專利名稱：粉狀染料自動(dòng)配料成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于規(guī)劃和制造一種計(jì)算機(jī)控制制備混合染料用的粉狀染料配料設(shè)備。
為制備確定顏色的混合染料需要使用各種堿性染料，這是染料工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程，這也是染色過程的第1項(xiàng)工序。眾所周知，制備混合染料系統(tǒng)包括把各堿性染料分別從其貯筒中取出并送去稱重的步驟都是由人工操作的。得到的混合染料經(jīng)過溶解并置入另一個(gè)貯筒送往生產(chǎn)部門，在該處把染料送進(jìn)染色設(shè)備。用上述系統(tǒng)制備混合染料是很不方便的，因?yàn)椴僮髡卟坏貌辉诜胖酶鞣N堿性染料的貯筒與稱料站之間往返以完成取料和稱重的一系列操作;不方便的另一個(gè)原因在于操作者不論是取出染料還是在每次稱重時(shí)讀數(shù)都很容易出錯(cuò)。一旦發(fā)生差錯(cuò)，整批混合的染料只好扔掉，這就帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。很明顯，這種不便也會(huì)導(dǎo)致混合染料配比成份不能保持恒定，因而得到的顏色也不能保持恒定。
不便還表現(xiàn)在用人工方法制備混合染料是要冒風(fēng)險(xiǎn)的;因?yàn)楫?dāng)進(jìn)行取料和稱重工序時(shí)可能會(huì)引起在貯料筒中發(fā)生不應(yīng)有的染料混雜或污染現(xiàn)象。例如，很可能意外地將一種染料送進(jìn)貯有另一種染料的料箱之中;不方便性還表現(xiàn)在以人工處理染料會(huì)引起一定數(shù)量的染料在空氣中飛散，最低程度也污染周圍的工作環(huán)境，對(duì)實(shí)施這些操作工序的人員健康危害，這一點(diǎn)也是相當(dāng)至關(guān)重要的。
為克服上述列舉的種種缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了若干個(gè)帶有旋轉(zhuǎn)式送料裝置的加料站，每個(gè)加料站都裝有一個(gè)貯放一種堿性染料的圓筒。上述旋轉(zhuǎn)式送料裝置由操作者通過機(jī)械控制系統(tǒng)使其旋轉(zhuǎn)，操作者按照制備混合染料的具體工藝在某一時(shí)間內(nèi)選定哪一個(gè)貯料筒應(yīng)處于出料狀態(tài)，染料從筒中取出并送去稱重，這個(gè)操作完全是由操作手使用一個(gè)鏟斗來完成的，很容易理解，這種系統(tǒng)雖然能使操作者擺脫了取堿性染料時(shí)在各筒間的來回走動(dòng)，但是并沒有消除污染染料的危險(xiǎn)，因?yàn)橐馔獾匕涯骋蝗玖贤仓械娜玖纤瓦M(jìn)另一個(gè)筒中的危險(xiǎn)還可能發(fā)生;另外也沒有解決周圍環(huán)境的污染問題，還是不能免除對(duì)操作者健康的損害。
本發(fā)明的目的即在于克服上面列舉的種種缺點(diǎn)。具體來說，本發(fā)明的目的是創(chuàng)建一種用于混合染料的各堿性染料配比稱重的設(shè)備，所有取料、稱重等操作完全是按程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，排除了一切人為干予。本發(fā)明的另一目的在于能使混合好的染料有一個(gè)恒定的配比，這是由混合染料中的各單元組分通過非常精確的計(jì)量程序來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明還有一個(gè)目的，在于組成混合染料時(shí)對(duì)各種染料取料的運(yùn)動(dòng)路線實(shí)行優(yōu)化，也就是制備混合染料的時(shí)間周期減至最低程度;另一個(gè)并非不重要的目的是幾乎可以完全消除染料在空氣中飛散，避免了對(duì)周圍環(huán)境的污染。
通過創(chuàng)建出一種粉狀染料的配料設(shè)備使所有上述目的得以體現(xiàn)，這種裝置尤其適用于混合染料的制備，它與權(quán)利要求項(xiàng)中所申明的一致，包括有支承多個(gè)容納粉狀染料的料箱的機(jī)架，料箱一個(gè)個(gè)相互并排設(shè)置，每個(gè)料箱裝有染料輸入管道及一個(gè)擠出染料的螺旋出料器，也包括一個(gè)用于稱堿性染料的電子稱，以及染料的選擇、稱量的程序控制裝置。這種配料設(shè)備的特點(diǎn)在于混合染料是通過按程序依次把各堿性染料送到數(shù)字顯示的電子稱盤上得到的。所說的電子稱按邏輯程序控制沿軌道滑移到各個(gè)料箱下方，其特征進(jìn)一步體現(xiàn)在混合染料中的每種堿性染料加料是分別通過各個(gè)不同旋轉(zhuǎn)速度的螺旋出料器把染料從料箱內(nèi)擠出而實(shí)現(xiàn)的。螺旋出料器由適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其特征更進(jìn)一步體現(xiàn)在電子稱移至每個(gè)料箱下方及相應(yīng)每個(gè)螺旋出料器的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間，是由操作者根據(jù)混合染料的配比給出的相應(yīng)指令由計(jì)算機(jī)程序控制實(shí)現(xiàn)的。
按本發(fā)明的最佳實(shí)施例，每個(gè)料箱裝有用于輸入堿性染料的管道，它伸進(jìn)染料圓筒中，由于染料箱內(nèi)建立的低壓而直接從圓筒內(nèi)把染料吸入料箱的料箱內(nèi)置有濾清器用于使染料的收集區(qū)隔離開。上述低壓的產(chǎn)生是通過與真空泵連接的導(dǎo)管抽出空氣實(shí)現(xiàn)的。
此外，沿導(dǎo)軌的縱向在各料箱下方滑動(dòng)的下框架，在它的對(duì)應(yīng)上述螺旋出料器輸出染料的一側(cè)承放有電子稱，而在其相對(duì)的另一側(cè)，安裝著減速器組，上述減速器組，按照混料的需要而與選定要輸出堿性染料的那個(gè)料箱中的螺旋出料器伸出軸相嚙合。
本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于操作者完全擺脫了來回移動(dòng)位置，即不需要從貯料圓筒集取染料，再送往稱重和制備混料的場(chǎng)所;另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于擺脫了人工操作也就實(shí)際上完全避免了因偶然失誤把一種染料注入另一種染料容器或圓筒內(nèi)所引起的染料污染的可能性。
還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)際上完全消除了稱重讀數(shù)或校正稱重系統(tǒng)發(fā)生的差錯(cuò)，也消除了操作者取染料可能發(fā)生的差錯(cuò)。本發(fā)明還有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即貯存在各料箱中的堿性染料能保持其物理性質(zhì)，特別是其濕度不變，顯而易見，各堿性染料的比重保持恒定，也就使各堿性染料構(gòu)成的混合染料有恒定組份。
最后但并不是不重要的優(yōu)點(diǎn)在于向料箱內(nèi)加滿染料及制備混料過程完全消除了人工操作，因而顯著地減少了粉狀染料在空氣中飛揚(yáng)而造成對(duì)周圍環(huán)境的污染，可以說幾乎減少到了沒有污染的程度。
其它特性和優(yōu)點(diǎn)將參照附圖從對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例的描述中得到很好地領(lǐng)會(huì)，但這并不意味著附圖及說明限定了本發(fā)明的范圍，其中的附圖有

圖1表示全套設(shè)備的局部視圖;
圖2表示設(shè)備的側(cè)向視圖;
圖3表示用來輸出著色染料的螺旋出料器軸及與它偶合使螺旋出料器得到各自轉(zhuǎn)速的減速器組合的截面圖;
現(xiàn)參閱上述附圖1和2，可以看到全套設(shè)備包括有多個(gè)并排設(shè)置的料箱1，這些料箱承放在基架2上，基架是作為與地面連接的基座。
每個(gè)料箱的上部有空氣導(dǎo)管3，它由截止閥5控制其開閉，閥5通過集流管4與一真空泵相連。
每個(gè)料箱1也裝有上部側(cè)管6，其一端是柔性的垂直管7，管7的端部連接有伸入圓筒中的剛性金屬管8，用管8汲取筒中的染料。
在每個(gè)料箱1內(nèi)，上端部裝有濾清器10，它使低壓區(qū)與裝料區(qū)隔開，通過上述真空泵(圖中未示出)的作用，建立起低壓區(qū)并打開截止閥5時(shí)就引起向料箱1中的加料過程。實(shí)際上，是由真空泵通過導(dǎo)管3把料箱內(nèi)的空氣抽出而建立起低壓區(qū)的。
料箱1內(nèi)部與周圍大氣間形成的壓力差使得容器9內(nèi)的染料通過導(dǎo)管8、柔性管7及剛性管6吸進(jìn)料箱1內(nèi)。設(shè)置濾清器10是必不可少的，因?yàn)樗乐怪玖辖?jīng)過導(dǎo)管6吸入后，與空氣混雜。在每個(gè)料箱1的下部裝有一個(gè)螺旋出料導(dǎo)板11，它在空心軸12周圍里螺旋形圍繞，空心軸12的兩端各裝有套筒連接件13和14，它們各自以其法蘭端面緊壓在料箱1的外部垂直表面上。空心軸12的套筒14中向外伸出并與另一個(gè)套筒連接15配合連接。在套筒連接件15的前端部16有若干離合凸塊，用來與銷軸19外露部分上的凸起部17和18偶合。銷軸19與套筒接合件20配合，并能在20中滑動(dòng)。套筒接合件20與減速器21連接，其軸線與減速器軸線同軸。電機(jī)22通過由V形皮帶23和皮帶輪24組成的傳動(dòng)裝置把運(yùn)動(dòng)傳遞給減速器。
套筒連接件15通過一個(gè)無頭螺釘25與空心軸12連接，而帶有凸起部17和18的銷軸19能在套筒接合件20內(nèi)沿軸線方向滑動(dòng)。套筒接合件20通過另一個(gè)與它固定連接的結(jié)合銷軸26與銷軸19相連。這樣套筒接合件20既可以帶動(dòng)銷軸19一起轉(zhuǎn)動(dòng)又可通過銷軸26相對(duì)于銷軸19沿狹槽27內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，在套筒接合件20內(nèi)部可以見到有一根彈簧100，它能使銷軸19在上述的套筒接合件20內(nèi)滑動(dòng)時(shí)呈彈性運(yùn)動(dòng)。參閱圖3，很容易理解，電動(dòng)機(jī)22旋轉(zhuǎn)時(shí)通過銷軸19的凸起部17和18與套筒接合件15端面16上的若干端部齒榫相嵌合而帶動(dòng)螺旋出料器的導(dǎo)板11旋轉(zhuǎn)。
為使表面16上的端部齒榫與銷軸19上的凸起部17和18相偶合，板30是可以沿螺旋出料器軸線方向前移。在板30上安裝電機(jī)22。減速器21和與減速器連接的套筒接合件20。板30通過與它相連的叉形接頭29，由氣動(dòng)活塞28驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向前移動(dòng)。實(shí)際上，當(dāng)活塞28處于其行程的末端時(shí)，銷軸19上的凸起部17和18就與套筒連接件15端面16的端部齒榫相嚙合，于是螺旋出料器與電機(jī)22在機(jī)械上就實(shí)現(xiàn)了偶合連接。
參閱圖3，還可以看到，支承螺旋導(dǎo)板11的空心軸12中裝有軸31，它與空心軸12相配合并保持相對(duì)滑動(dòng)關(guān)系。上述軸31從套筒連接件15的前端面16向外伸出，它的另一端帶有一個(gè)圓盤32，它是作為螺旋出料器11的開口端33的蓋子并且開口33就是染料的輸出通道。
上述蓋子32通常為關(guān)閉狀態(tài)，一旦由于氣動(dòng)活塞28的作用使銷軸19的端部34朝向螺旋出料器這邊移動(dòng)，當(dāng)端部34推動(dòng)軸31的端頭35時(shí)，端蓋32就開始開啟，軸31由于推力作用在空心軸12內(nèi)作軸向滑動(dòng)，活塞28達(dá)到行程終了位置時(shí)，開口達(dá)到最大。當(dāng)端蓋32完全開啟后，螺旋出料器11的導(dǎo)板開始旋轉(zhuǎn)，染料從開口33處擠出并落在稱47的稱盤48上。一旦達(dá)到予定重量，螺旋出料器11導(dǎo)板自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，于是氣動(dòng)活塞28復(fù)原并使連接套筒15的端面16上的齒榫與銷軸19上的凸起部17，18脫開，此時(shí)端蓋32在一彈簧(圖中末畫出)作用下恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。
支承電動(dòng)機(jī)22及減速器21的板30設(shè)有兩個(gè)支撐塊36和37，它們與圓桿38套合;還有兩個(gè)支撐塊70，71與圓桿72相套合，因而板30能沿螺旋出料器軸線方向滑動(dòng);而支撐塊39，40又與板41相連，板41即構(gòu)成了活動(dòng)的下框架。該架設(shè)置有兩個(gè)支撐件42和43，它們各自可在與基座框架46剛性連接的導(dǎo)桿45和44上滑動(dòng)。
上述的下部活動(dòng)框架在對(duì)應(yīng)于安裝上述滑架及由滑架支承的電機(jī)22和減速器21的另一側(cè)，裝有一臺(tái)精確的稱47，其上部稱盤48容納從出料開口33處被螺旋出料器11推出的著色染料。活動(dòng)下框架41能沿導(dǎo)桿44和45的縱向滑動(dòng)，這是由于與齒輪電動(dòng)機(jī)50同軸的嵌齒輪49與固定在基架46上的齒條51嚙合，當(dāng)齒輪電動(dòng)機(jī)50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。使用定齒輪電動(dòng)機(jī)50的下框架41產(chǎn)生移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)下框架41滑動(dòng)時(shí)，它在選定的某一個(gè)料箱1的下方停住接著使料箱中輸出一定量的染料。為實(shí)現(xiàn)這一步驟，這套設(shè)備是由計(jì)算機(jī)控制的，其工作原理是操作者下達(dá)的指令與計(jì)算機(jī)中存貯的程序相比較，使得設(shè)備執(zhí)行并完成制備混合染料所需的全部操作。為使操作更為精確起見，計(jì)算機(jī)的存貯器中裝有累加計(jì)數(shù)器，用以識(shí)別各個(gè)料箱和裝在該料箱內(nèi)染料的品種和數(shù)量。因而，在計(jì)算機(jī)中存儲(chǔ)了用于制備混合染料所需的足夠數(shù)據(jù)。計(jì)算機(jī)就能供設(shè)備執(zhí)行必需的定位、出料和稱重等一系列操作。更具特色的是當(dāng)制訂了料箱中出料程序以及把從每個(gè)料箱中應(yīng)輸出染料的數(shù)量存入計(jì)算機(jī)之后，計(jì)算機(jī)就給齒輪電動(dòng)機(jī)50下達(dá)起動(dòng)信號(hào)，電動(dòng)機(jī)通過嵌齒輪49和齒條51使得下滑動(dòng)框架41沿料箱1排列的方向移動(dòng)，在滑移過程中，接近開關(guān)52順序讀入它所經(jīng)過的全部料箱的信息，當(dāng)接近開關(guān)擦過位于每個(gè)螺旋出料器11的固定銷軸53時(shí)就完成一次讀入，當(dāng)接近開關(guān)52讀入需要出料的那個(gè)料箱的號(hào)碼時(shí)，程序就控制電動(dòng)機(jī)50減速，因而下框架41就開始精確而緩慢地接近所需要出料的那個(gè)螺旋出料器，當(dāng)裝在離接近開關(guān)52稍后一點(diǎn)的位置并且位于通過銷軸19軸線的垂面內(nèi)的第二個(gè)接近開關(guān)54與位于出料的螺旋出料器的軸線垂面內(nèi)的銷軸對(duì)齊時(shí)，下框架41的運(yùn)動(dòng)就停止了。在此位置，計(jì)算機(jī)給出信號(hào)去控制電動(dòng)閥(圖中未示出)使氣動(dòng)活塞28的進(jìn)氣口打開，活塞通過與它連接的叉形接頭29使得板30移動(dòng)，即帶動(dòng)離合銷19向螺旋出料器11的伸出軸接近，正如已看到那樣，一當(dāng)銷軸19的端面34與伸出軸31的端面35接觸時(shí)，開口部33就開始開啟。當(dāng)螺旋導(dǎo)板11與電機(jī)發(fā)生偶合后，計(jì)算機(jī)就發(fā)出指令使電機(jī)22開始移動(dòng)，即帶動(dòng)螺旋導(dǎo)板11旋轉(zhuǎn)。染料的輸出就開始了。
電機(jī)22的轉(zhuǎn)速是可變的，它是多級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速與要稱料的重量成比例。為更加精確起見，假如需稱料的數(shù)量很大，剛出料時(shí)，電機(jī)將以相當(dāng)高的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)螺旋導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)，這樣就能縮短出料時(shí)間，稱47上記錄了落在稱盤48上的染料重量，當(dāng)所稱重量接近于最后的要求值時(shí)，電機(jī)22的轉(zhuǎn)速(相應(yīng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)板的旋轉(zhuǎn)速度)逐漸下降，一直降到快達(dá)到最終所需的重量前。增加的量幾乎已難以觀察到，這樣就能避免所需的稱量因?yàn)榕既皇鹿识觥Ｒ划?dāng)所需重量已達(dá)到，電機(jī)22自動(dòng)停止。計(jì)算機(jī)也給出信號(hào)，使氣動(dòng)活塞28中的空氣排出，引起滑板30向原位置移動(dòng)，相應(yīng)地也引起銷軸19與螺旋出料器11的軸脫開。這時(shí)就要開始重復(fù)上述的操作循環(huán)，即按程序從第二個(gè)料箱中輸出另一種染料，這種循環(huán)一直進(jìn)行下去，直到獲得需要的混合染料為止。
當(dāng)按預(yù)定程序最后一個(gè)螺旋出料器輸出染料完成后，計(jì)算機(jī)給出供電機(jī)50反轉(zhuǎn)的指令，下框架沿著導(dǎo)桿的縱向滑動(dòng)，回至初始位置，另一個(gè)接近開關(guān)(圖中末示出)使得程序復(fù)原。這樣計(jì)算機(jī)就作好制備接收另一個(gè)程序或重新調(diào)用已經(jīng)存在貯器中的新的備料程序。
計(jì)算機(jī)的程序可以預(yù)知混料配比中所需色的重量與存在于螺旋出料器中染料重量的比例關(guān)系，并且也能給出缺料數(shù)量的信號(hào)。
從以上描述中很容易理外本發(fā)明是如何充分達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)上述各種優(yōu)點(diǎn)的。
在制造過程中，按照本發(fā)明的構(gòu)思可以獲得與上述的實(shí)例不同的形式，例如，下滑動(dòng)框架41可以分成兩個(gè)部分，彼此相互獨(dú)立，其中之一用來支承包括電機(jī)22，皮帶23，皮帶輪24和減速器21在內(nèi)的螺旋出料器11的驅(qū)動(dòng)裝置而另一部分則用來承放稱47以及它的載物盤48。這個(gè)成套設(shè)備的另一種形式可以預(yù)見，對(duì)每個(gè)螺旋出料器可能有獨(dú)立和固定連接的機(jī)械傳動(dòng)裝置，而稱47可沿與料箱相連接的軸的橫向方向滑動(dòng)。
同樣，當(dāng)其某些料箱其中的染料不夠以制備混合染料所需的數(shù)量時(shí)，這種情況下，成套設(shè)備可以配備自動(dòng)加料裝置，向料箱補(bǔ)充加料。此外，還可以引入其它結(jié)構(gòu)上的變化但并不超出本發(fā)明專利權(quán)所保護(hù)的范圍。當(dāng)然，上述按本發(fā)明的成套設(shè)備特別適用于制備混合染料，但也很適用于制備不同于混合染料的粉狀混合物，這種粉狀的混合物制品可以與染料有完全不同的用途。
權(quán)利要求
1.一種用于粉狀染料配料的成套設(shè)備，該設(shè)備尤其適用于配制染料的混合物，該設(shè)備包括有支承多個(gè)裝納粉狀染料料箱(1)的基本機(jī)架，料箱一個(gè)個(gè)相互并排設(shè)置，每個(gè)料箱裝有注入染料的管系(6)及一個(gè)傳送并推出染料的螺旋出料器導(dǎo)板(11)；一個(gè)用于堿性染料稱重的電子稱以及染料的選擇和稱量的程序控制裝置，這種稱料設(shè)備的特征在于混合染料是通過程序依次把各堿性染料送到數(shù)字顯示的電子稱盤(48)上得到的，上述電子稱隨支承它的下框架(41)按邏輯程序控制滑移到各料箱(1)下方，混合染料中的每種堿性染料的加料是經(jīng)過箱內(nèi)以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的螺旋出料器(11)把染料從料箱內(nèi)推出而實(shí)現(xiàn)的，螺旋出料器由適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，電子稱移至每個(gè)料箱下方及相應(yīng)每個(gè)螺旋出料器的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間是由操作者根據(jù)所需配合的混合染料給出的相應(yīng)指令由計(jì)算機(jī)程序控制實(shí)施的。
2.按權(quán)利要求1所述設(shè)備，其特征在于支承電子稱(47)的下框架(41)由齒輪電機(jī)(50)所帶動(dòng)，齒輪電機(jī)通過嵌齒輪(49)與固定在設(shè)備機(jī)架(46)上的齒條(51)的嚙合，把運(yùn)動(dòng)傳給下框架，而齒輪電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是由設(shè)置在每個(gè)料箱下方的接近開關(guān)通過計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)的。
3.按權(quán)利要求2，所述設(shè)備，其特征在于下框架(41)在它的支承電子稱(47)的相對(duì)另一端，支承有每個(gè)螺旋出料器(11)的電機(jī)傳動(dòng)裝置，該裝置由一個(gè)電機(jī)/減速器組(22，21)組成，減速器的輸出抽裝有帶兩個(gè)凸起部(17，18)的銷軸(19)，凸起部與軸套(15)端面上的端部凸齒相嚙合，軸套與每個(gè)螺旋出料器的空心軸(12)剛性連接。
4.按權(quán)利要求3，所述設(shè)備，其特征在于支承電機(jī)組的板(30)可由令動(dòng)活塞(28)推動(dòng)，該活塞保證了使電機(jī)組的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)偶合傳遞給螺旋出料器。
5.按上述各權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述設(shè)備，其特征在于借助于管路系統(tǒng)(6，7，8)從染料容器(9)中把呈粉狀的染料吸入料箱，上述與料箱(1)連通的管路系統(tǒng)由一個(gè)真空泵從置入于料箱內(nèi)的濾清器(10)中通過導(dǎo)管(3)抽出空氣而形成真空。
6.按上述各權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述設(shè)備，其特征在于螺旋出料器(11)的開口(33)是由一個(gè)安裝在圓桿(31)端部呈圓盤形的封閉蓋(32)實(shí)現(xiàn)的，圓桿(31)可在空心軸(12)內(nèi)滑動(dòng)當(dāng)它的另一端從軸套筒(15)中向外伸出時(shí)，上述的端蓋(32)便關(guān)閉了開口。
7.按上述各權(quán)利要求中一項(xiàng)所述設(shè)備，其特征在于在進(jìn)行稱量的操作過程中，電子稱(47)把有呈染料重量的信息預(yù)報(bào)給控制程序的計(jì)算機(jī)，因而當(dāng)預(yù)先已確定的混合染料配分中的。堿性染料重量即將達(dá)到時(shí)，計(jì)算機(jī)就使螺旋出料器按確定的程序連續(xù)地減速。
8.按權(quán)利要求7所述設(shè)備，其特征在于當(dāng)事先確定的重量已經(jīng)達(dá)到，螺旋出料器立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，它的出口端的封閉端蓋(32)恢復(fù)到關(guān)閉位置。
全文摘要
用于染料工業(yè)制備混合染料的計(jì)算機(jī)控制粉狀染料自動(dòng)配料成套設(shè)備，它包括有若干容納粉狀染料的料箱(1)，相互并排設(shè)置，每個(gè)料箱安裝有注入染料的管路系統(tǒng)(3，6，7，8)及一個(gè)從料箱中送出染料的螺旋出料器(11)；位于料箱下方并能沿料箱排列方向滑動(dòng)的下框架(41)，在它們的一側(cè)安裝有由電機(jī)(22)及驅(qū)動(dòng)螺旋出料器的減速器(21)組成的電機(jī)組合；在它的另一側(cè)裝有對(duì)料箱排出的染料稱重的稱(47)。輸出染料的量及配料程序裝入計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器，使設(shè)備的操作實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制。
文檔編號(hào)G01G19/22GK1031486SQ88102138
公開日1989年3月8日 申請(qǐng)日期1988年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1987年4月22日
發(fā)明者托希·法布里齊奧, 托?！しú紛W 申請(qǐng)人:科羅爾服務(wù)公司