本發(fā)明主要涉及煤檢測試驗，尤其是涉及一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法。

背景技術：

1、目前行業(yè)內進行煤炭商品交易結算時，為了避免環(huán)境濕度對檢測結果的影響，使結算結果公平、公正且具有追溯性，都是采用收到基低位發(fā)熱量進行商品交易結算。收到基是以收到狀態(tài)時的煤為基準得出的分析結果，但是，收到基低位發(fā)熱量并不能通過試驗檢測直接獲得，而是需要通過煤樣的空干基低位發(fā)熱量結果按照下列公式進行換算得到。

2、(單位j/g)；

3、(單位cal/g)；

4、式中：qnet,ar：收到基低位發(fā)熱量，j/g；qnet,ad：空干基低位發(fā)熱量，j/g；mar：收到基水分，％；mad：空干基水分，％。

5、但是，在實際應用中即使換算后，同一煤樣的發(fā)熱量結果在不同實驗室仍存在較大偏差，若是地域跨度大，南方和北方的實驗室的檢測結果相差就更大。這是因為，煤的水分包括外在水分和內在水分，煤的外在水分，是附著在煤顆粒表面的水分；煤的內在水分，是吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分；外在水分很容易在常溫下的干燥空氣中蒸發(fā)，但是蒸發(fā)到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發(fā)了。顯然，空氣干燥基水分與測試環(huán)境的空氣濕度有極大的關系。實驗數據顯示，當空氣濕度相差5％時煤空氣干燥基水分結果會有0.3％的差別，空氣干燥基低位發(fā)熱量將會相差50大卡，收到基低位發(fā)熱量相差30大卡。由此可見采用收到基也很難真正客觀公正的表現出煤的低位發(fā)熱量。在按收到基對煤進行商品結算時，經常會引起供應商和使用單位之間的紛爭。

技術實現思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題

2、提供一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，目的在于消除煙煤空干基低位發(fā)熱量受環(huán)境濕度影響的系統(tǒng)誤差，更準確的換算煙煤的收到基低位發(fā)熱量。

3、本發(fā)明解決上述技術所采用的技術方案

4、一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，包括：

5、步驟s1、制備標準樣品，進行空干基平衡后，獲取標準樣品的空干基低位發(fā)熱量0，作為基準值；

6、步驟s2、取標準樣品在測試環(huán)境中重新進行空干基平衡后，獲取標準樣品在測試環(huán)境中的空干基低位發(fā)熱量1；

7、步驟s3、基于所述空干基低位發(fā)熱量0和空干基低位發(fā)熱量1計算濕度校正系數k；

8、步驟s4、獲取待測樣品在所述測試環(huán)境中的空干基低位發(fā)熱量2；根據待測樣品的空干基低位發(fā)熱量2和所述濕度校正系數k獲得待測樣品的校正空干基低位發(fā)熱量。

9、進一步的，濕度校正系數k＝空干基低位發(fā)熱量0÷空干基低位發(fā)熱量1。

10、進一步的，標準樣品或待測樣品的空干基低位發(fā)熱量的計算方法為：獲取標準樣品或待測樣品的空干基水分、灰分、揮發(fā)分、焦渣特征；根據標準樣品或待測樣品的空干基水分、灰分、揮發(fā)分、焦渣特征計算標準樣品或待測樣品的空干基低位發(fā)熱量。

11、進一步的，步驟1中制備標準樣品包括：將空氣干燥后的煤粉碎至80目，平攤厚度不大于0.2cm擺放于溫度20±2℃、環(huán)境濕度70％±2％條件下至少8小時。

12、進一步的，將制備的標準樣品進行空干基平衡后保存在密封瓶中，所述密封瓶中設置有直徑為5mm的耐腐蝕、抗氧化性的陶瓷球。

13、進一步的，所述方法還包括：采用gb/t214-2007《煤中全硫的測定方法》對制備的標準樣品進行多次全硫結果檢測，若多次檢測結果的偏差均在設定范圍內，制備的標準樣品均勻性合格。

14、進一步的，其特征在于，獲取標準樣品或待測樣品的空干基水分的具體方法為：

15、取1g±0.1g樣品，精確至0.0001g，平攤在稱量瓶中；

16、打開稱量瓶瓶蓋，放入預先已鼓風并已加熱到105℃-110℃的干燥箱中，在一直鼓風的條件下，煙煤干燥1h；

17、從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，放入干燥箱中冷卻至室溫后稱量；

18、再將稱量瓶放入已加熱到105℃-110℃的干燥箱中，在一直鼓風的條件下干燥30min，直到連續(xù)兩次稱量的樣品質量差值不超過0.0001g為止；

19、空干基水分為：m2-樣品干燥后減少的質量，g；m1-樣品干燥前的質量，g。

20、進一步的，標準樣品或待測樣品的灰分計算方法具體為：

21、在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取1g±0.01g樣品，精確至0.0001g，均勻地攤平在煤工業(yè)分析專用灰皿中，使其每平方米試樣不超過0.15g；

22、將灰皿送入馬弗爐，關上爐門并使爐門留有15mm的縫隙，從室溫升起，在不少于30min的時間內將爐溫升至500℃，并在此溫度下保持30min，繼續(xù)升至815℃±10℃，并在此溫度下灼燒1h；

23、取出灰皿，在空氣中冷卻5min，移入干燥器中，冷卻至室溫后稱量；再放入815℃±10℃爐內，灼燒20min，直到連續(xù)兩次灼燒質量變化不超過0.0010g為止；

24、空干基灰分為：m3-稱取的樣品灼燒后殘留物的質量，g；m4-稱取的樣品灼燒前的質量，g。

25、進一步的，標準樣品或待測樣品的揮發(fā)分計算方法為：

26、稱取1g±0.01樣品于預先灼燒至恒定的揮發(fā)分坩堝中，振動坩堝，使煤樣攤平，蓋上坩堝蓋，放在坩堝架上；

27、將馬弗爐預先加熱到920℃左右，打開爐門，迅速將放有坩堝的坩堝架送入恒溫區(qū)，立即關上爐門并計時，準確加熱7min；并且坩堝及托架放入后，使爐溫在3min內恢復至900℃±10℃；

28、從爐中取出坩堝，在空氣中冷卻5min，然后移入干燥器中冷卻至室溫后稱量；

29、空干基揮發(fā)分為：m5-稱取的樣品加熱后減少的質量，g；m6-稱取的樣品加熱前的質量，g；mad-空干基水分，％。

30、進一步的，空干基低位發(fā)熱量為：qnet,ad＝8575.63-17.63vad-94.64aad-167.89mad+41.52crc，其中qnet,ad-空干基低位發(fā)熱量，j/g；vad-空干基揮發(fā)分，％；aad-空干基灰分，％；mad-空干基水分，％；crc—焦渣特征。

31、本發(fā)明的有益效果

32、本發(fā)明所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，基于制備的煙煤標準樣品在標準試驗條件下的空干基低位發(fā)熱量和標準樣品在與待測樣品同一測試環(huán)境下的空干基低位發(fā)熱量確定濕度校正系數k，通過濕度校正系數k對待測樣品在測試環(huán)境中的空干基低位發(fā)熱量進行校正，可以有效地降低在對煙煤進行工業(yè)分析時環(huán)境濕度對待測樣品空干基低位發(fā)熱量的系統(tǒng)誤差，基于校正后的空干基低位發(fā)熱量能夠換算得到更準確的煙煤收到基發(fā)熱量結果，有利于提高煙煤工業(yè)分析結果的再現性和對煙煤工業(yè)分析結果的追溯和管理。

技術特征：

1.一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，濕度校正系數k＝空干基低位發(fā)熱量0÷空干基低位發(fā)熱量1。

3.根據權利要求1或2所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，標準樣品或待測樣品的空干基低位發(fā)熱量的計算方法為：獲取標準樣品或待測樣品的空干基水分、灰分、揮發(fā)分和焦渣特征；根據標準樣品或待測樣品的空干基水分、灰分、揮發(fā)分和焦渣特征計算標準樣品或待測樣品的空干基低位發(fā)熱量。

4.根據權利要求1或2所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，步驟1中制備標準樣品包括：將空氣干燥后的煤粉碎至80目，平攤厚度不大于0.2cm擺放于溫度20±2℃、環(huán)境濕度70％±2％條件下至少8小時。

5.根據權利要求1或2所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，將制備的標準樣品進行空干基平衡后保存在密封瓶中，所述密封瓶中設置有直徑為5mm的耐腐蝕、抗氧化性的陶瓷球。

6.根據權利要求1或2所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，所述方法還包括：采用gb/t214-2007《煤中全硫的測定方法》對制備的標準樣品進行多次全硫結果檢測，若多次測定結果的偏差均在設定范圍內，制備的標準樣品合格。

7.根據權利要求3所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，其特征在于，獲取標準樣品或待測樣品的空干基水分的具體方法為：

8.根據權利要求3所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，獲取標準樣品或待測樣品的灰分的具體方法包括：

9.根據權利要求3所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，標準樣品或待測樣品的揮發(fā)分計算方法為：

10.根據權利要求3所述的一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，其特征在于，空干基低位發(fā)熱量為：qnet,ad＝8575.63-17.63vad-94.64aad-167.89mad+41.52crc，其中qnet,ad-空干基低位發(fā)熱量，j/g；vad-空干基揮發(fā)分，％；aad-空干基灰分，％；mad-空干基水分，％；crc—焦渣特征。

技術總結
本發(fā)明主要涉及煤檢測試驗技術領域。提供一種校正煙煤空干基水分系統(tǒng)誤差的方法，包括步驟S1、制備標準樣品，進行空干基平衡后，獲取標準樣品的空干基發(fā)熱量0；步驟S2、取標準樣品在測試環(huán)境中重新進行空干基平衡后，獲取標準樣品在測試環(huán)境中的空干基發(fā)熱量1；步驟S3、基于所述空干基發(fā)熱量0和空干基發(fā)熱量1計算濕度校正系數K；步驟S4、獲取待測樣品在所述測試環(huán)境中的空干基發(fā)熱量2；根據待測樣品的空干基發(fā)熱量2和所述濕度校正系數K獲得待測樣品的校正空干基發(fā)熱量，消除煙煤空干基水分受環(huán)境影響的系統(tǒng)誤差，換算得到更準確的收到基低位發(fā)熱量，提高煙煤工業(yè)分析結果的再現性，有利于對煙煤工業(yè)分析結果的追溯和管理。

技術研發(fā)人員：鄧磊,羅玉敏,宋萬林
受保護的技術使用者：四川峨勝水泥集團股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9