本技術(shù)涉及集成電路測試載板，尤其涉及一種集成電路測試載板。

背景技術(shù)：

1、集成電路測試載板是用于測試集成電路的一種特殊載具，在ic生產(chǎn)過程中，為了確保電路的正常工作和質(zhì)量可靠性，需要進行嚴(yán)格的測試，而測試載板就是用來連接測試設(shè)備和ic芯片的接口，以提供測試信號和采集測試結(jié)果，測試載板通常由pcb制成，其上布局了與待測試的ic芯片相匹配的引腳，在測試過程中，ic芯片被固定在測試載板上，通過測試設(shè)備向ic芯片提供電源、信號和時鐘等必要的測試條件，并采集ic芯片的輸出信號，以驗證其功能和性能是否符合設(shè)計要求，測試載板在測試過程中需要穩(wěn)定可靠地連接測試設(shè)備和ic芯片，確保測試信號的準(zhǔn)確傳輸和測試結(jié)果的準(zhǔn)確采集，但是在使用集成電路測試載板時，一般通過支撐夾具對集成電路板進行夾持固定，當(dāng)需要對集成電路板的位置和角度進行調(diào)節(jié)時，需要對集成電路板整體進行拆裝，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在使用集成電路測試載板時，一般通過支撐夾具對集成電路板進行夾持固定，當(dāng)需要對集成電路板的位置和角度進行調(diào)節(jié)時，需要對集成電路板整體進行拆裝，效率較低的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種集成電路測試載板，包括有測試載板主體、支撐組件、旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、夾持組件、照明組件和控制組件，測試載板主體的底面設(shè)置有支撐組件，測試載板主體的頂面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的表面設(shè)置有升降組件，升降組件的一側(cè)設(shè)置有夾持組件，旋轉(zhuǎn)組件的表面設(shè)置有照明組件，測試載板主體的一側(cè)設(shè)置有控制組件。

3、優(yōu)選的，通過支撐組件對測試載板主體進行支撐，通過旋轉(zhuǎn)組件帶動升降組件進行傾斜翻轉(zhuǎn)，通過升降組件帶動夾持組件進行上下移動，通過夾持組件對集成電路板進行夾持，通過照明組件對工作區(qū)域進行照明，通過控制組件對測試載板主體進行控制。

4、作為優(yōu)選，支撐組件包括支撐柱和防滑板，測試載板主體的底面設(shè)置有支撐柱，支撐柱設(shè)置有多組，支撐柱的底面設(shè)置有防滑板，在使用時，通過支撐柱對防滑板進行安裝，通過防滑板對測試載板主體進行支撐。

5、作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)組件包括安裝塊、支撐板和第一電機，測試載板主體的表面設(shè)置有安裝塊，安裝塊設(shè)置有兩組，安裝塊的一側(cè)設(shè)置有支撐板，安裝塊的另一側(cè)設(shè)置有第一電機，在使用時，通過安裝塊對支撐板進行安裝，通過第一電機帶動支撐板進行轉(zhuǎn)動，通過支撐板對升降組件進行安裝。

6、作為優(yōu)選，升降組件包括安裝盒、凹槽、絲桿、連接塊和第二電機，支撐板的表面設(shè)置有安裝盒，安裝盒設(shè)置有多組，安裝盒的一側(cè)設(shè)置有凹槽，凹槽的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，安裝盒的頂端設(shè)置有第二電機，絲桿的外側(cè)設(shè)置有連接塊，在使用時，通過安裝盒對第二電機進行安裝，通過凹槽對絲桿進行安裝，通過第二電機帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，通過絲桿帶動連接塊進行移動。

7、作為優(yōu)選，夾持組件包括夾持盒、橡膠塊、液壓桿和壓板，連接塊的一側(cè)設(shè)置有夾持盒，夾持盒的內(nèi)部底面設(shè)置有橡膠塊，夾持盒的內(nèi)部頂面設(shè)置有液壓桿，液壓桿設(shè)置有多組，液壓桿的底端設(shè)置有壓板，在使用時，通過夾持盒對集成電路板進行夾持，通過橡膠塊對集成電路板底面進行保護，通過液壓桿帶動壓板進行升降，通過壓板對集成電路板進行壓緊。

8、作為優(yōu)選，照明組件包括放置盒和照明燈，支撐板的表面設(shè)置有放置盒，放置盒的內(nèi)部設(shè)置有照明燈，在使用時，通過放置盒對照明燈進行安裝，通過照明燈對工作區(qū)域進行照明。

9、作為優(yōu)選，控制組件包括安裝臺、安裝桿和中控臺，測試載板主體的一側(cè)設(shè)置有安裝臺，安裝臺的頂面設(shè)置有安裝桿，安裝桿的頂端設(shè)置有中控臺，在使用時，通過安裝臺對安裝桿進行支撐，通過安裝桿對中控臺進行安裝，通過中控臺對測試載板主體進行控制。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、相較于傳統(tǒng)集成電路測試載板，一般通過支撐夾具對集成電路板進行夾持固定，當(dāng)需要對集成電路板的位置和角度進行調(diào)節(jié)時，需要對集成電路板整體進行拆裝，效率較低，該集成電路測試載板通過設(shè)置自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以快速自動化對集成電路板進行角度和位置調(diào)節(jié)，不需要人工對其進行調(diào)節(jié)，提高了加工效率；

12、2、通過安裝塊對支撐板進行安裝，通過第一電機帶動支撐板進行轉(zhuǎn)動，通過支撐板對升降組件進行安裝，通過安裝盒對第二電機進行安裝，通過凹槽對絲桿進行安裝，通過第二電機帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，通過絲桿帶動連接塊進行移動，通過夾持盒對集成電路板進行夾持，通過橡膠塊對集成電路板底面進行保護，通過液壓桿帶動壓板進行升降，通過壓板對集成電路板進行壓緊；

13、3、通過支撐柱對防滑板進行安裝，通過防滑板對測試載板主體進行支撐，通過放置盒對照明燈進行安裝，通過照明燈對工作區(qū)域進行照明，通過安裝臺對安裝桿進行支撐，通過安裝桿對中控臺進行安裝，通過中控臺對測試載板主體進行控制。

技術(shù)特征：

1.一種集成電路測試載板，包括有測試載板主體(1)；其特征在于：還包括有支撐組件(2)、旋轉(zhuǎn)組件(3)、升降組件(4)、夾持組件(5)、照明組件(6)和控制組件(7)，測試載板主體(1)的底面設(shè)置有支撐組件(2)，測試載板主體(1)的頂面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件(3)，旋轉(zhuǎn)組件(3)的表面設(shè)置有升降組件(4)，升降組件(4)的一側(cè)設(shè)置有夾持組件(5)，旋轉(zhuǎn)組件(3)的表面設(shè)置有照明組件(6)，測試載板主體(1)的一側(cè)設(shè)置有控制組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成電路測試載板，其特征在于：支撐組件(2)包括支撐柱(201)和防滑板(202)，測試載板主體(1)的底面設(shè)置有支撐柱(201)，支撐柱(201)設(shè)置有多組，支撐柱(201)的底面設(shè)置有防滑板(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成電路測試載板，其特征在于：旋轉(zhuǎn)組件(3)包括安裝塊(301)、支撐板(302)和第一電機(303)，測試載板主體(1)的表面設(shè)置有安裝塊(301)，安裝塊(301)設(shè)置有兩組，安裝塊(301)的一側(cè)設(shè)置有支撐板(302)，安裝塊(301)的另一側(cè)設(shè)置有第一電機(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成電路測試載板，其特征在于：升降組件(4)包括安裝盒(401)、凹槽(402)、絲桿(403)、連接塊(404)和第二電機(405)，支撐板(302)的表面設(shè)置有安裝盒(401)，安裝盒(401)設(shè)置有多組，安裝盒(401)的一側(cè)設(shè)置有凹槽(402)，凹槽(402)的內(nèi)部設(shè)置有絲桿(403)，安裝盒(401)的頂端設(shè)置有第二電機(405)，絲桿(403)的外側(cè)設(shè)置有連接塊(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集成電路測試載板，其特征在于：夾持組件(5)包括夾持盒(501)、橡膠塊(502)、液壓桿(503)和壓板(504)，連接塊(404)的一側(cè)設(shè)置有夾持盒(501)，夾持盒(501)的內(nèi)部底面設(shè)置有橡膠塊(502)，夾持盒(501)的內(nèi)部頂面設(shè)置有液壓桿(503)，液壓桿(503)設(shè)置有多組，液壓桿(503)的底端設(shè)置有壓板(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成電路測試載板，其特征在于：照明組件(6)包括放置盒(601)和照明燈(602)，支撐板(302)的表面設(shè)置有放置盒(601)，放置盒(601)的內(nèi)部設(shè)置有照明燈(602)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成電路測試載板，其特征在于：控制組件(7)包括安裝臺(701)、安裝桿(702)和中控臺(703)，測試載板主體(1)的一側(cè)設(shè)置有安裝臺(701)，安裝臺(701)的頂面設(shè)置有安裝桿(702)，安裝桿(702)的頂端設(shè)置有中控臺(703)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及集成電路測試載板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成電路測試載板；技術(shù)問題：在使用集成電路測試載板時，一般通過支撐夾具對集成電路板進行夾持固定，當(dāng)需要對集成電路板的位置和角度進行調(diào)節(jié)時，需要對集成電路板整體進行拆裝，效率較低；技術(shù)方案：一種集成電路測試載板，包括有測試載板主體、支撐組件、旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、夾持組件、照明組件和控制組件；本技術(shù)相較于傳統(tǒng)集成電路測試載板，當(dāng)需要對集成電路板的位置和角度進行調(diào)節(jié)時，需要對集成電路板整體進行拆裝，效率較低，該集成電路測試載板通過設(shè)置自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以快速自動化對集成電路板進行角度和位置調(diào)節(jié)，不需要人工對其進行調(diào)節(jié)，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳明紅,吳承義
受保護的技術(shù)使用者：深圳市量子視訊技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/6