本技術(shù)涉及瓶口閥檢測，尤其涉及一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝。

背景技術(shù)：

1、自從氫能的開發(fā)利用技術(shù)逐漸成熟，汽車加氫項(xiàng)目越來越多，由此產(chǎn)生了各式各樣的氫循環(huán)系統(tǒng)用的瓶口閥產(chǎn)品也是品種繁多。

2、因此便需要檢測不同結(jié)構(gòu)的瓶口閥產(chǎn)品都要更換不同的工裝，而在檢測時(shí)，無法快速的閥門進(jìn)行固定，使檢測效率低下，并且無法固定不同型號、不同尺寸的閥門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，包括底板，所述底板的底部固定連接有四個(gè)呈矩形分布的支撐腳，所述底板的頂部安裝有第一安裝座，所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)對稱分布的支撐桿，所述第一安裝座的頂部一端固定連接有進(jìn)氣管，所述第一安裝座和支撐桿的頂部固定安裝有第二安裝座，所述第二安裝座的頂部安裝有閥門夾持組件，所述第一安裝座的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一安裝座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間安裝有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)位置的調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)把夾持組件。

3、進(jìn)一步：所述閥門夾持組件包括第一滑槽、第一夾塊、第一滑塊、第一絲桿和第一轉(zhuǎn)盤，所述第一滑槽有兩個(gè)對稱分布在第二安裝座的頂部，所述第一夾塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽的內(nèi)部，所述第一滑塊固定連接在第一夾塊的底部且與第一滑槽對應(yīng)，所述第一絲桿有兩個(gè)反方向分布并相互固定連接且活動(dòng)安裝在第一滑槽的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)盤固定連接在第一絲桿的一端，所述第一夾塊的內(nèi)部開設(shè)有與第一絲桿對應(yīng)的螺孔。

4、進(jìn)一步：所述調(diào)節(jié)組件包括第二滑槽、第二絲桿、第二轉(zhuǎn)盤和第二滑塊，所述第二滑槽開設(shè)在第一安裝座的頂部，所述第二絲桿活動(dòng)安裝在第二滑槽的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)盤固定連接在第二絲桿的一端，所述第二滑塊滑動(dòng)安裝在第二滑槽的內(nèi)部，所述第二滑塊的內(nèi)部開設(shè)有與第二絲桿對應(yīng)螺孔。

5、進(jìn)一步：所述第二滑塊的頂部固定連接有用于固定安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝環(huán)。

6、進(jìn)一步：所述轉(zhuǎn)把夾持組件包括第一圓盤、第二圓盤、直形槽、弧形槽、圓柱和第二夾塊，所述第一圓盤固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述第二圓盤螺紋安裝在第一圓盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端，所述直形槽有四個(gè)呈環(huán)形開設(shè)在第一圓盤的內(nèi)部，所述弧形槽有四個(gè)呈環(huán)形開設(shè)在第二圓盤的內(nèi)部，所述直形槽和弧形槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有圓柱，所述第二夾塊固定連接在圓柱的一端。

7、進(jìn)一步：所述進(jìn)氣管的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋。

8、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置第一夾塊、第一絲桿和第一轉(zhuǎn)盤，使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)第一絲桿旋轉(zhuǎn)，通過第一絲桿的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩個(gè)第一夾塊同時(shí)相向移動(dòng)，便可將閥門夾持在兩個(gè)第一夾塊之間，可實(shí)現(xiàn)夾持固定不同型號不同尺寸的閥門。

10、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置進(jìn)氣管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一圓盤、第二圓盤、直形槽、弧形槽、圓柱和第二夾塊，使用時(shí)，將轉(zhuǎn)把夾持組件移動(dòng)到閥門轉(zhuǎn)把的位置，接著轉(zhuǎn)動(dòng)第二圓盤，因?yàn)榈谝粓A盤位置固定，所以在第二圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓柱會(huì)隨著弧形槽的推力在直形槽中向內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第二夾塊向內(nèi)移動(dòng)，將閥門轉(zhuǎn)把夾持固定，接著通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)把夾持組件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)閥門轉(zhuǎn)把旋轉(zhuǎn)，使閥門關(guān)閉，然后通過進(jìn)氣管向閥門輸送高壓氣體，便可檢測閥門是否有泄漏，接著將閥門開啟，檢測閥門的輸出是否有順，可便于工作人員檢測閥門的是否泄漏和輸出的是否順暢的問題。

技術(shù)特征：

1.一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定連接有四個(gè)呈矩形分布的支撐腳(2)，所述底板(1)的頂部安裝有第一安裝座(4)，所述底板(1)的頂部固定連接有兩個(gè)對稱分布的支撐桿(3)，所述第一安裝座(4)的頂部一端固定連接有進(jìn)氣管(5)，所述第一安裝座(4)和支撐桿(3)的頂部固定安裝有第二安裝座(7)，所述第二安裝座(7)的頂部安裝有閥門夾持組件，所述第一安裝座(4)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述第一安裝座(4)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)之間安裝有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)位置的調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)把夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，其特征在于：所述閥門夾持組件包括第一滑槽(8)、第一夾塊(9)、第一滑塊(10)、第一絲桿(11)和第一轉(zhuǎn)盤(12)，所述第一滑槽(8)有兩個(gè)對稱分布在第二安裝座(7)的頂部，所述第一夾塊(9)滑動(dòng)安裝在第一滑槽(8)的內(nèi)部，所述第一滑塊(10)固定連接在第一夾塊(9)的底部且與第一滑槽(8)對應(yīng)，所述第一絲桿(11)有兩個(gè)反方向分布并相互固定連接且活動(dòng)安裝在第一滑槽(8)的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)盤(12)固定連接在第一絲桿(11)的一端，所述第一夾塊(9)的內(nèi)部開設(shè)有與第一絲桿(11)對應(yīng)的螺孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括第二滑槽(13)、第二絲桿(14)、第二轉(zhuǎn)盤(15)和第二滑塊(16)，所述第二滑槽(13)開設(shè)在第一安裝座(4)的頂部，所述第二絲桿(14)活動(dòng)安裝在第二滑槽(13)的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)盤(15)固定連接在第二絲桿(14)的一端，所述第二滑塊(16)滑動(dòng)安裝在第二滑槽(13)的內(nèi)部，所述第二滑塊(16)的內(nèi)部開設(shè)有與第二絲桿(14)對應(yīng)的螺孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，其特征在于：所述第二滑塊(16)的頂部固定連接有用于固定安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)的安裝環(huán)(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)把夾持組件包括第一圓盤(19)、第二圓盤(20)、直形槽(21)、弧形槽(22)、圓柱(23)和第二夾塊(24)，所述第一圓盤(19)固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)的輸出端，所述第二圓盤(20)螺紋安裝在第一圓盤(19)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)的一端，所述直形槽(21)有四個(gè)呈環(huán)形開設(shè)在第一圓盤(19)的內(nèi)部，所述弧形槽(22)有四個(gè)呈環(huán)形開設(shè)在第二圓盤(20)的內(nèi)部，所述直形槽(21)和弧形槽(22)內(nèi)部活動(dòng)安裝有圓柱(23)，所述第二夾塊(24)固定連接在圓柱(23)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，其特征在于：所述進(jìn)氣管(5)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瓶口閥檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種檢測低壓儲(chǔ)氫瓶口閥通用模塊工裝，包括底板，所述底板的底部固定連接有四個(gè)呈矩形分布的支撐腳，所述底板的頂部安裝有第一安裝座，所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)對稱分布的支撐桿，所述第一安裝座的頂部一端固定連接有進(jìn)氣管，所述第一安裝座和支撐桿的頂部固定安裝有第二安裝座，所述第二安裝座的頂部安裝有閥門夾持組件，所述第一安裝座的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一安裝座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間安裝有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)位置的調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)把夾持組件。本技術(shù)，可夾持固定不同型號、不同尺寸的閥門，并且可便于工作人員檢測閥門的是否泄漏和輸出的是否順暢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇孝材,鄭超軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州美嘉樂機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9