一豎直管道中的氣流對煤屑取樣的丹麥標準DS/ISO9931的規(guī)定確定尺寸并投入使用。
用于對傳輸管道中氣流的煤屑成分取樣，所述傳輸管道已設(shè)有一開口(例如形狀為用于無塵連接的取樣管插座)，此開口可以用一塞子塞上。在開口中可以設(shè)有一氣幕鎖或反吹裝置，以防止當取下塞子后部分氣流從傳輸管道溢出。
當要從氣體中取樣時，去除塞子，包括帶有取樣尖端的抽取管、斜齒輪機構(gòu)和形為一公共管的取樣器軸的此裝置即取樣器的采集或取樣部件由手動穿過開口至取樣位置。
所述的管和取樣尖端通過由一增強管提供的預熱壓縮空氣清洗。預熱壓縮空氣可以加熱管和取樣尖端以防止在取樣過程中其中產(chǎn)生冷凝。
當取樣尖端、抽取管、公共管和一旋流器通過增強管承受一給定的抽取壓力時，采集部件在一給定的秒數(shù)內(nèi)例如根據(jù)標準為240秒并以一勻速用手動驅(qū)動繞傳輸管道的軸線轉(zhuǎn)動一次。在此操作過程中煤屑和氣體將從傳輸管道中抽出。煤屑將在旋流器中分離并帶至取樣瓶。
取樣結(jié)束后，管件用壓縮空氣清洗，而此裝置從傳輸管道中取出，其開口隨后用塞子塞上。
所有上述的操作如決定加熱的吹氣壓力和增強管中抽取空氣的壓力的閥的控制都用手動進行。
本發(fā)明的目的是提供一種開始提到類型的裝置，它能根據(jù)ISO 9931等進行取樣，而可以消除此裝置手動控制和操縱的缺陷。
此目的由上述提到的裝置實現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明其特征在權(quán)利要求1的特征部份中表明。
由此裝置可根據(jù)上述提供相同的取樣性能的國際標準或類似標準進行取樣，而且其腔室可永久性地連在一用于氣體和煤屑混合物的傳輸管道中的開口上，因為此腔室可由一有效屑粒排出裝置防止屑粒積累。此外，所有帶有現(xiàn)有裝置手動完成的操作都可以由一為其編程的控制單元控制，這樣在一天中給定的時間中可操縱此裝置進入取樣狀態(tài)，在一給定時間控制閥門以調(diào)節(jié)吹入和抽取壓力，轉(zhuǎn)動采集部件的抽取管并在取樣操作之后使此裝置回到在其腔室中的靜止位置。此過程也可以以一種已知的方式通過按下一按鈕或借助一繼電器遠程控制來手動開始。
下面將參照附圖詳細描述本發(fā)明，其中

圖1示出了此裝置中采集部件的可轉(zhuǎn)動抽取管處于傳輸管道的一取樣操作中的傳輸管道的一剖面圖，圖2示出了此裝置的內(nèi)部件，所述部件設(shè)置在腔室內(nèi)，而取樣部件可轉(zhuǎn)動的抽取管伸入傳輸管道中，并且一控制單元連在此裝置上，圖3示出了帶有取樣部件可轉(zhuǎn)動的抽取管的此裝置位于在傳輸管道外腔室中的其靜止或備用狀態(tài)，而圖4示出了帶有取樣部件的可轉(zhuǎn)動的抽取管的此裝置處于傳輸管道中的取樣狀態(tài)。
圖5示出了位于設(shè)置在隔離壁16中的開口15中的氣幕鎖或反吹裝置以及密封件17，其中密封件17已繞公共管6安裝并能緊靠開口15的周圍框架。
圖1示出了一圓形傳輸管道1，四個抽取管2，其中每個抽取管2帶有一取樣尖端3，一機械動力傳輸裝置4例如一帶有一有齒的皮帶的斜齒輪機構(gòu)或一支承結(jié)構(gòu)，利用此裝置可驅(qū)動抽取管繞傳輸管道1的軸線5轉(zhuǎn)動，所述抽取管2同表現(xiàn)為一公共的管6的取樣軸相連，公共管6有一凸緣，此裝置的腔室8與此凸緣緊密相連。
帶有取樣尖端3的抽取管2可利用一自動驅(qū)動機構(gòu)10繞傳輸管道1的軸線轉(zhuǎn)動一次并通過一增強管11在一給定的抽取壓力下由一旋流器12吸取一帶有煤屑的氣流，其中煤屑被分離并落入一取樣瓶或容器13中。取樣容器13可以是一秤，用于自動接收和自動稱重分離的煤屑，分離的煤屑在自動稱重后可以送回到傳輸管道1中。
在完成取樣后，抽取管2可以通過驅(qū)動機構(gòu)10設(shè)置成平行于指向傳輸管道1的開口7的公共管6。
因此取樣部件2、3可由一自動驅(qū)動裝置如一傳動心軸或軸14從傳輸管道1抽出壓入腔室8中。在此公共管6、抽取管2以及取樣尖端3可由預熱壓縮空氣通過增強管11自動清洗。
當該進行下一次取樣時，管再清洗一次，而取樣部件2、3由傳動心軸14帶入傳輸管道1中以便進行一新的取樣。
圖3示出了位于其備用狀態(tài)的此裝置，其中傳輸管道1中的開口7由一同取樣部件2、3相連的兩部分的蓋體18A、18B緊緊地蓋住。當取樣部件送入傳輸管道1時，壓縮空氣通過腔室8連續(xù)吹并進入傳輸通道1中，并至一在一隔離壁16中圍繞公共管6的一開口15處的一氣幕鎖或反吹裝置。這樣可以防止在取樣部件運動過程中傳輸管道1中的氣體進入腔室8并通過圍繞公共管6的開口15溢出。
圖4示出了位于一取樣狀態(tài)時的此裝置。在此一緊繞公共管6的密封件17緊靠開口15的周圍框架，并且壓縮空氣的供給停止。于是可以防止來自傳輸管道的氣體通過公共管6的外表面和開口15邊界之間的空間。
當取樣部件2、3從取樣位置返回備用位置時，壓縮空氣重新進入，而且同時清洗噴嘴。
圖5示出了位于設(shè)置在隔離壁16中的開口15中的氣幕鎖或反吹裝置以及密封件17，其中密封件17已繞公共管6安裝并能緊靠開口15的周圍框架。
權(quán)利要求
1.對由一氣流在一從一碎煤機至一燃煤爐的圓形傳輸煤管中傳輸?shù)拿盒既拥难b置，并包括一在其縱向具有長度不等、彼此平行設(shè)置的抽取管的取樣部件，當取樣部件進入傳輸管道中時，在其背離傳輸管道軸線的端部都同有一開口的取樣尖端相連，此開口可以朝向氣流并能通過抽取管進而通過一公共管傳送采集到的帶有煤屑的氣體樣品，其中公共管通過傳輸管道中的一開口導向能分離煤屑并將其傳至一取樣容器的旋流器，所述裝置包括一腔室(8)，在腔室(8)的一端有一開口同傳輸管道(1)中的一開口(7)相連，而一自動驅(qū)動機構(gòu)(10)在兩個位置之間向后、向前移動此裝置的取樣部件(2-5)，其中一個是備用位置，在此包括用于所述取樣的抽取管(2)和取樣尖端(3)的此裝置的取樣部件已設(shè)置在腔室(8)中，而一個位置是取樣位置，其中取樣部件(2-5)設(shè)置在傳輸管道(1)的抽取或取樣位置中，其特征在于根據(jù)DS/ISO 9931取樣部件(2-5)在其縱向包括長度不等的抽取管，當取樣部件通過一機械傳動裝置如一斜齒輪機構(gòu)進入傳輸管道時，抽取管可以在垂直于傳輸管道軸線的平面中繞軸線轉(zhuǎn)動，從而在傳輸管道中處于取樣狀態(tài)進行等動力采集并且此裝置具有裝置(2，3，15)用于在腔室(8)和公共管(6)中形成壓縮空氣氣流，以使在取樣部件(2-5)移向取樣器的備用位置時可將腔室(8)和管(6)中的煤屑吹出并吹入傳輸管道(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)動平行的抽取管(2)或尖端臂桿的機械傳動裝置有一可轉(zhuǎn)動部件和一不可轉(zhuǎn)動部件，每個所述部件支撐一兩部分的蓋體的一部分，當尖端臂桿(2)在等動力取樣后轉(zhuǎn)回其起始位置時蓋體的蓋部分(18A，18B)形成蓋體，為其移至備用位置做好準備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于傳輸管道(1)中的開口(7)適用于由一連在取樣部件(2-5)上的兩部分的蓋體(18A，18B)緊緊密封在取樣部件的備用位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的裝置，其特征在于機械傳動裝置包括一有齒的皮帶和一齒輪，以轉(zhuǎn)動尖端臂桿，而且支撐帶有有齒皮帶的齒輪和尖端臂桿中可帶其轉(zhuǎn)動的一端的傳動部件每一個都分別支撐兩個蓋體中的一個。
全文摘要
一從傳輸管道(1)中取樣煤屑的裝置,其特征在于它部分包括帶有用于屑粒取樣的長度不均的抽取管的根據(jù)DS/ISO9931的取樣部件(2—5),其中所述管可繞傳輸管道的軸線(5)轉(zhuǎn)動,以及在取樣部件集成一束的抽取管被送至腔室(8)中的備用狀態(tài)之前或之時部分使得腔室(8)中的可能的煤屑由壓縮空氣排出。從而可獲得滿足所述標準和較高操作可靠性的自動取樣。
文檔編號G01N1/10GK1229470SQ9719766
公開日1999年9月22日 申請日期1997年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月4日
發(fā)明者安德斯·S·韋德爾, 瑟倫·克拉格·尼爾森, 延斯·哈格多恩－奧爾森, 克勞斯·弗雷德斯基爾德 申請人:安德斯·S·韋德爾