專利名稱：測量金屬復(fù)合觸點(diǎn)結(jié)合強(qiáng)度的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測量復(fù)合金屬間剪切力的夾具，特別適合測定銀及其合金與銅的復(fù)合電觸點(diǎn)的復(fù)層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度。
銀及其合金與銅的復(fù)合電觸點(diǎn)由于其大量節(jié)銀的特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用電器裝置之中，復(fù)合電觸點(diǎn)的復(fù)層和基體的結(jié)合強(qiáng)度是衡量該種產(chǎn)品質(zhì)量的重要性能指標(biāo)之一，目前主要使用兩種方法，即夾扁法和剪切法來測量復(fù)合觸點(diǎn)的結(jié)合強(qiáng)度，壓扁法是用虎鉗等工具將觸點(diǎn)沿徑向施力壓扁，沿觸點(diǎn)最大變形方向中心部位垂直切開，斷面磨光，用投影儀或讀數(shù)顯微鏡測量結(jié)合層和裂紋的長度，計(jì)算裂紋長度和銀銅結(jié)合層長度比值來確定其結(jié)合強(qiáng)度，這種測量方法雖然使用的設(shè)備和操作都很簡單，但其缺點(diǎn)也是顯而易見的，如果夾扁的方向不同，上述比值也不同，不能精確確定結(jié)合強(qiáng)度。第二種方法剪切法是利用向陽模和陰模所組成的夾具施加壓力來測定復(fù)合電觸點(diǎn)結(jié)合面的剪切力，該夾具的陰模上有相互垂直的兩個(gè)槽，陽模插入垂直槽中，陽模上有置放觸點(diǎn)和調(diào)整觸點(diǎn)剪切位置螺釘?shù)目?。測量前用螺釘調(diào)好觸點(diǎn)剪切位置，將陽模插入陰模垂直槽中，觸點(diǎn)的復(fù)層位于與垂直槽相交的水平槽邊緣上，在油壓機(jī)等壓力設(shè)備上對陽模施加垂直壓力，測量所施加的外力及結(jié)合面積，就可得到表示結(jié)合強(qiáng)度的剪切應(yīng)力，這種夾具有三點(diǎn)不足之處，其一，由于施加外力與剪切力形成力矩和陽模與陰模垂直槽壁間法向力所造成的摩擦力的影響，使施加的外力與剪切力不相等，因此所測出的外力不能精確代表剪切力的大小，也就不能精確測出觸點(diǎn)復(fù)合層的結(jié)合強(qiáng)度，其二，受剪復(fù)層邊緣有擠壓損壞，不是理想的剪切變形，影響測量精度，其三，該種夾具只能在壓力下測定，不能直接在一般拉伸試驗(yàn)機(jī)上使用，使用范圍窄。
本實(shí)用新型的目的之一在于設(shè)計(jì)一種新型的測量復(fù)合金屬剪切結(jié)合強(qiáng)度的夾具，盡量使所施加外力與剪切力接近或相等，提高所測結(jié)合面剪切結(jié)合強(qiáng)度的精確度；本實(shí)用新型的又一目的是所設(shè)計(jì)的夾具使觸點(diǎn)為理想的剪切變形，避免剪切時(shí)產(chǎn)生擠壓造成復(fù)層卷邊。
本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是所設(shè)計(jì)的夾具有更寬的適應(yīng)性，能直接在拉、壓兩種外力下工作，適用于拉伸試驗(yàn)機(jī)和壓力機(jī)上。
本實(shí)用新型所說的測量金屬復(fù)合觸點(diǎn)結(jié)合強(qiáng)度的夾具，包括下模塊1、上模塊3，在兩者接合面的相對應(yīng)位置上都有垂直于模塊軸線的槽，在下模塊1的槽中有一個(gè)下剪刃，上模塊3的槽中有一個(gè)上剪刃，上、下剪刃上都有一個(gè)孔，在上剪刃8或下剪刃4的兩個(gè)孔的任一孔中放置調(diào)整復(fù)合觸點(diǎn)剪切位置的螺釘5，另一孔中有固定復(fù)合觸點(diǎn)剪切位置的螺釘6，復(fù)合觸點(diǎn)放在螺釘5，6之間；在上、下模塊外有一個(gè)將上、下模塊限定在一起只能使上、下模塊做軸向運(yùn)動的套筒9，套筒9上有裝上、下剪刃的窗口；下模塊1的端頭與下接頭2可以采用整體加工、焊接、螺紋連接構(gòu)成固定整體，上模塊3的端頭與上接頭可以采用整體加工、焊接、螺紋連接構(gòu)成固定整體，上、下接頭分別與測力設(shè)備連接；上、下接頭所承受外力的中心線與剪切面的中心線應(yīng)盡量接近，使外力與剪切力之間不產(chǎn)生力矩，或可忽略不計(jì)，可更精確測定結(jié)合強(qiáng)度。測量前，先將復(fù)合觸點(diǎn)裝入剪刃孔中對中，通過螺釘5，6確定和固定剪切位置，套上套筒9，剪刃通過上、下模塊的槽裝入上、下模塊中，將上、下接頭分別與測力設(shè)備上、下夾頭連接，即可進(jìn)行測試，當(dāng)用壓力設(shè)備測定時(shí)，可卸掉上、下接頭后施加壓力。
為了使本實(shí)用新型所說的夾具更方便地在壓力設(shè)備上使用，可以卸掉夾具兩端的上、下接頭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1〉由于外力與剪切力間無力矩產(chǎn)生，套筒與模塊間無法向壓力使摩擦力很小，故剪切力與所施加外力大小很接近，可以從所測的外力直接精確地得到剪切力，從而可以精確求得復(fù)合層結(jié)合強(qiáng)度；2〉觸點(diǎn)復(fù)合面產(chǎn)生理想剪切變形，無擠壓所造成的復(fù)層卷邊，測量精度高，
3〉本實(shí)用新型所說的夾具可以直接在拉伸設(shè)備上或壓力設(shè)備上使用，適用面廣。
附圖
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的測量金屬復(fù)合觸點(diǎn)結(jié)合強(qiáng)度的夾具下面為本實(shí)用新型的非限定性實(shí)施例1.夾具尺寸及結(jié)構(gòu)上模塊與下模塊配合形成柱體，直徑為35毫米，套筒內(nèi)徑35毫米上、下模塊與套筒的配合滑動配合，上、下模塊接合面是平面接觸，上模塊的放置剪刃的槽寬×高＝12×8毫米。
下模塊的放置剪刃槽寬×高＝15×8毫米。
下剪刃為復(fù)層剪刃，置于下模塊的槽中，剪刃與模塊槽為滑動配合，調(diào)厚螺釘5位于復(fù)層剪刃孔中。
上剪刃為基體剪刃，置于上模塊的槽中，剪刃與上模塊槽為滑動配合，固定螺釘6位于基體剪刃孔中。
上接頭與上模塊間采用M10螺紋連接，下接頭與下模塊間采用M10螺紋連接，2.復(fù)合觸點(diǎn)尺寸及結(jié)構(gòu)銀銅復(fù)合電觸點(diǎn)銀層直徑×厚度＝3×0.4毫米銅基體直徑×高度＝φ3／φ1.5×2毫米復(fù)合面的面積7.065毫米。
3.測試結(jié)果測力設(shè)備拉伸試驗(yàn)機(jī)測試力79公斤。
剪切力79公斤。
剪切應(yīng)力＝ (剪切力)/(復(fù)合面的面積) ＝ 79/7.065 ＝11.18公斤／毫米
權(quán)利要求一種測量金屬復(fù)合觸點(diǎn)結(jié)合強(qiáng)度的夾具，包括兩個(gè)模塊、置放在一個(gè)模塊孔內(nèi)的調(diào)厚螺釘，其特征是1、兩個(gè)模塊分別是下模塊1、上模塊3，兩者接合面的相對應(yīng)位置上都有一個(gè)與模塊軸線垂直的槽，在下模塊1的槽中有下剪刃4，上模塊3的槽中有上剪刃8，上、下剪刃8，4上都有一個(gè)孔；
2.在上剪刃8和下剪刃4上的兩個(gè)孔的任一孔中有調(diào)整復(fù)合觸點(diǎn)剪切位置的螺釘5，另一孔中有固定復(fù)合觸點(diǎn)的螺釘6，
3.在上、下模塊外有一個(gè)將上、下模塊限定在一起只能使上、下模塊做軸向運(yùn)動的套9，套9上有裝上、下剪刃的窗口，
4.在下模塊1的端頭有與測力設(shè)備連接的下接頭2，下模塊1與下接頭2構(gòu)成固定整體，在上模塊3的端頭有與測力設(shè)備連接的上接頭7，上模塊1與上接頭7構(gòu)成固定整體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及測量雙金屬復(fù)合電觸點(diǎn)結(jié)合強(qiáng)度的夾具，適合測量銀銅等復(fù)合觸點(diǎn)的復(fù)層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度。該種夾具包括兩個(gè)模塊，兩個(gè)模塊接合面的對應(yīng)部位有槽，分別安裝了剪刃，模塊外有限定模塊只做軸向移動的套筒，兩個(gè)模塊端頭均有與測試設(shè)備相連接的接頭，施加外力中心線與剪切面中心線非常接近，這種夾具測量精度高，結(jié)構(gòu)簡單，可以適用于拉伸試驗(yàn)機(jī)和壓力機(jī)，與現(xiàn)有測量剪切結(jié)合強(qiáng)度的夾具比較，有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01N3/04GK2041814SQ88213728
公開日1989年7月26日 申請日期1988年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月1日
發(fā)明者劉茂林, 陸彪 申請人:北京有色金屬研究總院