本發(fā)明涉及一體式塑料瓶蓋檢測(cè)，尤其涉及一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料瓶蓋是瓶、罐、桶類包裝的常用封裝形式，尤其在飲料、化工、醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用更為廣泛。其中醬油瓶、醋瓶、白酒瓶的瓶蓋，一般分為兩種形式，連體式和分體式塑料瓶蓋。連體式瓶蓋由注塑成型機(jī)一體成型，分為上蓋和下蓋。

2、目前連體式塑料瓶蓋通過(guò)注塑成型機(jī)成型后，為了檢測(cè)上蓋以及下蓋的氣密性，是否存在孔隙缺陷，常采用高壓電極的形式，利用電極間能夠產(chǎn)生空氣擊穿的現(xiàn)象，如果在電極之間施加一個(gè)只破壞空氣絕緣而不破壞瓶蓋的電壓，則在完好的瓶蓋中不會(huì)發(fā)生放電，而只會(huì)在針孔等缺陷區(qū)域發(fā)生放電。

3、但是現(xiàn)有的電檢測(cè)裝置無(wú)法同時(shí)完成多個(gè)瓶蓋的自動(dòng)化檢測(cè)過(guò)程，并且電極大多為固定式的，這就導(dǎo)致只在一對(duì)電極之間的檢測(cè)效果明顯，在電極周邊的區(qū)域存在漏檢的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，該裝置能夠?qū)⒊尚秃蟮倪B體式瓶蓋裝載至檢測(cè)臺(tái)上，同時(shí)完成多個(gè)瓶蓋的上蓋以及下蓋的電檢測(cè)過(guò)程，再自動(dòng)化完成壓蓋和下料過(guò)程，檢測(cè)全面。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，包括固定安裝在安裝架上的檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上固定安裝有多排檢測(cè)座，所述檢測(cè)座上固定安裝有用于插放連體式瓶蓋下蓋的插放座，所述檢測(cè)臺(tái)的后側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的前側(cè)安裝有一排旋臂，所述旋臂的前后向側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)用于放置上蓋的壓蓋罩，一排的多個(gè)壓蓋罩與一排對(duì)應(yīng)的多個(gè)插放座一一對(duì)應(yīng)，所述安裝架上位于檢測(cè)臺(tái)的上方安裝有可升降且可橫向移動(dòng)的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板的底部固定安裝有多排檢測(cè)筒和多排吸附頭，所述檢測(cè)筒的底部安裝有可螺旋狀移動(dòng)的發(fā)射電極針，所述壓蓋罩和插放座的底部均安裝有與發(fā)射電極針配合的接收電極板，所述檢測(cè)臺(tái)的底部安裝有接收電極板電性連接的電流檢測(cè)器和控制器，所述安裝架上位于檢測(cè)臺(tái)的上方還安裝有可前后向移動(dòng)且可升降的上料板，所述上料板的底部安裝有多排上料頭。

4、優(yōu)選地，所述檢測(cè)筒的底部固定安裝有導(dǎo)向盤(pán)，所述導(dǎo)向盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)有供發(fā)射電極針穿過(guò)的螺旋狀滑道，所述檢測(cè)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的底部安裝有可徑向滑動(dòng)的滑塊，所述發(fā)射電極針的上端固定安裝在滑塊上，所述檢測(cè)板上安裝有可同步帶動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在檢測(cè)板內(nèi)的驅(qū)動(dòng)腔，多根所述轉(zhuǎn)軸的上端均延伸至驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根前后向設(shè)置的傳動(dòng)軸，多根所述轉(zhuǎn)軸的上端與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)軸之間均通過(guò)錐齒輪副傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)腔的后側(cè)串接有多根蝸桿，所述傳動(dòng)軸的后端與對(duì)應(yīng)蝸桿間通過(guò)蝸輪傳動(dòng)連接，所述檢測(cè)板的側(cè)壁安裝有可帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

6、優(yōu)選地，所述吸附頭的底部安裝有吸盤(pán)，吸附頭內(nèi)安裝有與吸盤(pán)連接的吸氣支管，所述吸氣支管的上端貫穿檢測(cè)板并連接有吸氣主管，所述吸氣主管外接負(fù)壓泵，所述吸氣支管內(nèi)安裝有開(kāi)閉組件。

7、優(yōu)選地，所述開(kāi)閉組件包括設(shè)置在吸附頭內(nèi)的開(kāi)閉槽，所述開(kāi)閉槽的中部與吸氣支管連通，槽口與吸附頭側(cè)壁連通，開(kāi)閉槽內(nèi)通過(guò)彈簧彈性連接有密封塊，所述密封塊的中部設(shè)有與吸氣支管連通的連通口，密封塊的端部設(shè)有l(wèi)型釋壓口，所述檢測(cè)板上安裝有與彈簧電性連接的控制器。

8、優(yōu)選地，所述安裝架上安裝有橫向電動(dòng)滑軌，所述橫向電動(dòng)滑軌上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臂，所述移動(dòng)臂上安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與檢測(cè)板固定連接。

9、優(yōu)選地，所述安裝架上位于檢測(cè)臺(tái)的左側(cè)安裝有下料皮帶機(jī)，所述下料皮帶機(jī)和檢測(cè)臺(tái)之間設(shè)有不合格品落料口。

10、優(yōu)選地，所述安裝板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根旋軸，所述旋軸的末端與對(duì)應(yīng)旋臂之間固定連接有連桿，旋軸上固定連接有齒輪，所述安裝板的端部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端固定連接有與多個(gè)齒輪嚙合的齒條。

11、優(yōu)選地，所述上料頭為柱狀頭，上料頭的底部側(cè)壁嵌設(shè)有環(huán)形氣囊，所述環(huán)形氣囊通過(guò)連接管外接氣泵。

12、優(yōu)選地，所述安裝架的頂部安裝有十字型移動(dòng)架，所述十字型移動(dòng)架的豎向移動(dòng)件上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)端與上料板固定連接。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、1.通過(guò)安裝多排檢測(cè)座、壓蓋罩、接收電極板、檢測(cè)筒、導(dǎo)向盤(pán)以及發(fā)射電極針，成型后的多個(gè)連體式瓶蓋以展開(kāi)狀態(tài)放置與檢測(cè)臺(tái)上，下蓋插放在插放座上，上蓋置于壓蓋罩內(nèi)，啟動(dòng)第一氣缸帶動(dòng)檢測(cè)板下移，使多排檢測(cè)筒先對(duì)應(yīng)多排上蓋，使發(fā)射電極針下降至上蓋內(nèi)，發(fā)射電極針?lè)烹姡瑫r(shí)啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)蝸輪以及蝸桿帶動(dòng)多根傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)多組錐齒輪副帶動(dòng)多根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)射電極針沿導(dǎo)向盤(pán)上的螺旋狀滑道移動(dòng)，使發(fā)射電極針自中心向外螺旋狀移動(dòng)，覆蓋整個(gè)上蓋的檢測(cè)，若上蓋存在孔隙缺陷，會(huì)擊穿空氣，會(huì)在對(duì)應(yīng)的接收電極板之間產(chǎn)生火花放電，產(chǎn)生電流后通過(guò)電流檢測(cè)器記錄，檢測(cè)完上蓋后，檢測(cè)板橫移，使檢測(cè)筒對(duì)應(yīng)多排插放座，下降完成下蓋的檢測(cè)過(guò)程，檢測(cè)全面，檢測(cè)效果好。

15、2.通過(guò)安裝上料板、上料頭和十字型移動(dòng)架，通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸將上料板轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，通過(guò)十字型移動(dòng)架移動(dòng)至成型模具之間，多個(gè)上料頭插入成型后的下蓋內(nèi)，氣泵通過(guò)連接管為環(huán)形氣囊充氣，使其膨脹支撐起下蓋，即可將連體式瓶蓋取出轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)臺(tái)上方，上料板轉(zhuǎn)回水平狀態(tài)，下降即可將下蓋插放至檢測(cè)臺(tái)上，氣泵吸氣，環(huán)形氣囊收縮，即可釋放瓶蓋，完成自動(dòng)上料過(guò)程。

16、3.通過(guò)安裝旋臂、連桿、旋軸以及壓蓋罩，在完成瓶蓋的電檢測(cè)后，啟動(dòng)第二氣缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)，通過(guò)齒輪帶動(dòng)多根旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連桿帶動(dòng)旋臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓蓋罩轉(zhuǎn)至與插放座平行狀態(tài)，即可將完成上蓋與下蓋的合蓋過(guò)程。

17、4.通過(guò)安裝橫向電動(dòng)滑軌、吸附頭、開(kāi)閉組件、下料皮帶機(jī)以及不合格品落料口，檢測(cè)完成后，使多排吸附頭對(duì)應(yīng)合蓋后的瓶蓋，下降使多個(gè)吸盤(pán)抵觸對(duì)應(yīng)的瓶蓋頂部，啟動(dòng)負(fù)壓泵，通過(guò)吸氣主管以及吸氣支管吸氣，產(chǎn)生負(fù)壓吸附住瓶蓋，通過(guò)橫向電動(dòng)滑軌和移動(dòng)板移動(dòng)至下料皮帶機(jī)上方，控制器為多個(gè)彈簧同步通電，使其收縮拉動(dòng)密封塊，使l型釋壓口與吸氣支管連通，即可使吸盤(pán)與外界空氣連通，負(fù)壓消除，釋放瓶蓋至下料皮帶機(jī)上下料，當(dāng)某一瓶蓋存在缺陷，在檢測(cè)板移動(dòng)經(jīng)過(guò)落料口時(shí)，控制器單獨(dú)控制對(duì)應(yīng)的彈簧通電，將缺陷瓶蓋通過(guò)落料口排出，自動(dòng)完成分料過(guò)程。

技術(shù)特征：

1.一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，包括固定安裝在安裝架上的檢測(cè)臺(tái)(1)，其特征在于，所述檢測(cè)臺(tái)(1)上固定安裝有多排檢測(cè)座(6)，所述檢測(cè)座(6)上固定安裝有用于插放連體式瓶蓋下蓋的插放座(7)，所述檢測(cè)臺(tái)(1)的后側(cè)固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的前側(cè)安裝有一排旋臂(5)，所述旋臂(5)的前后向側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)用于放置上蓋的壓蓋罩(4)，一排的多個(gè)壓蓋罩(4)與一排對(duì)應(yīng)的多個(gè)插放座(7)一一對(duì)應(yīng)，所述安裝架(1)上位于檢測(cè)臺(tái)(1)的上方安裝有可升降且可橫向移動(dòng)的檢測(cè)板(12)，所述檢測(cè)板(12)的底部固定安裝有多排檢測(cè)筒(13)和多排吸附頭(14)，所述檢測(cè)筒(13)的底部安裝有可螺旋狀移動(dòng)的發(fā)射電極針(31)，所述壓蓋罩(4)和插放座(7)的底部均安裝有與發(fā)射電極針(31)配合的接收電極板(8)，所述檢測(cè)臺(tái)(1)的底部安裝有接收電極板(8)電性連接的電流檢測(cè)器(2)和控制器，所述安裝架上位于檢測(cè)臺(tái)(1)的上方還安裝有可前后向移動(dòng)且可升降的上料板(21)，所述上料板(21)的底部安裝有多排上料頭(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述檢測(cè)筒(13)的底部固定安裝有導(dǎo)向盤(pán)(30)，所述導(dǎo)向盤(pán)(30)的盤(pán)面上設(shè)有供發(fā)射電極針(31)穿過(guò)的螺旋狀滑道(41)，所述檢測(cè)筒(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(35)，所述轉(zhuǎn)軸(35)的下端固定連接有轉(zhuǎn)臂(34)，所述轉(zhuǎn)臂(34)的底部安裝有可徑向滑動(dòng)的滑塊，所述發(fā)射電極針(31)的上端固定安裝在滑塊上，所述檢測(cè)板(12)上安裝有可同步帶動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)軸(35)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在檢測(cè)板(12)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)腔(27)，多根所述轉(zhuǎn)軸(35)的上端均延伸至驅(qū)動(dòng)腔(27)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)腔(27)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根前后向設(shè)置的傳動(dòng)軸，多根所述轉(zhuǎn)軸(35)的上端與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)軸之間均通過(guò)錐齒輪副(28)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)腔(27)的后側(cè)串接有多根蝸桿(29)，所述傳動(dòng)軸的后端與對(duì)應(yīng)蝸桿(29)間通過(guò)蝸輪傳動(dòng)連接，所述檢測(cè)板(12)的側(cè)壁安裝有可帶動(dòng)蝸桿(29)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述吸附頭(14)的底部安裝有吸盤(pán)(32)，吸附頭(14)內(nèi)安裝有與吸盤(pán)(32)連接的吸氣支管(33)，所述吸氣支管(33)的上端貫穿檢測(cè)板(12)并連接有吸氣主管(15)，所述吸氣主管(15)外接負(fù)壓泵，所述吸氣支管(33)內(nèi)安裝有開(kāi)閉組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述開(kāi)閉組件包括設(shè)置在吸附頭(14)內(nèi)的開(kāi)閉槽(37)，所述開(kāi)閉槽(37)的中部與吸氣支管(33)連通，槽口與吸附頭(14)側(cè)壁連通，開(kāi)閉槽(37)內(nèi)通過(guò)彈簧(36)彈性連接有密封塊(39)，所述密封塊(39)的中部設(shè)有與吸氣支管(33)連通的連通口(40)，密封塊(39)的端部設(shè)有l(wèi)型釋壓口(38)，所述檢測(cè)板(12)上安裝有與彈簧(36)電性連接的控制器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述安裝架(18)上安裝有橫向電動(dòng)滑軌(18)，所述橫向電動(dòng)滑軌(18)上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臂(17)，所述移動(dòng)臂(17)上安裝有第一氣缸(16)，所述第一氣缸(16)的伸縮端與檢測(cè)板(12)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述安裝架上位于檢測(cè)臺(tái)(1)的左側(cè)安裝有下料皮帶機(jī)(20)，所述下料皮帶機(jī)(20)和檢測(cè)臺(tái)(1)之間設(shè)有不合格品落料口(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述安裝板(3)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根旋軸(9)，所述旋軸(9)的末端與對(duì)應(yīng)旋臂(5)之間固定連接有連桿(44)，旋軸(9)上固定連接有齒輪(43)，所述安裝板(3)的端部安裝有第二氣缸(10)，所述第二氣缸(10)的伸縮端固定連接有與多個(gè)齒輪(43)嚙合的齒條(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述上料頭(22)為柱狀頭，上料頭(22)的底部側(cè)壁嵌設(shè)有環(huán)形氣囊(23)，所述環(huán)形氣囊(23)通過(guò)連接管(24)外接氣泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，其特征在于，所述安裝架的頂部安裝有十字型移動(dòng)架(26)，所述十字型移動(dòng)架(26)的豎向移動(dòng)件上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(25)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(25)的旋轉(zhuǎn)端與上料板(21)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測(cè)合蓋裝置，包括固定安裝在安裝架上的檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上固定安裝有多排檢測(cè)座，所述檢測(cè)座上固定安裝有用于插放連體式瓶蓋下蓋的插放座，所述檢測(cè)臺(tái)的后側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的前側(cè)安裝有一排旋臂，所述旋臂的前后向側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)用于放置上蓋的壓蓋罩，一排的多個(gè)壓蓋罩與一排對(duì)應(yīng)的多個(gè)插放座一一對(duì)應(yīng)，所述安裝架上位于檢測(cè)臺(tái)的上方安裝有可升降且可橫向移動(dòng)的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板的底部固定安裝有多排檢測(cè)筒和多排吸附頭。該裝置能夠?qū)⒊尚秃蟮倪B體式瓶蓋裝載至檢測(cè)臺(tái)上，同時(shí)完成多個(gè)瓶蓋的上蓋以及下蓋的電檢測(cè)過(guò)程，再自動(dòng)化完成壓蓋和下料過(guò)程，檢測(cè)全面。

技術(shù)研發(fā)人員：倪漸宏,倪偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽金山包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9