本技術(shù)涉及檢測裝置的，尤其涉及一種鋼絲繩檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩檢測主要包括外觀檢查、內(nèi)部檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等方面，而力學(xué)性能試驗(yàn)主要包括檢查鋼絲繩的拉伸強(qiáng)度、伸長率、斷裂形式等是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。這些試驗(yàn)?zāi)軌蛉嬖u(píng)估鋼絲繩的力學(xué)性能和安全性。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼絲繩的力學(xué)檢測通常采用氣缸或液壓缸進(jìn)行橫向拉伸操作。這一過程中，拉扯力度逐漸增大，直至鋼絲繩達(dá)到斷裂的臨界點(diǎn)。通過觀察和記錄這一過程，可以準(zhǔn)確評(píng)估鋼絲繩的強(qiáng)度，從而確保其在實(shí)際應(yīng)用中的安全性和可靠性。

3、然而，盡管現(xiàn)有的鋼絲繩力度檢測裝置在檢測過程中能夠出色地完成任務(wù)，但在實(shí)際操作中仍存在潛在的安全隱患。當(dāng)鋼絲繩被拉扯至極限而斷裂時(shí)，往往伴隨著崩裂現(xiàn)象，崩裂時(shí)產(chǎn)生的碎屑會(huì)朝著四周飛濺，從而對(duì)周圍測試人員的安全構(gòu)成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種鋼絲繩檢測裝置，通過在鋼絲繩測試過程中進(jìn)行嚴(yán)密的防護(hù)措施，從而有效預(yù)防了崩裂的鋼絲繩可能對(duì)測試員安全構(gòu)成的潛在威脅。

3、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種鋼絲繩檢測裝置，包括支撐板、防護(hù)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，且兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在所述支撐板的頂部兩端，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支桿、輔助板、驅(qū)動(dòng)組件和夾持檢測組件，其中，所述支桿與所述支撐板固定連接，所述輔助板安裝在所述支桿的頂端，所述驅(qū)動(dòng)組件可拆卸地安裝在所述輔助板的一端，所述夾持檢測組件安裝在所述驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐板的頂部，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)頂板、防護(hù)底板、固定組件、調(diào)節(jié)組件和合頁，其中，所述防護(hù)頂板通過所述合頁鉸接于所述防護(hù)底板，所述防護(hù)底板與所述支撐板固定連接，所述固定組件安裝在所述防護(hù)頂板的正表面頂部，且所述防護(hù)頂板通過所述固定組件卡接于所述防護(hù)底板，所述防護(hù)頂板和所述防護(hù)底板的內(nèi)部均為弧形中空狀結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)頂板和所述防護(hù)底板的兩端均固定連接有調(diào)節(jié)組件。

4、本實(shí)用新型的鋼絲繩檢測裝置，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來完成對(duì)鋼絲繩拉力的檢測，并在防護(hù)機(jī)構(gòu)的作用下完成對(duì)鋼絲繩檢測過程中的防護(hù)，通過在鋼絲繩測試過程中進(jìn)行嚴(yán)密的防護(hù)措施，從而有效預(yù)防了崩裂的鋼絲繩可能對(duì)測試員安全構(gòu)成的潛在威脅。

5、另外，根據(jù)申請(qǐng)上述提出的鋼絲繩檢測裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

6、具體地，所述固定組件包括安裝板、插桿、插塊、銷桿和滑動(dòng)塊，其中，所述安裝板與所述防護(hù)頂板固定連接，所述插桿固定連接在所述安裝板的底端，所述插塊與所述防護(hù)底板相連接，且所述插桿與所述插塊相插接，所述銷桿貫穿所述插塊并與所述插桿相卡接；所述插桿與所述滑動(dòng)塊固定連接，所述防護(hù)頂板的正表面開設(shè)有供所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)的滑槽。

7、具體地，所述調(diào)節(jié)組件包括弧形圈、彈簧、弧形框和滾珠，其中，所述弧形圈與所述防護(hù)頂板和所述防護(hù)底板固定連接，所述彈簧固定連接在所述弧形圈的內(nèi)部，所述彈簧的一端與所述弧形框固定連接，所述滾珠滾動(dòng)連接在所述弧形框的內(nèi)部，所述滾珠的一端穿過所述弧形框并延伸至所述弧形圈的中部設(shè)置。

8、具體地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、螺桿、滑套、限位板和連接板，其中，所述電機(jī)可拆卸地安裝在所述輔助板的一端，所述螺桿與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述輔助板的上方，所述電機(jī)的輸出端與所述螺桿固定連接，所述滑套螺紋套接在所述螺桿的外側(cè)，所述連接板與所述滑套固定連接，所述夾持檢測組件安裝在所述連接板的一側(cè)；所述限位板固定連接在所述滑套的底端，所述輔助板的頂端開設(shè)有供所述限位板滑動(dòng)的限位槽。

9、具體地，所述夾持檢測組件包括夾具和檢測器，其中，所述夾具安裝在所述連接板的一側(cè)，所述檢測器安裝在所述夾具的內(nèi)側(cè)。

10、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩檢測裝置，其特征在于，包括支撐板、防護(hù)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩檢測裝置，其特征在于，所述固定組件包括安裝板、插桿、插塊、銷桿和滑動(dòng)塊，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩檢測裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括弧形圈、彈簧、弧形框和滾珠，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、螺桿、滑套、限位板和連接板，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩檢測裝置，其特征在于，所述夾持檢測組件包括夾具和檢測器，其中，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼絲繩檢測裝置，包括支撐板、防護(hù)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，且兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在支撐板的頂部兩端，防護(hù)機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支桿、輔助板、驅(qū)動(dòng)組件和夾持檢測組件，其中，支桿與支撐板固定連接，輔助板安裝在支桿的頂端，驅(qū)動(dòng)組件可拆卸地安裝在輔助板的一端，夾持檢測組件安裝在驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)；防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板的頂部，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)頂板、防護(hù)底板、固定組件、調(diào)節(jié)組件和合頁。由此，通過在鋼絲繩測試過程中進(jìn)行嚴(yán)密的防護(hù)措施，從而有效預(yù)防了崩裂的鋼絲繩可能對(duì)測試員安全構(gòu)成的潛在威脅。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇,張勇濤,張明耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇永盛特種設(shè)備檢測有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/6