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可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置和標(biāo)定方法與流程

文檔序號(hào):40656313發(fā)布日期:2025-01-10 19:07閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置和標(biāo)定方法與流程

本發(fā)明涉及扭矩傳感器標(biāo)定領(lǐng)域,特別涉及一種可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置和標(biāo)定方法。


背景技術(shù):

1、在對(duì)汽車變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、動(dòng)力總成系統(tǒng)等進(jìn)行測(cè)試時(shí),部分測(cè)試項(xiàng)目需測(cè)量被測(cè)件輸入輸出端扭矩。扭矩傳感器測(cè)量精度直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。然而,隨著測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)的使用,扭矩傳感器的測(cè)量精度會(huì)逐漸降低,因此需要定期對(duì)扭矩傳感器進(jìn)行標(biāo)定,以保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確有效。

2、目前扭矩傳感器標(biāo)定一般采用砝碼標(biāo)定或者專業(yè)標(biāo)定設(shè)備進(jìn)行線下標(biāo)定或者采用液壓缸等裝置進(jìn)行在線標(biāo)定。砝碼標(biāo)定需要專用砝碼等設(shè)備,成本高,效率低,且無(wú)法滿足大量程扭矩傳感器的標(biāo)定要求;專業(yè)標(biāo)定設(shè)備線下進(jìn)行標(biāo)定需要先將扭矩傳感器從試驗(yàn)臺(tái)架上拆卸下來(lái),將扭矩傳感器送至專業(yè)的標(biāo)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行,操作不便、耗費(fèi)周期長(zhǎng)、成本高,同時(shí)也脫離了扭矩傳感器的工作環(huán)境,會(huì)導(dǎo)致標(biāo)定結(jié)果出現(xiàn)誤差,扭矩傳感器的測(cè)量精度得不到保證。采用液壓缸等裝置進(jìn)行在線標(biāo)定,(如cn114264405a一種大扭矩傳感器標(biāo)定裝置及其標(biāo)定方法),通過(guò)調(diào)節(jié)油壓大小來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載,通過(guò)調(diào)節(jié)液壓站對(duì)油缸施加壓力p,由此計(jì)算出標(biāo)定扭矩t標(biāo)定值和扭矩傳感器對(duì)應(yīng)輸出的值t輸出值進(jìn)行對(duì)比,從而計(jì)算出誤差,并校準(zhǔn)扭矩傳感器。由于調(diào)節(jié)油壓從而計(jì)算力f無(wú)法精確到目標(biāo)f值,因此標(biāo)定精度低,且無(wú)法兼容其他扭矩傳感器的標(biāo)定要求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的為提供一種可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置和標(biāo)定方法,旨在解決扭矩傳感器標(biāo)定設(shè)備兼容性差,成本高和精度低的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,所述扭矩傳感器包括轉(zhuǎn)動(dòng)部和扭矩傳感部,包括:

3、標(biāo)定臂安裝法蘭,用于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部形成可拆固定;

4、兩個(gè)標(biāo)定臂部,對(duì)稱可拆連接于所述標(biāo)定臂安裝法蘭的周向,所述標(biāo)定臂部包括標(biāo)定臂和連接于所述標(biāo)定臂遠(yuǎn)離所述標(biāo)定臂安裝法蘭的線接觸連接部,線接觸連接部下端裝有豎直向下延伸的標(biāo)定臂拉桿;

5、加載裝置,對(duì)應(yīng)一個(gè)所述標(biāo)定臂拉桿的下端設(shè)置;

6、第一力傳感器,連接于所述加載裝置輸出端上表面。

7、進(jìn)一步地,所述在線標(biāo)定裝置還包括兩個(gè)第二力傳感器和兩個(gè)連接管套,所述標(biāo)定臂拉桿包括與所述標(biāo)定臂連接的桿體和連接于所述桿體底端的盤(pán)體,所述第二力傳感器套設(shè)于所述桿體并設(shè)置于所述盤(pán)體的上表面;所述連接管套的上端套設(shè)于所述標(biāo)定臂拉桿并扣設(shè)于所述第二力傳感器的上表面,所述連接管套的下端與所述加載裝置的輸出端可拆連接。

8、進(jìn)一步地,所述可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置還包括連接于外部固定結(jié)構(gòu)的鎖緊裝置,所述鎖緊裝置用于鎖定旋轉(zhuǎn)的軸系。

9、進(jìn)一步地,所述鎖緊裝置上設(shè)置有位置傳感器和報(bào)警器,所述位置傳感器對(duì)應(yīng)所述鎖緊裝置設(shè)置,當(dāng)標(biāo)定完成后,設(shè)備運(yùn)行其他試驗(yàn)時(shí),軟件檢測(cè)位置傳感器狀態(tài),若位置傳感器丟失所述鎖緊裝置的信號(hào)時(shí),所述報(bào)警器發(fā)送報(bào)警,提醒工作人員軸系仍為鎖緊狀態(tài),防止誤操作損壞軸系。

10、進(jìn)一步地,所述標(biāo)定臂安裝法蘭和/或所述標(biāo)定臂部上設(shè)置有水平儀。

11、進(jìn)一步地,對(duì)應(yīng)所述標(biāo)定臂部設(shè)置有活動(dòng)的配重塊。

12、進(jìn)一步地,所述線接觸連接部與所述標(biāo)定臂采用錐面配合,為線接觸方式。

13、進(jìn)一步地,所述標(biāo)定臂加載中心軸線與扭矩傳感器法蘭面中心平齊。

14、本發(fā)明還提供了一種標(biāo)定方法,應(yīng)用上述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,包括:

15、s1、安裝所述標(biāo)定臂安裝法蘭于所述扭矩傳感器的轉(zhuǎn)動(dòng)部;

16、s2、安裝一個(gè)所述標(biāo)定臂部于所述標(biāo)定臂安裝法蘭,并調(diào)整所述標(biāo)定臂安裝法蘭的水平;

17、s3、鎖定連接到所述扭矩傳感器的軸系的旋轉(zhuǎn),記錄當(dāng)前所述扭矩傳感部的輸出值為初始扭矩;

18、s4、若初始扭矩落入預(yù)設(shè)范圍,則安裝另一個(gè)所述標(biāo)定臂部于所述標(biāo)定臂安裝法蘭;

19、s5、安裝所述加載裝置于一個(gè)所述標(biāo)定臂拉桿的下方;

20、s6、調(diào)整加載裝置提供頂升輸出,并根據(jù)所述第一力傳感器獲得的傳感信號(hào)計(jì)算獲得至少一個(gè)標(biāo)定扭矩值為t標(biāo)定值;

21、s7、記錄對(duì)應(yīng)每一個(gè)t標(biāo)定值的所述扭矩傳感部的輸出值t輸出值;

22、s8、根據(jù)t標(biāo)定值與t輸出值判斷扭矩傳感器的工作。

23、進(jìn)一步地,所述s6的步驟包括:

24、根據(jù)所述第一力傳感器獲得的傳感信號(hào),調(diào)整加載裝置提供遞增的至少四個(gè)輸出,獲得多個(gè)標(biāo)定扭矩值為t標(biāo)定值;

25、所述s8的步驟包括:

26、計(jì)算δx和δy,由公式k=δy/δx計(jì)算扭矩傳感器的線性度,其中,δx為t標(biāo)定值與相鄰兩個(gè)t標(biāo)定值之間的差值。δy為t輸出值與相鄰兩個(gè)t輸出值之間的差值。

27、進(jìn)一步地,所述s8的步驟之后包括:

28、將所述加載裝置拆卸安裝到另一個(gè)所述標(biāo)定臂拉桿的下方,并重復(fù)s6至s8的步驟。

29、進(jìn)一步地,所述在線標(biāo)定裝置還包括兩個(gè)第二力傳感器和兩個(gè)連接管套,所述標(biāo)定臂拉桿包括與所述標(biāo)定臂連接的桿體和連接于所述桿體底端的盤(pán)體,所述第二力傳感器套設(shè)于所述桿體并設(shè)置于所述盤(pán)體的上表面;所述連接管套的上端套設(shè)于所述標(biāo)定臂拉桿并扣設(shè)于所述第二力傳感器的上表面,所述連接管套的下端與所述加載裝置的輸出端可拆連接,所述s5的步驟中所述連接管套與所述加載裝置之間為釋放狀態(tài),所述s8的步驟之后包括:

30、將所述連接管套與所述加載裝置之間連接,調(diào)整加載裝置提供下拉輸出,并根據(jù)所述第二力傳感器獲得的傳感信號(hào)計(jì)算獲得至少一個(gè)標(biāo)定扭矩值為t標(biāo)定值1;

31、記錄對(duì)應(yīng)每一個(gè)t標(biāo)定值1的所述扭矩傳感部的輸出值t輸出值1;

32、根據(jù)t標(biāo)定值1與t輸出值1判斷扭矩傳感器的工作。

33、本發(fā)明提供的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置和標(biāo)定方法,由于標(biāo)定臂安裝法蘭與標(biāo)定臂部之間為組裝設(shè)置,當(dāng)標(biāo)定不同扭矩傳感器時(shí),替換相應(yīng)的標(biāo)定臂安裝法蘭即可。第一力傳感器連接于加載裝置輸出端上表面,此時(shí)加載裝置輸出端上頂時(shí)提供的力,結(jié)合力臂能計(jì)算出扭矩。通過(guò)第一力傳感器和加載裝置的配合實(shí)現(xiàn)了成本降低,結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。



技術(shù)特征:

1.一種可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,所述扭矩傳感器(030)包括轉(zhuǎn)動(dòng)部和扭矩傳感部,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其特征在于,所述在線標(biāo)定裝置還包括兩個(gè)第二力傳感器(410)和兩個(gè)連接管套(420),所述標(biāo)定臂拉桿(220)包括與所述標(biāo)定臂(210)連接的桿體(211)和連接于所述桿體(211)底端的盤(pán)體(212),所述第二力傳感器(410)套設(shè)于所述桿體(211)并設(shè)置于所述盤(pán)體(212)的上表面;所述連接管套(420)的上端套設(shè)于所述標(biāo)定臂拉桿(220)并扣設(shè)于所述第二力傳感器(410)的上表面,所述連接管套(420)的下端與所述加載裝置(300)的輸出端可拆連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其特征在于,所述可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置還包括連接于外部固定結(jié)構(gòu)的鎖緊裝置(500),所述鎖緊裝置(500)用于鎖定外部的軸系。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其特征在于,所述鎖緊裝置(500)上設(shè)置有位置傳感器(510)和報(bào)警器,所述位置傳感器(510)對(duì)應(yīng)所述鎖緊裝置(500)設(shè)置,當(dāng)標(biāo)定完成后,設(shè)備運(yùn)行其他試驗(yàn)時(shí),軟件檢測(cè)位置傳感器(510)狀態(tài),若位置傳感器(510)丟失所述鎖緊裝置(500)的信號(hào)時(shí),所述報(bào)警器發(fā)送報(bào)警,提醒工作人員軸系仍為鎖緊狀態(tài),防止誤操作損壞軸系。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其特征在于,所述線接觸連接部(700)與所述標(biāo)定臂(210)采用錐面配合,為線接觸方式。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其特征在于,所述標(biāo)定臂(210)加載中心軸線與所述扭矩傳感器(030)法蘭面中心平齊。

7.一種標(biāo)定方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其特征在于,包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的標(biāo)定方法,其特征在于,所述s6的步驟包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的標(biāo)定方法,其特征在于,所述s8的步驟之后包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的標(biāo)定方法,其特征在于,所述在線標(biāo)定裝置還包括兩個(gè)第二力傳感器(410)和兩個(gè)連接管套(420),所述標(biāo)定臂拉桿(220)包括與所述標(biāo)定臂(210)連接的桿體(211)和連接于所述桿體(211)底端的盤(pán)體(212),所述第二力傳感器(410)套設(shè)于所述桿體(211)并設(shè)置于所述盤(pán)體(212)的上表面;所述連接管套(420)的上端套設(shè)于所述標(biāo)定臂拉桿(220)并扣設(shè)于所述第二力傳感器(410)的上表面,所述連接管套(420)的下端與所述加載裝置(300)的輸出端可拆連接,所述s5的步驟中所述連接管套(420)與所述加載裝置(300)之間為釋放狀態(tài),所述s8的步驟之后包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)揭示了一種可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置和標(biāo)定方法,兩個(gè)標(biāo)定臂部對(duì)稱可拆連接于標(biāo)定臂安裝法蘭的周向;加載裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)標(biāo)定臂拉桿的下端設(shè)置;第一力傳感器連接于加載裝置輸出端上表面。本發(fā)明提供的可兼容型扭矩傳感器的在線標(biāo)定裝置,其兼容性體現(xiàn)在標(biāo)定不同扭矩傳感器時(shí),替換相應(yīng)的標(biāo)定臂安裝法蘭即可。本發(fā)明還提供了一種可兼容型扭矩傳感器在線標(biāo)定方法,通過(guò)加載裝置施加不同的加載力,進(jìn)而計(jì)算標(biāo)定扭矩值T<subgt;標(biāo)定值</subgt;與扭矩傳感器輸出值T<subgt;輸出值</subgt;變化量,從而標(biāo)定扭矩傳感器線性度與重復(fù)精度。

技術(shù)研發(fā)人員:韓偉,程曼,崔明煜,弓宇,吳哲,姚良博,李博文,鄧敏泰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中機(jī)振華智能裝備科技(北京)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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